① 銅和鋁怎樣焊接
方式一：
低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51配套其配套的助焊劑使用。
方式二：
低溫430度左右的銅鋁葯芯焊絲，焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，用火焰 焊接，這個適合中等大小尺寸的產品，焊絲型號選用WEWELDING ALCU-Q303的焊絲，焊接原理加熱母體下焊絲，用火焰稍微燎焊絲成型。
② 鋁和銅什麼焊接
方法一：ALCU-Q303 焊接銅和鋁
說明：一種自釺氟化物葯劑的焊絲，在焊接的過程中，因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞，在母材的溫度達400度的情況下，用火焰的末端稍微燎一下焊絲，熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性，在製冷行業使用得尤其多，比如銅鋁管的套接，鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接，角接也應用得特別多，如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作，焊層的緻密性尤為重要。
方法二：M51+M51-F，低溫銅鋁焊接。
說明：屬於低溫釺焊銅鋁焊接，對於特別薄，甚至有一些誇張的薄的情況下，運用這種焊接時最合適不過了，但是現場經驗證明，焊接的產品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起來效果就會打折扣，因為此焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的，角度不好用燒到焊絲和焊劑，就會導致焊接失敗。主要運用於不規則的焊接處最好是一次需要成型的，還有銅鋁漆包線的焊接，這在電子產品和電機產品上的引線用的特別多。
③ 銅和鋁合金能否焊接
可以來
銅與鋁的焊接可以採用熔焊、自壓焊和釺焊。但是由於銅和鋁具有良好的塑性，銅的壓縮率達80%~90%，鋁也有60%~80%。因此目前主要是採用壓焊方法進行焊接。熔焊的主要困難時鋁和銅的熔點相差很大。熔焊時，應以鋁為主要組成焊縫，銅的含量應控制在12%~13%一下，否則在晶界上易形成固溶體和CuAl2脆性共晶體，使接頭的強度和塑性降低。焊接時，電弧中心要偏向銅板一側。
④ 鋁和銅焊接怎樣焊接
超聲波，摩擦焊，激光焊
如果沒有就用氬弧焊
⑤ 銅與鋁的焊接 怎麼焊
鋁的焊接一直是一個國際性的焊接難題, 傳統上常用掛錫的方法焊接銅鋁, 但是這種方法成型不好, 又沒有很好的強度, 無法應用到實際的生產中, 到現在為止, 能用來焊接銅鋁的材料寥寥無幾, 很容易解決這兩種金屬之間的焊接.1:M51焊絲焊絲規格直徑 3.2mm, 低溫179度就能焊接, 焊接方式選用氣焊或電烙鐵, 當然有象迴流焊機之類的設備效果更佳, 溫度很容易控制, 流動性好, 無毒, 單面焊接雙面成型, 焊後的抗拉強度為13kg/mm2．2:MG460焊絲焊絲規格直徑 1.6mm, 低溫260度就能焊接, 操作簡單, 焊接方式同上, 焊接後的抗拉強度18kg/mm2, 流動性優於M51．目前，中小型變壓器及電力變壓器製造行業為降低產品成本，採用鋁材代替銅材，但在產品製作過程中確會遇到鋁與銅相焊接的難題。由於鋁與銅（異種材料）的焊接性差，必須採用特殊的焊料、焊劑，操作上也不同於一般的焊接工藝。
⑥ 鋁和銅怎樣焊成一塊
你指的是銅鋁合金吧，這個簡單，物理方法，先融解，然後按一定比例混合，冷卻
⑦ 怎樣將鋁片和銅線焊接在一起
銅鋁過度導電排，在電氣設備上大量應用，都是用焊接的辦法得到的。只要配和專用焊劑的使用（具體型號記不清了），可以使用：氧乙炔火焰、氬弧焊、爆炸喊、激光焊等焊接在一起。（明天上班給你查焊劑型號）你用氣焊即可焊好。
銅鋁接頭的氧——乙炔焰焊接，除了正確使用「助焊劑」外，焊接操作技能也非常重要。例如：必須使用「還原焰」問題，當你使用「氧化焰時不可能焊好」；必須使用銅鋁合金焊絲；焊劑最好做成液體的，使用方便等等。當施焊人員不具備這些理論知識和操作技能時，一兩次焊不上不能證明」無法焊接「。
⑧ 鋁，銅及其合金焊接常用那些方法
鋁與鋁，鋁與銅焊接可以採用低溫火焰焊接的方法焊接。
低溫火焰 焊接根據材料的選擇又可以分為如下幾種焊接方式選擇：
方式一：低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型。
方式二：低溫430度左右的銅鋁葯芯焊絲，焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，用火焰 焊接，這個適合中等大小尺寸的產品，焊接原理加熱母體下焊絲，用火焰稍微燎焊絲成型。
氬弧焊機的wse-300ld/315md等型號的機型針對這些材料。
⑨ 鋁和銅怎麼焊接、鋁和鋁怎麼焊接
鋁和銅焊接主流的焊接方式有如下幾種：
1、威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明：一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲，在焊接的過程中，因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞，在母材的溫度達400度的情況下，用火焰的末端稍微燎一下焊絲，熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性，在製冷行業使用得尤其多，比如銅鋁管的套接，鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接，角接也應用得特別多，如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作，焊層的緻密性尤為重要。
2、低溫 WEWELDINGM51+M51-F低溫銅鋁焊條，179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明：屬於低溫釺焊銅鋁焊接，對於特別薄，甚至有一些誇張的薄的情況下，運用這種焊接時最合適不過了
鋁和鋁焊接方式主流的如下幾種：
1、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，焊接方法是加熱母體然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位完全靠母體熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲成型。
2、低溫385度的WEWELDING53，這種是不挑剔鋁合金材質的，任何的鋁基的材質都可以屬於低溫釺焊，同時也可以用於氬弧熔焊，配合53專用的不銹鋼根部刷焊接，加熱母體然後用焊絲劃母體，完全靠母體熱傳導熔化焊絲像蠟燭化到紅的鐵上的效果以後，用根部刷子刷拭劃上去的焊層，然後再劃一遍焊絲，冷卻成型。
3、低溫430度的葯芯威歐丁303低溫鋁焊絲，加熱母體，焊絲大角度點焊焊接部位，火焰尖端稍微撩一下焊絲尖端成型。
4、鋁氬弧焊機焊接，如果是220V的電就用威歐丁WSE200或者WSME250的焊機焊接，如果是380V的電就 用威歐丁WSME400B或者用WSME500。
⑩ 銅和鋁怎麼焊接
確定和選擇銅鋁的焊接工藝前需主要確定如下事宜：
1.銅和鋁金屬材料牌號、根據你銅鋁材質性能、接頭使用工況和耐腐蝕性能等選擇焊接材料；
2.銅和鋁金屬材質性能
3.銅和鋁焊接接頭所需的機械性能或強度，抗拉強度、剪切強度等
4.銅和鋁焊接接頭使用工況，如耐腐蝕性能等。
根據如上特性選擇銅鋁的焊接方法。
目前銅和鋁焊接的主要方法有：
1.高頻感應釺焊：採用高頻感應加熱的方法，使釺料熔化。成本低，使用方便，目前行業多採用此種工藝釺焊銅鋁（如百銳思釺焊就有）。
2.超聲輔助釺焊：採用超聲輔助，清除銅鋁表面的氧化皮，工藝制定好的化，不需要釺劑，接頭耐腐蝕性好。超聲輔助釺焊通常結合高頻感應加熱同步進行。
3.擴散焊：一般很少用，主要適用於面面連接。
5.電阻焊：將銅鋁工件置於兩個電阻電極內，施加電流，使工件發熱升溫，銅鋁接觸面熔化形成接頭。
6.攪拌摩擦焊。