㈠ 壓力電渣焊的規范要求
電渣壓力焊主要用在混凝土結構的豎向結構上。
質量標准 1 鋼筋的品種和質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。 註:進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定後方可焊接。 檢驗方法:檢查出廠質量證明書和試驗報告單。 2 鋼筋的規格,焊接接頭的位置,同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設計要求和施工規范的規定。 檢驗方法:觀察或尺量檢查。 3 電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 力學性能檢驗時,從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。 3.1 在一般構築物中,以300個同鋼筋級別接頭作為一批。 3.2 在現澆鋼筋混凝土多層結構中,以每一樓層或施工區段的同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍作為一批。 檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告中。 4.2 基本項目:鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查,結果應符合下列要求: 4.2.1 焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm。 4.2.2 電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。 4.2.3 接頭處的彎折角不大於4°。 4.2.4 接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑,同時不大於2mm。 外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或採取補救措施。 檢驗方法:目測或量測。 成品保護 接頭焊畢,應停歇20~30s後才能卸下夾具,以免接頭彎折。 應注意的質量問題 5.1 在鋼筋電渣壓力焊生產中,應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理干凈;鋼筋安裝應上下同心;夾具緊固,嚴防晃動;引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時充分,電渣過程,短而穩定;擠壓過程,壓力適當。若出現異常現象。應參照表4-24查找原因,及時清除。 5.2 電渣壓力焊可在負溫條件下進行,但當環境溫度低於-20℃時,則不宜進行施焊。 雨天、雪天不宜進行施焊,必須施焊時,應採取有效的遮蔽措施。焊後未冷卻的接頭,應避免碰到冰雪。
㈡ 鋼筋電渣壓力焊接對鋼筋最小直徑有什麼要求
大於等於14,這個規范上有明確要求,但是,在施工中一般直徑12mm都可以電渣壓力焊內的。
㈢ 電渣焊是什麼焊接方法
電渣焊是一種以電流通過液體熔渣,所產生的電阻熱作熱源進行焊接的方法。它的種類有:絲極電渣焊、極板電渣焊、熔嘴電渣焊、接解電渣焊、帶極電渣焊、管板電渣焊等。
大概的過程是這樣的:焊前將焊件垂直放置,在兩焊件預留一定的間隙(約20~40mm),在焊件下端裝好引弧板(起弧槽),上端裝好引出板,同時在兩側裝好強迫成形裝置(主要是通水的成形滑塊和防變形的∪型鐵等)。
其焊接過程分為三個階段:引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。
(3)電渣焊接有什麼規定擴展閱讀:
電渣焊對焊接電源的基本要求如下。
1、保持穩定的電渣過程
焊接過程中,不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程,否則將破壞正常的焊接工藝參數,電渣電源應選平特性電源(其空載電壓低和感抗小)。
2、維持焊接電流電壓穩定不變
電渣焊時,焊絲等速送進,渣池中的電流-電壓特性為上升曲線,因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時,具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小,自身調節作用強。
3、電渣焊要求有足夠的功率,空載電壓較低,還具有平特性的焊接電源
通常電渣焊均採用交流電源,其型號有BP1-3×1000和BP1-3×3000(具有平特性的弧焊變壓器),若沒有平特性的焊接電源,也可暫用有下特性的弧焊電源代替。
㈣ 電渣焊有哪些特點
與一般電弧焊相比,電渣焊具有以下特點
1)可以一次焊接很厚的工件,且工件不需開坡口,只要使工件邊緣之間保持一定的裝配間隙即可。對焊接接頭的准備和裝配要求低,生產率高
2)電渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。由於金屬熔池上 ;面始終存在著一定體積的高溫渣池,使熔池中的氣體和雜質較易析出,故焊縫一般不易產生氣孔和夾渣等缺陷
3)電渣焊熱源的熱量集中程度小,渣池對工件有較好的預熱作 用,出現淬硬組織和冷裂紋的傾向小。
4)調整焊接電流或焊接電壓,可在較大范圍內調節金屬熔池的 熔寬和熔深。一方面可以調節焊縫的成形系數,防止焊縫中產生熱裂 紋;另一方面還可以調節母材和填充金屬在焊縫中的比例,從而控制 焊縫的化學成分和力學性能,降低焊縫金屬中的有害雜質
5)電渣焊焊縫及近縫區冷卻速度緩慢,焊接碳當量高的鋼材不易出現淬硬組織和裂紋,故焊接低合金高強鋼和中碳鋼時通常不需要預熱。
6)由於加熱及冷卻速度緩慢,高溫(1000℃)停留時間較長,焊逢及熱影響區品粒易長大並產生魏氏組織,焊接接頭沖擊韌度較低般焊後應進行正火和回火熱處理,以細化晶粒,提高沖擊韌度。
㈤ 電渣焊要求對肋嗎
規范要求1、軸線偏移不得超過0.1d或2mm。 2、接頭處彎折角不得大於 7/100。 3、接頭四周焊包突出鋼筋表面的高度應大乾等於4mm 4、鋼筋表面應無明顯燒傷缺陷。不過實際中要求上下鋼筋肋宜對齊,如果沒有對齊上下鋼筋在砼中的握裹力方向就不一樣了。有影響質量的嫌疑
㈥ 電渣焊適用於什麼焊接
常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接,熔嘴電渣焊。
在開始焊接時,內使焊絲與起焊槽短路起弧容,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態熔渣,待熔渣達到一定深度時,增加焊絲的送進速度,並降低電壓,使焊絲插入渣池,電弧熄滅,從而轉入電渣焊焊接過程。
(6)電渣焊接有什麼規定擴展閱讀:
電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池,電流場呈錐形,是電渣焊的主要產熱區。錐形電流場的作用是造成渣池的對流,把熱量帶到渣池底部兩側,使母材形成凹形熔化區。電渣焊渣池溫度可達1600~2000℃。
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
㈦ 電渣焊的優點是什麼
電渣焊的優點是:可焊的工件厚度大(從30mm到大於1000mm),生產率高。主要用於在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用於各種鋼結構的焊接,也可用於鑄件的組焊。
㈧ 常見電渣焊焊接接頭的缺陷有哪些其產生原因和焊條電弧焊是否一樣
常見電渣焊缺陷:1.未溶合;2.間隔性漏焊;3.漏渣漏鐵水。其產生的原因與焊條電弧焊是不一樣的。
㈨ 什麼是電渣焊,電渣焊有什麼特點
電渣焊的定義 電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀,可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置進行焊接,為了保證熔池形狀、強制焊縫成形,在街頭兩側採用銅滑塊作為成形卡具(或在一側採用固定墊板)。銅滑塊內部應通有冷卻水。 電渣焊的特點 1.適於大厚度焊件的焊接 焊件均為I形坡口,只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。 2.適於焊縫處於垂直位置的焊接 垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫(與地平面的垂直線夾角小於30度)的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。 3.焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱 電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形,是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。 4.具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線 由於電渣焊的熱源特性,使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大,而且高溫停留時間比較長,因此熱影響區晶粒長大嚴重。 5.液相冶金反應比較弱 由於渣池溫度低,熔渣的更新率也很低,液相冶金反應比較弱,所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外,渣池表面與空氣接觸,熔池中活性元素容易被氧化燒損。 6.為了改善焊縫的組織及力學性能,必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大,焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時,焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低,焊接易淬火鋼時,產生裂紋的傾向較小。
㈩ 什麼是電渣焊
電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。
電渣焊節能、節約鋼材,經濟效益明顯,施工操土方便。適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內)鋼筋的連接,特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋,應用尤為廣泛。
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有附圖說明。