焊接管道破口打磨如何計算

❶ 管道坡口切割以及加工有哪些要求

鋼板焊接時，使用位置不同適用的坡口標准及形式不同，坡口標准如下： GB4675.1 焊接性試驗 斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法GB4675.2 焊接性試驗 搭接接頭（ CTS ）焊接裂紋試驗方法 GB4675.3 焊接性試驗 T型接頭焊接裂紋試驗方法GB4675.4 焊接性試驗 。

❷ 管道坡口角度標準是多少打坡口注意事項，以及磨光片的走刀方法

這個要根據壁厚及所採用的焊接方式，一般為30--35度，西氣東輸一線1016X14.6的採用21度，還有採用復合坡口

❸ 焊接坡口加工方法及要求

焊接坡口加工方法:
(1)剪邊：以剪板機剪切加工，常用於I形坡口。
(2)刨邊：用刨床或版刨邊機加工，常用權於板件加工。
(3)車削：用車床或車管機加工，適用於管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧氣刨：主要用於清理焊根時的開槽，效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削：用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工，效率較低，多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響，應符合圖紙或技術條件要求。

焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。

❹ 管道焊接坡口問題 請懂的專家來解決、、

首先，你說你看了來規范源，說可以用I型坡口，但是你可能沒有看清楚I型坡口是用在什麼樣的條件下的。一般情況，是不會用這種坡口的。至少我十多年的工作中就沒有用過這種坡口。因為這種坡口很容易造成未焊透的現象，所以這種坡口很少有人採用的。
其實要用何種坡口，首先必須是按圖紙要求，你說有監理叫你必須要打磨坡口，說明你所施工的工程是正規的，所以圖紙上應該有坡口型式的標注。
其次，你焊接的是無壓力回水鋼管，也就是說功能要求只是不漏水就行，但是監理要求是必須按正規規程辦的，所以不會去細劃你管子的具體功能。加上你的管壁只有6mm，很薄，其坡口打磨也很容易的，如果圖紙上未註明坡口型式，我也建議採用V型坡口，焊接質量秀容易得到保證的。監理也不會找麻煩了。 另外I型坡口是一種新工藝，目前應用不多。主要優勢是節約焊材和時間。

❺ 管道焊接打磨成V型坡口的好處

坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
I型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
U型：該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型：即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型：即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據GB985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（I形坡口）、Y形坡口、雙Y形坡口、U形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙Y型和雙面U型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙Y形坡口比Y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。U型和雙面U型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。

❻ 管道焊接寸口怎麼計算

管線寸口+(大小頭數量× 管線寸口× 2) 對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算：非裝置區的焊接工程量=焊口數 (管線總長度/單根管線長度） 。

從事市政公用工程施工的焊工，必須持有國家有關部門頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應在有效期內。

焊接前應查驗管材、焊接材料的材質是否符合設計文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現場焊接條件一致；按標準的規定．根據焊接材料的特性進行焊接工藝評定，並據此制定焊接工藝指導書；焊接工作必須按焊接工藝指導書的規定進行。

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焊接標准規范

1、焊接切割作業時，將作業環境10m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

❼ 管道坡口打磨好後來不接焊，第二天就生銹了又要重新打磨，有沒有防銹劑塗上後對焊

焊接防飛濺的噴劑可以短期防銹，最主要的是焊接完成以後的焊渣都不需要打磨，用抹布擦一下就能擦掉

❽ 對焊支管台焊接時管道上開的孔需要打磨坡口嗎

如果按壓力容器標准這個叫組合焊縫，即為熔透型的焊縫，評定可以用對接焊評支回持，焊接時宜答採用GTAW封底，SMAW填充坡口。間隙預留3-4mm。熱處理要根據材料，耐熱鋼比如鉻鉬鋼就必須要焊前預熱焊後做去應力熱處理。如果碳鋼焊縫不是很集中不做也可。如果是鍋爐標准也為組合焊縫，還需要形式試件和對接試件來支持這個焊縫。焊縫檢測檢測可以由UT和PT來完成。焊接方法同上。

❾ 管道焊口兩邊打磨長度是多少

管道焊口兩邊打磨長度應當包括整個焊接坡口，
目的是清除氧化層，
而不是坡口位置沒有必要打磨。