㈠ C235B碳鋼材質用什麼焊條焊接
空壓機裡面的油罐多為高碳類的鋼，因為長期油泡容易在焊接過程中產生氣孔和裂紋，普回通的焊條因答為抗裂型無法滿足焊接後的內應力拉升，所以造成焊接屢屢失敗。
如果油罐出現的是細小的裂紋，最合理的辦法是:
1\拆開（如果不便於拆的話，最起碼要能夠調整出最合理的焊接角度）
2、最基本的探傷分析，分析裂紋的源頭，及原因還有根源。
3\製作合理的焊接順序和焊接工藝，利用萬能303特種鋼焊條採用冷焊工藝進行縫補的工藝進行焊接。
工藝技術可以見技術博客上面的文章：http://www.specialweld.com/?p=62
㈡ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板，根據具體材質，匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑，
根據焊條直徑，焊縫位置匹配焊接電流大小。
㈢ q235b鋼材用什麼焊條 焊接實結：我
sus304即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9，這是一種奧氏體的不銹鋼，可用奧氏體基體的焊條如a102或者a302焊接。
q235b是我國內常用容的一種低碳鋼，焊接性能優良，適用於多種焊條，工程上常用j422（新牌號為e4303）焊接，為提高效率，也可用co2保護焊焊接，焊絲採用h08即可。
㈣ 鑄鋼採用什麼焊條焊接
鑄鋼按成分可分低碳鋼、中碳鋼等，成分不同，使用的焊條也是不一樣的，如果是回低碳鋼成分，選用普答通焊條，如E4303（J422）就可以了；
如果是中碳鋼成分，則應選用高強度的結構鋼焊條，如，E5015（J507）、E5515（J557）等，焊接時焊件還要進行預熱，以防產生裂紋。
㈤ 請問鑄鋼材質用什麼電焊條焊接
焊接方法最適用的是手工電弧焊，焊條選用低氫型焊條e5016,e5516,e6016,或為提高接頭質量和工作效率也可使用回鐵粉低氫型答焊條e5018,e5518,e6018,使用之前對焊條進行烘乾，溫度300-350℃，時間1h，此外焊接之前對工件進行預熱，溫度40-100℃.
為了提高效率，還可以使用埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊和電渣焊。
㈥ 20G的材質用什麼焊條焊
20G用422的焊條來是可以的。但是不太好，源應該用507的。看你用在什麼地方，如果是用在鍋爐上就必須用507焊接。如果溫度低於350度，壓力在管道設計范圍內可以用422焊條焊接。
從應用層面來說：J507焊條需要使用直流或者逆變焊機，通常應用與結構類焊接中的需要高強度級別的碳鋼類焊接，可焊接性非常良好。J422焊條則交、直流焊機均可，但使用直流或逆變容易發生偏弧現象，電流選擇不當容易產生夾渣、未焊透等缺陷，一般用於普通鋼鐵類結構焊接，對強度無特別要求。
J507是鹼性葯皮，J422則是酸性葯皮。J422在有少量滴水條件下的有較好的焊接特性，但焊接強度較J507要差在實際消缺工作中，在處理有少量滴水的缺陷時，可先使用J422薄焊打底封水，然後再改用J507正式焊接，既可保證焊接強度及質量，也能節約時間及焊條消耗。
http://bbs.cnpou.com/thread-30808-1-1.html
㈦ 2520材質用什麼焊條焊接
2520不銹鋼是奧式體不銹鋼，常見的有S31008（06Cr25Ni20）。
通常選用310系列的焊接材料。
焊絲選用ER310，焊條選用E310（E310-16即A402，E310-15即A407）。
㈧ Q420B和Q420C材質焊接用什麼焊條
Q420高強鋼國家輸電鐵塔用的比較多用 J557 （E5515-G）焊條。
㈨ q235c的材質用什麼焊條
1、q235c的材質可以用J422焊條。
2、J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號回E4303。它是一種酸性焊條，葯答皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。
3、焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
㈩ WCB材質用什麼焊條焊接
WCB 是鑄的碳鋼美國牌號，相當於國內的ZG310-570(ZG45)，這種材質如果單純是因為修復裂紋或者磨損可以採用WEWELDING600（簡稱威歐丁600）合金鋼焊條焊接，細小缺陷可以用TIG氬弧焊焊絲焊接，如果是閥門上使用，需要一定的耐磨要求則可以用WEWELDING630（簡稱威歐丁630）的耐磨焊條堆焊焊接。如果是閥門上使用，需要既耐磨，又耐腐蝕要求的話，可以用WEWELDING220（簡稱威歐丁220）的高抗耐磨耐腐蝕的焊條或者焊絲焊接修復。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。