『壹』 pe管焊接規范標准
PE是一種熱塑性材料,一般可在190~240℃之間的范圍內被熔化(不同原料牌號的熔化溫度一般也不盡相同),此時若將管材兩端熔化的部分充分接觸,並施加適當的壓力,冷卻後便可牢固地融為一體,從而達到焊接目的。
焊接步驟
1、將焊接管口固定在熱焊機上,錯口量小於厚度的20%;
2、用雙邊切割機對焊口進行切割至光滑、平整;
3、調節加熱板溫度至焊接工藝要求的范圍(210+10℃)之內;
4、用潔凈的棉布將加熱板擦乾凈;
5、調試拖動壓力,算出焊接管材的熔焊壓力;
6、將兩段待焊管材在焊機上同時夾緊,並保證端面對齊;
7、將加熱板就位,使管材兩端面和加熱板緊貼,並施加一定的壓力,同時開始第一階段的計時;
8、待翻邊高度達到工藝要求時,使施加的壓力保留到拖動壓力,同時開始加熱計時;
9、 時間達到工藝要求時,撥動進給手柄,松開兩端管材,取出加熱板;
10、 迅速閉合管材,當壓力升至熔焊壓力時開始第三階段計時;
11、觀察翻邊情況,卸壓,冷卻計時開始;
12、冷卻結束後,拆卸夾具,焊接結束。
連接工藝評定要求
1、外觀檢驗要求
環口均勻光滑,無劃傷的缺陷,錯邊量小於壁厚的20%;翻邊允許參數范圍見下表
工藝參數
參數(直徑/mm)
『貳』 pe管材焊接方法
焊接方法:
(1)熱熔對接
該過程是五個動作連續的一氣呵成,也是人為因素的嚴格控制部分,易出現焊接質量問題的過程,切換對接的時間,必須控制在小於規定的時間內( < 10S)。
(2)熱熔承插連接
A.熱熔承插連接程序 B. 熱熔承插連接(管件)
(3)熱熔鞍形連接
A.首先干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;
B. 連接部位上的污物擦凈,刮除連接部位氧化皮;
C. 連接部位同時用鞍形熱熔加熱工具加熱;
D. 加熱完畢時,立即退出加熱工具,用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位,使連接面周圍形成均勻凸緣。
(4)電熔連接
所謂電熔連接,就是將電熔管件套在管材、管件上,預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電發熱,產生的熱能加熱、熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之融為一體。
(5)電熔鞍形連接
A.首先將被連接的干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;
B.干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物,用潔凈的棉布擦凈,刮除連接部位的氧化皮;
C. 通電前,將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管的連接部位。
(2)pe管怎麼樣焊接結實擴展閱讀:
pe管連接一般規定
1、管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,並應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。
3、採用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對於性能相似的必須先經過試驗,合格後方可進行。
4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環境條件下進行連接時,應採取保護措施或調整連接工藝。
6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。
7、管道連接後應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。
參考資料:網路-PE管連接
『叄』 請問PE管用什麼焊接
用pe管材熱合機來焊接,主是是採用熱熔焊的方法,就是將需要焊接的管材兩端先齊邊、對接,然後加熱熔融,這樣冷卻後就可實現兩管焊接在一起。
『肆』 PE管怎樣焊接
PE管是一種鋁塑焊接方法,按管徑的大小,在熱熔器上面加熱,直到PE管融化,兩邊對接在一起使勁擠壓就可以了
『伍』 PE管如何焊接
PE管是用熱熔機焊接的,大口徑PE 管以對接方式焊接的,小口徑的用承插方式連接的。
『陸』 PE管焊接教程
1.管子對口
1.1將需焊接的管材、件固定在對接機上,按管材尺寸使用夾具。用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。
1.2兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度,並校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。錯邊不宜大於壁厚的10%。
1.3端面用銑刀刨光,使對接端面光滑、平整、清潔、垂直。注意:應先啟動銑刀,然後慢慢轉動進給手輪,當出現連續切削時撤去銑刀盤。通過調節夾具的松緊(必要時轉動管材)來校直兩對接件。
2.吸熱階段
加熱板自動升溫至綠色指示燈亮或達到設定溫度,將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱,進給手輪當兩端面受壓到達相應的翻邊停止進給,保持吸熱狀態。將管材、管件從加熱板上分開,再將兩加熱端面合攏對接,(吸熱時間參見表2)經加熱後的兩個管口熔化,當加熱至熔融狀態即完成了吸熱過程。在環境溫度為20℃時,加熱時間規定在10×厚(mm)秒,要求焊接面平整凸起高度達到要求的值。
註:此階段要求達到規定要求的凸緣即可,保持壓力進行吸熱就可以。不可以持續加大壓力!
3.卸除電熱平模板
當完成吸熱過程去掉電加熱板同時迅速開始加壓(對接壓力參見表2),操作熟練到10秒內完成:特別是環境溫度低時盡可能地縮短,其端面冷卻非常快,對接速度慢,直接影響焊接的質量。
4.冷卻介面
介面完成後,在卡具上應穩住對口,讓其自然冷卻,其冷卻時間參見表2再放至地上還須再冷卻,方可進行另一端對口的組對和熔熱介面。打開夾具後卸除卡具對熔融接合口的外觀進行檢查,對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀、其高度寬度應適宜。
『柒』 PE管怎樣焊接
聚乙烯PE管道最常用的連接方式有:熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。
1 熱熔連接 熱熔連接是用專用加熱工具,在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位,使其熔融後,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在穩定的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2 電熔連接 電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電,通過內埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用於與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3 承插式柔性連接 聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性連接原理開發的一種新型連接方式,它是在聚乙烯管材一端焊接一個經過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特製的承口中,通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封,達到連接管材和管件的目的。
4 法蘭連接 法蘭連接主要用於聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁製法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母,使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸,達到連接目的。
5 鋼塑過渡接頭連接 鋼塑過渡接頭連接是採用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大於系統中聚乙烯管道。
『捌』 PE管有幾種焊接方法
第二個途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷,最突出的成就就是窄間隙焊接。窄間隙焊接採用氣體保護焊為基礎,利用單絲、雙絲、三絲進行焊接,無論接頭厚度如何,均可採用對接形式,例如鋼板厚度為50~300mm,間隙均可設計為13mm左右,因此所需熔敷金屬量成數倍、數十倍的地降低,從而大大提高生產率。窄間焊接的主要技術關鍵是看如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤並處於坡口中心線上,為此,世界各國開發出多種不同的方案,因而出現了多種窄間隙焊接法。