❶ 制備焊接試板的時候前後應該捨去多少厘米才可取樣做試驗
板狀對接焊縫試件一般應捨去兩頭20mm。
具體焊縫試件上試樣位置見：NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》6.4.1.4條規定執行。
❷ 焊接試板起什麼作用
你好，試焊板的作用很大的，你需要在試焊板上調節電流，電壓，在試焊板上選擇相應的焊條
❸ 怎麼確定焊接工藝評定的試驗做不做沖擊試驗
目前，國內壓力容器標准或法規中都沒有具體規定在何種情況下要進行沖擊試驗。
一、ASME《鍋爐壓力容器規范》第VIII卷第一分卷中根據鋼材強度級別及交貨狀態，最低設計溫度和焊接件的控制厚度，繪制了沖擊試驗豁免曲線，作為焊接接頭是否需要規定進行沖擊試驗的依據。
二、NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》中
5.2.1
這樣描述:「b)補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素，當規定進行沖擊試驗時，需增加補加因素」
三、GB150.4-2011《壓力容器》7.2.3中要求:設計溫度低於-100度且不低於-196度的鉻鎳奧氏體不銹鋼制容器在相應的焊接工藝評定中，應進行焊縫金屬的低溫夏比沖擊試驗
除上述三種情況，個人認為，需做沖擊試驗的條件可依據如下情況:
1、壓力容器產品設計圖樣中明確規定要做沖擊韌性試驗的。
2、按壓力容器產品所選用的材料，其材料標准規定要做沖擊韌性試驗的。
以上僅供您參考，希望能幫到您。
❹ 鋼結構焊接試件要做哪些實驗
對接焊縫應做UT,PT《X射線探傷》拉伸強度試驗和彎曲強度試驗 T型焊縫只做UT探傷和拉伸強度試驗。彎曲強度試驗
❺ 什麼情況下必須做焊接工作試件
是dvs1621····
❻ 什麼是焊接型式試驗件
就是用電焊等把要實驗的試件焊接在實驗各種性能
❼ 焊接檢驗包括哪些方面
焊接檢驗包括三個方面：外觀檢驗、緻密性檢驗、強度檢驗。
外觀檢驗：
1．利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。
2．用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。
3．檢驗焊件是否變形。
切記：
大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大於0.5mm；咬邊的連續長度，不得大於100mm；焊縫兩側咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗尺與焊道一側母材靠緊。
緻密性檢驗
1．液體盛裝試漏：不承壓設備，直接盛裝些液體，試驗焊縫緻密性。
2．氣密性試驗：用壓縮空氣通入容器或管道內，外部焊縫塗肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。
3．氨氣試驗：焊縫一側通入氨氣，另一側焊縫貼上浸過酚酞一酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。
4．煤油試漏：在焊縫一側塗刷白堊粉水，另一側浸煤油。如有滲漏，煤油會在白堊上留下油漬。
5．氦氣試驗：通過氦氣檢漏儀來測定焊縫緻密性。
6．真空箱試驗：
❽ 焊接工藝評定 做什麼力學實驗啊 出處在哪裡按ASME和AWS 又需要做什麼力學實驗啊
在國內進行承壓設備焊接，都要進行焊接工藝評定。按NB/T4704-2011《承壓設備焊接工藝評定》進行。
根據工藝要求做拉伸、彎曲、面彎、背彎、側彎、沖擊試驗等。
具體詳細的請看標准。
❾ 焊接工藝評定試件怎麼做
鋼板的焊接工藝評定參照JB/T 4708-2000；管子、三通等的焊接件，看圖紙說明、設計要求，如果沒有表述，看材料執行的標准，要什麼要求？
❿ 產品焊接試件式樣應按照什麼標准
你好，以壓力容器行業為例，如果是產品焊接試件的話，參考的標準是：
NBT+47016-2011承壓設備產品焊接試件的力學性能
望採納，謝謝。