① 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量
氬弧焊的焊接來電流通自常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的,一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5~42L/min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時,氣體流量也應相應增加。若氣流量過小,保護氣流軟弱無力,保護效果不好,易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷;若氣流量過大,容易產生紊流,保護效果也不好,還會影響電弧的穩定燃燒。
對管件內充氣時,應留適當的氣體出口,防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25~50毫米時,要保證管內內充氣體壓力不能過大,以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時,最好從下部進入,使空氣向上排出,並且使氣體出口遠離焊縫
。
不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右,焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。焊接三通,快裝堵頭
通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
② 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量
氬弧焊焊來接不銹鋼需要源的氣量:氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的,一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5~42L/min。
氬弧焊焊接不銹鋼需要的電流:不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右,焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
③ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量
電流以能打開熔池為標准,這個沒有固定值的,不同的人,不同的機器電流都不一樣,氣體流量在5-8L/MIN。
④ 焊不銹鋼樓梯扶手氬氣壓力調多少
氬氣流量主要取決於電流和噴嘴直徑,一般小電流5--8就可以了
⑤ 氬弧焊 沒有氬氣還能不能焊 不銹鋼厚度1MM
氬弧焊,又被稱為非熔化極惰性氣體保護焊;如果沒有氬氣的情況下,一方面難以引弧,同時由於失去了惰性氣體保護,導致鎢電極被燒壞和焊縫得不到保護,焊縫金屬被氧化,合金成分燒損,並由於空氣中的氮氣侵入使焊縫金屬中充滿氣孔,基本失去了焊接的意義;
所以說沒有氬氣,可以說不能焊了。
⑥ 不銹鋼氬弧焊焊接中氬氣用量的標準是多少,如何檢測
在檢測氬氣的流量使用時,可以使用V錐流量計來計量,可以直接顯示多少的數量。
⑦ 怎樣安全使用焊接機器人
一、焊接機復器人操作人員制必須經過專業培訓方可持證上崗。
操作前,必須進行設備點檢,確認設備完好才能開機工作。
操作前,先檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,夾具和工件安裝是否到位。
操作前,檢查和清理操作場地,確保周邊無易燃物(如油抹布、廢棄油手套、油漆、天那水等)。
操作前,檢查操作專場,確保遮光裝置完好、到位,吸塵裝置是運作正常。
操作時一定要穿戴工作服、工作手套、工作鞋、防護眼鏡。
二、示教時盡量避免站在機器人與工件或機器人與固定物體之間,以避免機器人異常動作產生對人體的傷害;
示教時一定要注意示教速度:機器人與焊槍,焊槍與工件較近時應用較低的速度示教。避免機器人與焊槍,焊槍與工件產生碰撞;
示教過程和工作過程中,一個程序未結束,嚴禁示教另一程序;
編程或修改完成後,一定要認真檢查,空運轉兩次無誤後方可自動運行;
示教盒使用後,應擺放規定位置且遠離高溫區,不可放置在機器人工作區域以防發生碰撞,造成人員與設備的損壞事故。
三、機器人維護保養時,務必先切斷控制櫃及所裝工具上的電源並鎖住電源開關,同時懸掛一個「遠離作業區」警示牌。
四、工作結束後請切斷機器人電源和焊機電源,清掃工作區域。
⑧ 氬氣和co2混合氣比例要多少才能達到焊接最佳狀態
採用氬氣80%+二氧化碳20%的混合氣,如果是350型焊機,電流調在250以上,如果是500型焊機,電流調在350以上,匹配合適的電壓,達到射流過渡效果即可實現。(焊起來聲音很小,幾乎沒有飛濺)
⑨ 氬弧焊必須用氬氣嗎
氬弧焊必須用氬氣。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊原理的基礎上,利用氬氣保護金屬焊接材料,通過大電流將焊接材料熔化成液體在焊接基體上形成熔池,從而實現焊接金屬與焊接材料的冶金結合的一種焊接技術。由於高溫熔焊時氬氣的連續供應,焊接材料不能與空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊接材料的氧化,因此可以焊接不銹鋼和鐵金屬。
氬弧焊的優點
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。