⑴ H型鋼如何焊接
用龍門焊啊，要不就自己做 架子用氣保焊 焊槍不動，鋼板定位焊焊完 讓鋼板走 焊的時候 一定把鋼板固定好 防熱變形！
⑵ H型鋼焊介面怎樣接
H型鋼是焊制; HW HM HN是熱軋
HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用於鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結構中主要用於柱 。
HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁;例如:設備平台 HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大於等於2，主要用於梁；工字鋼的用途相當於HN型鋼。
⑶ 焊接H型鋼加勁肋的焊接有什麼要求
焊腳大小需符合鋼結構焊接規程，成型均有美觀，無氣孔夾渣。
⑷ h型鋼與H型鋼之間焊接連接
連接方式主要有來2種
在結構規范是源有的
一種是如一樓說的之字形接法
他說的比較詳細了
另外一種是夾板連接方法
就是兩個同樣的H型鋼，直接對接，當然翼板要開坡口焊接
然後在腹板上面兩個面都貼上鋼板焊接
一般大型的H型鋼採用第一種焊接時要探傷要求的
第二種焊接可以不探傷的
根據具體情況確定吧。
還有這都是說的同型號的H型鋼對接。
而不是你說的連接。
不好意思
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圖紙就免了吧
⑸ H型鋼焊接搭接有什麼規范
1 鋼結構H型鋼拼接接頭可採用螺栓和焊接組合節點或全焊節點。
2《建築鋼結構焊接技術回規程》JGJ81，答
4.6.2.1 H型框架柱拼接接頭宜採用螺栓和焊接組合節點或全焊節點（圖4.6.2-1a、b)。
採用螺栓和焊接組合節點時，腹板應採用螺栓連接，翼緣應採用板單V形坡口加墊板全焊透焊縫連接（圖4.6.2-1c )。
採用全焊節點時，翼緣應採用板單V形坡口加墊板全焊透焊縫，腹板宜採用K形坡口雙面部分焊透焊縫，反面不清根；設計要求腹板全焊透時，如腹板厚度不大於20mm，宜採用單V形坡口加墊板焊接（圖4.6.2-1
e ) ,如腹板厚度大於20mm，宜採用K形坡口，雙面反面清根後焊接（圖4.6.2-1 d ) 。
⑹ H型鋼焊接規范要求
一般情況都需要打坡口的，這要看你採用什麼樣的焊接方法，不同的焊接方法的熔深是不同的。熔深越大，你需要焊透時打的坡口就可以越小
⑺ H型鋼的焊接順序
1、4對稱焊，最好能同時對稱焊，然後2、3對稱焊，焊接時時腹板要加固，焊後若稍有變形需矯正（機械或火焰）
⑻ 焊接H型鋼製作需要准備哪些材料
焊接H型鋼那當然少不了設計要求的焊條、固定式或移動式電焊機（包括焊槍）、電焊操作用面罩、焊接夾具或工作台、除銹打毛刺用砂輪機等等輔助材料。
⑼ 請教焊接H型鋼問題!
二、H型鋼主要特點
1．材料特點
翼緣寬，側向剛度大；
抗彎能力強，比工字鋼大約5～10%；
翼緣兩表面相互平行，構造方便。
2．使用性能
結構強度高，自重輕；
設計風格靈活、豐富；
工程施工快，佔地面積小，適合全天候施工。
便於機械加工、結構連接和安裝，易於拆除和再利用。
是「綠色建築」的新型鋼材，採用H型鋼可以有效保護環境。
3．構造優點
以H型鋼為主的鋼結構，塑性和韌性良好，結構穩定性高，抗自然災害能力強，特
別適用於地震多發地帶的建築結構；與混凝土結構相比，可增加結構使用面積，能明顯地省工省料，殘余應力低，外觀和表面質量好。
H型鋼的用途
1．H型鋼的應用范圍
（l） 工業與民用建築鋼結構中的梁、柱構件。
（2） 工業構築物的鋼結構承重支架。
（3）地下工程的鋼樁及支護結構。
（4）石油化工及電力等工業設備結構。
（5）大跨度鋼橋構件。
（6）船舶、機械製造框架結構。
（7）火車、汽車、拖拉機大梁支架。
（8） 港口傳送帶、高速公路檔板支架。
2． H 型鋼的技術合理性
工業與民用建築中採用 H 型鋼不僅比常用工字鋼節省勞力,降成本。而且還可降低用
鋼量。如廠房鋼結構採用熱軋工宇鋼與H 型鋼的用鋼量相比較 , 可降低用量 15～20% 。
三、H型鋼生產的市場需求及前景
從70 年代起，H型鋼作為鋼結構工程主要材料就被發達國家大量應用於工廠建設、高層
建築物、橋梁等，現已全面普及。亞洲的鋼結構建築則以日本為最多，我國發達地區鋼
結構建築也較多，如上海南浦大橋，北京奧運場館，深圳帝王大廈等。根據調查，目前
我國一個中等城市每年鋼結構需求量約為10 一15 萬t ；隨著國民經濟的發展，其需
求量將與日俱增。因此，作為鋼結構的基本單元的H 型鋼需求量將很大，而一條H 型鋼
生產線的年生產量僅為3 000 一4 000t ，遠遠不能滿足需求，由此可見，投資H 型鋼
生產線前景十分樂觀。據市場調查，江浙地區經數年推廣，已開始大規模採用鋼結構用H 型鋼，部分鋼結構生產廠已形成年產數萬噸H型鋼及其構件的能力，但仍不斷擴展生產能力以滿足市場需求。可以預見，隨著國民經濟的發展和西部大開發的進展，內地H 型鋼市場將不斷擴大。隨著新技術、新設備及新工藝的出現與應用，在未來5 一10 年，H 型鋼（箱型梁）生產線及其相關產品將大有作為。
一、H型鋼生產線設備構成分類：
A．原材料切割下料矯正平整區域：
該區域配置:H型鋼專用多頭裁條機，可根據不同需求配置相應的數控切割機、各種數控/直條切割機，數控矯平機。
B．組立、焊接、矯正全自動生產流水線區域設備配置：H型鋼變截面自動組立機、H型鋼全自動懸臂焊接機、H型鋼翼緣矯正機。
輔助機械為:90º翻轉機、45º翻轉機及支撐機構、平移機、成套輸送輥道（含主動、被動）。
C、表面處理區域設備配置：
主要配置H型鋼拋丸機，根據實際生產需要增加配備噴漆自動線、H型鋼漆後烘乾生產流水線系統等裝置。
柳鋼於2005年投資260萬元建設一條重型數控H型鋼生產線，設計產能為6500噸/年
推薦廠家：江蘇陽通、無錫華聯
⑽ 熱軋H型鋼與焊接H型鋼的製作方法及要求
JGJ81-2002建築鋼結構焊接技術規程
HG21541-92焊接H型鋼標准節點通用圖（焊接連接、高強螺栓）
焊接H型鋼YB3301-92