如何焊接石棉線與電線

① 電焊焊口的溫度能把石棉墊燙壞嗎

石棉可以，要是延綿就不行了，延綿具有防火功能，即使焊焊口溫度高也不會燙壞，答案回答僅供參考！

② 軌道如何焊接的

傳統的方法是鋁熱劑焊接，現在有閃光對焊方法，不過設備很大，也很貴。

③ 焊接管道的方法

金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。

1、氣焊 （OFW），利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

2、電弧焊，是以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法

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焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

④ 如何焊接細的漆包線

可以用氫氧焰漆包線焊接機。通過對是市面上諸多漆包線焊接方法的利弊分析，一種既節能又高效的漆包線焊接方法，能解決漆包線焊接工藝上所面臨的大部分難題。

工作原理：通過電解水，將生成的氫氣和氧氣從水中提取出來。以氫氣為燃料，氧氣作為助燃料。然後利用氫氧焰漆包線焊接機對所需焊接的漆包線部位進行局部焊接的一種焊接新工藝。

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細薄壁不銹鋼管通常指：管徑φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接頭形式有:細管與細管焊接,細管與粗管焊接(包括管交叉焊接和同軸心焊接),最難焊的問題是易燒穿、塌陷,為此必須採取一定的工藝措施。

比如，焊接裝配方式是這樣的：細管與細管對接可採用卷邊（翻邊）的形式，利用氬弧自熔或適當添絲焊接；細管與粗管焊接，通常採用插入式方法裝焊。為了防止燒穿和塌陷，保險起見，可在細管內插入直徑稍小於細管內徑的銅棒或石棉棒，如果細管為非直通管，可在細管內放置耐火泥或黃泥以防止在焊接時塌陷。

這種管內塞東西的方法，不僅預防燒穿塌陷，還可以起到焊縫背面保護的作用，要注意的是：當使用銅棒作細管內襯墊時，要時刻注意銅棒是否熔化的情況（可隨時拉出，冷卻後再插入）。

⑤ 焊接過程中的注意

焊接過程的注意事項：

1、採取多層多道以及窄焊道薄焊層的焊接方法，厚板焊接結構在焊接過程中應採取多層多道、窄焊道薄層的焊接方法，在平焊、橫焊、仰焊位置焊接時應禁止電弧擺動，立焊時應嚴格控制焊槍擺動幅度，一般焊槍的擺動幅度應控制在20mm范圍內，焊槍的傾角限制為土30°，焊接過程中還要嚴格控制各層之間的熔敷金屬量，且單道焊縫厚度要求不大於4mm，以保證焊縫和熱影響區的金屬的組織性能符合要求，保證焊接接頭的冷彎和抗沖擊性能良好。

2、焊縫應分段或交錯焊，焊接時要注意觀察坡口邊熔化情況，避免產生咬邊和未熔合缺陷，長度大的焊縫應分段、交錯焊接。

3、控制層間溫度，為降低冷卻速度，促使擴散氫逸出，防止產生裂紋，焊接過程中要注意控制層間溫度，層間溫度的控制要根據材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的層間溫度應控制在150攝氏度-200攝氏度范圍內。

4、控制焊接熱輸入：焊接過程中應嚴格控制焊接熱輸入，在保證熔合良好的情況下，盡量採用小焊接電流、慢速焊、以減少母材的熔深，並避免產生夾渣及未熔合缺陷。

5、連續施焊：同一焊縫應連續施焊一次完成，特殊情況下，不能一次完成時應進行焊後緩冷，再次焊接前必須重新進行預熱。

6、預熱：禁止在母材上焊接臨時設施及連接板等，如果必須焊接，在焊前按照正式焊接要求，對母材進行預熱，預熱溫度根據材料的不同而不同，在割除臨時設施時，也必須進行與焊接工藝相同的預熱溫度，避免傷及母材，如果發生傷及母材的情況，必須及時進行補焊，並打磨成圓滑過渡的狀況。

7、缺陷的反修：焊接過程中若發現裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷時，應採取措施清除缺陷，在確認缺陷已經被清除後方可繼續焊接，但對於缺陷返修時，同一部位補焊次數不得多於3次。

8、焊後熱處理：焊接完畢後，立即進行焊後熱處理，焊後熱處理的溫度應根據材料的不同加以制定和選擇，對於Q345或Q235特厚鋼板不小於0.5h且整個後熱的時間不小於1h來確定，焊後熱處理完成後，應用石棉或其它保溫材料覆蓋在焊縫上，使焊縫保溫並緩冷至室溫。

9、消除應力退火：為了降低焊接殘余應力，改善焊縫和熱影響區 的組織和性能，焊後應對焊件進行退火處理，退火處理的溫度也應根據材料的不同而不同，Q345或Q235特厚板材可在550-600攝氏度下進行消除應力退火、進爐和出爐時溫度應在300攝氏度以下。

⑥ 銅導線連接中錫焊怎麼做

線焊接1 鋁導線的焊接： 焊接前將鋁導線線芯破開順直合攏，用綁線把連接處作臨時纏綁。導線絕緣層處用浸過水的石棉繩包好，以防燒壞。鋁導線焊接所用的焊劑有兩種：一種是鋅58.5%，鉛40%、銅5%的焊劑；接線樁壓接示意圖另一種是含鋅80%、銅1.5%、鉛20%的焊劑。焊劑百分均按重量比。 2 銅導線的焊接： 由於導線的線徑及敷設場所不同，因此焊接的方法有如下幾種： （1）電烙鐵加焊：適用於線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。 （2）噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內，然後用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化後即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。 因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完後必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

⑦ 管道焊介面怎樣保溫

用環形陶瓷保溫柵，這種保溫柵是採用陶瓷內穿電線用恆定溫控儀調專節的，焊接後熱執行屬焊接工藝的溫度很准確。
如果你知識希望焊接完成後保溫空冷的話，就只需要才用石棉用東西固定包裹在焊口就行。

希望能夠幫助到你！

⑧ 電線外面那層塑料是怎麼包上去的

線外面那抄層塑料是由擠出機襲包上去的。擠出機頭上有一口模是三通的T字型相對的孔一大一小，裸銅線以一定的速度從小孔進大孔出，擠出機從另一口擠入熔融的塑料就包敷在銅先表面從大孔擠出了。

以前的電線絕緣體並不是塑料的，是橡膠絕緣體的。再之前是棉麻編織的，現在在特殊的場合，例如高溫線還是石棉作為絕緣體呢 關於防銹（電線一般是銅線應為防腐蝕），國際上應對此不是用絕緣體來完成的，一般採用銅線用無氧工藝處理。

再高級的是用聚四氟嚴密包裹，常用於銅包鋼的高頻電纜或野外電話線 。防水專門有防水電纜；防老化的塑料電線是在塑料上加上抗老化濟，例如炭黑就抗紫外線老化，所以一般是黑色的。

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一般常見的電纜護套材料（外皮）塑料類電纜有：聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE），聚全氟乙丙烯（F46），還有尼龍的，聚烯烴等。對於橡膠電纜的外皮有：氯化聚乙烯（CPE），氯磺化聚乙烯（CSM），氯丁橡皮,硅橡膠。

電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護外皮三個部分組成。 常用電纜的特性如下：CEF——乙丙橡膠絕緣氯丁橡膠護套，船用阻燃電力電纜。CVV——聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套船用阻燃電力電纜。