㈠ 車間行車軌道焊接用什麼焊條焊接
採用直徑為4mm的鹼性低氫焊條E7515、E7516(或者E8515、E8516)焊接鋼軌接頭。
㈡ 鍍鋅角鐵用什麼焊條焊
鋅屬於活潑金抄屬,且焊接性較差,通常採用氬弧焊、電阻焊、釺焊和氣焊得等。建議使用氬弧焊,因為氬弧焊的保護作用最好,沒有熔渣。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
㈢ 鋼軌的補焊用什麼焊條啊
鋼軌成分主要為珞錳,用高碳鋼焊條,高碳鋼焊條在低溫或常溫狀態下焊接時起弧溫度在百分之一秒內迅速上升至3250攝氏度到4260度之間,焊條外麵包裹的焊葯皮中的珞錳游離金屬遇高溫迅速游離在鋼軌的結合面造成間斷游離。就是常說的假焊!事先將焊條升溫至120攝氏度以上會形成珞錳提前游離在高溫焊接時結合好!中和鋼軌中的輕度珞錳形成平衡中和加強結合張力形成高質量焊接!
㈣ 鐵軌焊接用什麼焊條
J422是鈦鈣型葯皮,是酸性焊條,抗拉強度≥420MPa;在鋼軌的力學性能中,其中有一項指版標是抗拉強度,權如下:鋼軌的力學性能
鋼號 抗拉強度/MPa 伸長率/ % 軌頭踏面中心線硬度(HB)
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300 從中看出,鋼軌的抗拉強度≥880MPa ,但J422抗拉強度≥420MPa,所以焊縫自己會裂開。J506焊條葯皮為低氫鉀型,葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑,主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器,如16Mn、09Mn2Si等。屬於高錳鋼焊條,執行的是國家《GB984-85 堆焊焊條》標准,,此焊條加工硬化性特別高,其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能,硬化後可達HB≥450-500。高於鐵軌320,所以用506焊條焊接鋼軌焊縫不會裂開。
㈤ 焊接時鑄鐵與角鐵焊接用什麼焊條是否牢靠
是碳鋼與鑄鐵的焊接,可以選用50公斤級別的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,做強度破壞試驗可以達到足夠的強度。
一、WEWELDING777維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?
1、AWS/SFA A5.15 標准,美國特種維修焊材生產企業R&D工業公司產。
2、適合於各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、 合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三、 WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
四、工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2
㈥ 焊接時鑄鐵與角鐵焊接用什麼焊條
焊接鑄鐵與角鐵是鑄鐵與碳鋼之間的異種金屬焊接,可以將鑄鐵預熱550度溫度用J506的碳鋼焊條焊接,焊後保溫緩冷,如果是重要的鑄鐵設備加角鐵焊接,則建議用適合冷焊工藝的,抗裂性能比較好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈦ 焊接軌道用什麼焊條
熱焊工藝。可以採用通常用的J506的碳鋼焊條,對於母體做550度預熱處理,回焊後環冷,可以有效減答少裂紋風險。
2、冷焊工藝。可以採用WEWELDING777高抗裂性能的鑄鐵焊條,對於母體來說時刻保持母體的溫度是常溫環境下工作,減少焊接變形,並且減少裂紋風險,而高抗裂性能的焊條是首要條件,所以可以採用WEWELDING777的高抗裂性能的鑄鐵焊條焊接。
㈧ 焊接U71Mn鋼軌用什麼焊條
SH-70C-1焊條為軌道U71Mn鋼專用焊條
㈨ 軌道鋼用什麼焊條焊接
焊條選用:軌道鋼焊條用WE600焊接的,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金內鋼焊條,通用性極廣,具有容優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀。
工藝及注意事項:
1、 焊前預熱200℃~400℃。
2、 小電流、盡可能先在坡口上堆焊,然後焊接。
3、 焊條烘乾。
4、 錘擊焊縫。
5、 焊後立即將焊接部位加熱到600℃-650℃,保持該溫度30分鍾,然後緩冷。
(9)鋼軌和角鐵結構焊接用什麼焊條擴展閱讀:
選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下,根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後,有針對性地選用焊條,必要時還需進行焊接性試驗。