❶ 兩種不同材質的鋼材怎麼焊接
用507焊條，直流焊機。
❷ 20號鋼和45號鋼焊接時用什麼焊條焊好
20號鋼與45號鋼，屬於異種金屬焊接。推薦焊條：J506
或
J507。
20號鋼屬於低碳結構鋼，專選用J422
J426
J427等級別屬強度的低合金結構鋼焊條即可。
45號鋼屬於中碳鋼。匹配的焊條強度級別是J555
J556。
可以使用J50系列等級強度的鹼性焊條焊條，該焊條低於45號鋼的J55焊條一個級別，高於20號鋼的J42焊條一個級別。
推薦
：J506（E5016）低氫鉀型低合金結構鋼焊條；
或者：J507（E5015）低氫鈉型低合金結構鋼焊條
❸ 45號鋼和Q235是否可以焊接在一起
兩者都是抄可焊性較好的碳素鋼，襲是可以焊接。焊接在一起沒有問題。
❹ 45號鋼的焊接件用什麼焊條最合適（熱處理後的）
A302就可以，一般施工中不銹鋼和碳鋼異種焊就用這個
❺ 45號碳結鋼用什麼的焊條焊接
不是1種類型的，422是普通低碳鋼焊條，白鋼焊條的含碳量沒檢測過。
❻ 碳鋼的焊接方式有哪些
根據材料（碳鋼的）的不同厚度，要選擇不同的焊接方法,具體材料和焊接方法的對應內關系可以查相關資料。容碳鋼的焊接最主要有以下種類：埋 弧 焊 氣保護金屬極電弧焊 葯芯焊絲電弧焊 氣保護鎢極電弧焊 等離子弧焊 電渣焊 氣 電 焊 電 阻 焊 閃 光 焊 氣 焊 擴 散 焊 摩 擦 焊 電 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 釺 焊 硬釺焊 爐 中 釺 焊 感 應 加 熱 釺 焊 電 阻 加 熱 釺 焊 浸 漬 釺 焊 紅外線釺焊 擴散釺焊 軟釺焊 射 流 過 度 潛 弧 料 厚度/mm 焊接方法 焊 條 電 弧 焊 埋 弧 焊 氣保護金屬極電弧焊 葯芯焊絲電弧焊 氣保護鎢極電弧焊 等離子弧焊 電渣焊 氣 電 焊 電 阻 焊 閃 光 焊 氣 焊 擴 散 焊 摩 擦 焊 電 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 釺 焊 硬釺焊 爐 中 釺 焊 感 應 加 熱 釺 焊 電 阻 加 熱 釺 焊 浸 漬 釺 焊 紅外線釺焊 擴散釺焊 軟釺焊 射 流 過 度 潛 弧 脈 沖 弧 短 路 電
❼ 45號鋼焊接工藝分析。
當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用性能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。
為了減少或避免焊縫、近縫區的淬硬組織，改善接頭性能，需要採取必要的工藝措施，通常焊前要進行預熱，預熱溫度為150~250℃，若構件厚度或剛性較大，則可在250~400℃。
焊接過程中，層間溫度保持不低於250℃。焊件結構比較復雜而採用某些防止裂紋的措施有困難時，應當盡量選用低氫型焊條，在不要求焊接接頭與母材等強度的情況下，可選用強度低一級的焊條，能獲得塑性更好的焊縫金屬，有利於避免裂紋的產生。
焊條條件許可時優先選用鹼性焊條。
坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
焊接工藝參數由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
焊後最好立即進行600~650℃消除應力的回火處理，如不能立即消除應力，也應進行消氫處理，其保溫時間約每10mm厚度1h左右即可。
❽ 45號鋼用什麼焊絲焊接會最好
45號鋼屬中碳鋼，含碳量為0.42%-0.45%，根據GB/T699-1999規定，其抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa。所以要版焊接，選擇焊絲為ER70S-G(美國權標准)，ER50-G(國標)或者ER80S-G(美國標准)，ER55-G(國標)。
可以告訴你一個原則，碳鋼焊接選材的原則是
只要能和母材的力學性能相匹配就可以焊接。而不銹鋼選擇焊材的時候是按照化學成分來選擇焊材的。
希望我的回答對你有用!
❾ 如何焊接高碳鋼
焊接高碳鋼除了需要選擇特別好的抗裂性能的焊條，還需要對母體做200度左右的預熱處理，比如可以採用WEWELDING600（簡稱威歐丁600）合金鋼焊條焊接，焊後保溫緩冷。
WEWELDING600合金鋼焊條焊接高碳鋼後的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
高碳鋼焊接的工藝規范：
1、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
2、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
3、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
4、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
5、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。