雙相鋼用什麼焊絲焊接

⑴ 雙相鋼焊接用什麼氣體保護

採用80％氬氣加20％二氧化碳氣體保護進行填充蓋面焊接包括如下工藝步驟： 例1給你參回考
（1）選用答的電源為松下KRII-350型二氧化碳焊機，電源極性為直流反接，熔池保護氣體為80％氬氣+20％二氧化碳，背保護氣體為99.99％氬氣，葯芯焊絲為林肯Cor-A-RostaP4462Φ1.2，AWSA5.22：E2209T1-4；
（2）測量已打底熱焊完畢的焊縫溫度，保持層間溫度≤150℃；
（3）持證焊工進行填充焊接，電流為140-180安培，電壓為23-29伏特，焊接速度為140-210毫米/分鍾，熔池保護氣體流量為15-20升/分鍾，管內通氬氣作背保護氣體直至結束焊接或填充至10毫米厚，控制層間溫度≤150℃；
（4）填充焊接完畢後進行蓋面焊接，電流為130-160安培，電壓為23-27伏特，焊接速度為170-230毫米/分鍾，熔池保護氣體流量為15-20升。

⑵ 超級雙相鋼1.4470用什麼焊絲

1.4470是德標雙相不銹鋼
數字代號：1.4470
化學成份：
C：≤0.030
Mn：≤2.00
Si：≤1.00
p：≤0.030
S：≤0.020
Cr：21.0～23.0
Ni：4.5～6.5
Mov2.5～3.5
N：0.08～0.20
抗拉強度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%

⑶ s22053焊接用什麼焊絲,s22053與20#焊接用什麼焊絲

S22053雙相鋼配套焊絲ER2209，和20#焊接配套焊絲是一樣的
S22053焊接評定NB/T 47014驗收

⑷ 2205和2507兩種雙相不銹鋼 焊絲選什麼好

2507雙相鋼/UNS S32750

國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

⑸ 鋼廠用什麼焊條

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接後硬化性較大，容易產生裂紋，若採用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可採用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊後進行800℃左右的回火處理。也可採用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊後不進行熱處理。

不銹鋼焊條簡介

牌號
國標型號
美標型號
葯皮類型
焊接電流
主要用途

G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接 Cr17 不銹鋼

G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接 Cr17 不銹鋼

A
A
A
A
A
A

A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備

A022
E 316L -16
E 316L -16
鈦鈣型
交直流
焊接尿素及合成纖維設備

A032
E317MoCuL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構

A042
E309MoL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構

A052
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等

A062
E 309L -16
E 309L -16
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構

A072
A
1
鈦鈣型
交直流
用於 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設備

A082
A
1
鈦鈣型
交直流
用於 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊

A102
E308-16
E308-16
鈦鈣型
交直流
焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構

A107
E308-15
E308-15
低氫型
直流
焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構

A132
E347-16
E347-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼

A137
E347-15
E347-15
低氫型
直流
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼

A146 A
1
低氫型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構

A202
E316-16
E316-16
鈦鈣型
交直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A207
E316-15
E316-15
低氫型
直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A212
E318-16
E318-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備

A222 E317MuCu-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2

A232
E318V-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A237
E318V-15
1
低氫型
直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A242
E317-16
E317-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼結構

A302
E309-16
E309-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等

A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等

A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用於焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接

A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用於耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接

A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接

A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用於同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接

A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用於焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好

A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用於焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼捲筒

A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
專用於焊接 HK40 耐熱鋼

A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用於高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接

A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接

A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接

A512
E 16-8-2 -16
1
鈦鈣型
交直流
主要用於高溫高壓不銹鋼管路的焊接

A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用於在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接

A707
A
1
低氫型
直流
用於醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接

A717
A
1
低氫型
直流
適用於 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接

A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的製造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

A902
E320-16 E320-16
鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等製造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。

用於焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。

A1002
E312-16 E312-16
鈦鈣型葯皮的雙相鋼焊條，由於熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。用於高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

S2215
E2209-15

E2209-15
鹼型葯皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。採用直流反接,可全位置焊接。
用於焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

S2216
E2209-16 E2209-16
鈦鈣型葯皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。 用於焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

－

－

E2553-16
鈦型葯皮。Cu的加入增強了在硫酸中的抗腐蝕性，提高了強度和耐磨性。經固溶處理後，熔敷金屬可獲得與母材匹配的強度和耐蝕性，在焊態下也可作用。用於焊接含2%Cu的超級雙相不銹鋼UNS S32550等

－

－

E2553-15
鹼性葯皮。具有比鈦型葯皮焊條更佳的低溫韌性。用於焊接焊態條件下工作的超級雙相不銹鋼UNS S32750、SAF2507等。特別適合於要求立、仰焊位置的固定管件的焊接

⑹ 2205雙相鋼與316不銹鋼焊接用什麼牌號焊條

根據2205的材質選擇焊條吧。
就用E2209焊條，不銹鋼和不銹鋼焊接一般按照要求高的選擇。

⑺ 雙相不銹鋼2507的焊接工藝是什麼用什麼焊條

2507屬於雙相不銹鋼

化學成分：化學成分：C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

各國標准：ASTM/ASME:A240 - UNS S32750/EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az/DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼zui有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

不銹鋼應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。

⑻ 雙相鋼022Cr22Ni5Mo3N有什麼焊絲焊接要求是低鐵素體焊絲！

022Cr22Ni5Mo3N用ER2209焊絲焊接
022Cr22Ni5Mo3N是一款奧氏體-鐵素體型不銹鋼，是目前世界上雙相不銹鋼中應用普遍的鋼。
依據GB/T 1220-2007 現行國標。022Cr22Ni5Mo3N為新增牌號。奧氏體-鐵素體型不銹鋼。
在瑞典SAF2205鋼基礎上研製的，是目前世界上雙相不銹鋼中應用最普遍的鋼。對含硫化氫、二氧化碳、氯化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用於作結構材料，用來代替022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奧氏體不銹鋼使用。用於製作油井管，化工儲罐，熱交換器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的受壓設備。
化學成分
C≦0.030
Si≦1.00
Mn≦2.00
P≦0.030
S≦0.020
Ni ：4.50-6.50
Cr ：21.00-23.00
Mo： 2.50-3.50
N ：0.08-0.20

⑼ s25073不銹鋼管焊接用什麼焊條

S25073雙相鋼選擇焊條E2553-XX.
管道焊接最好專TIG打底+SMAW.
介紹SANDVIK焊接SAF2507焊絲和焊條屬
TIG-Sandvik25.10.4.L
SMAW-Sandvik25.10.4.LR
.

⑽ 2205不銹鋼用什麼焊條或焊絲

配套焊接材料及焊接工藝：2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。產地為：奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

產品名稱：2205雙相鋼UNS S32205S31803

國際通稱：2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

S31803由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。

化學成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

雙相不銹鋼應用領域 ：

· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

· 污水處理系統。

· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車的貨物箱

· 食品加工設備