『壹』 焊接坡口角度如何確定
兩平板對接,一面開坡口時,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度為70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時,坡口的角度為60°;如果底面要貼一塊板時,坡口的角度為50°;如果是兩面開坡口時,坡口的角度為60°。
直角焊接時,一側開坡口時,板材厚度在4~6mm時,坡口角度為55°;板材厚度大於7~30mm及直角焊接,兩側開坡口時,坡口的角度為60°
坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素,甚至還影響焊接電弧的穩定性。
1、電弧形狀
當電流電壓一定的情況下,電弧的形狀是不變的,而會隨著坡口夾角的大小上下移動,不會發生左右的變化。很明顯,在電弧電壓不變的情況下,電弧熔化點到母材的距離相同。
坡口角度越小,電弧為保持原來形狀,電弧上移,電弧下坡口根部的距離就越大;反之,坡口角度越大,電弧為保持原來形狀,電弧下移,這個距離就越小。
由於電弧是由電壓控制,電弧長度與電壓成正比,隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度,電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。
2、穿深厚度
在12個不同角度坡口的試驗中,穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的,30°~45°坡口形成了負數,50°正好為零,隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。
同時可以看出隨著坡口角度由小到大,電弧至根部距離是由大變小,未融合深度也是由大變小,而穿透深度是由小變大。不難分析,角度越小,鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊,角度加大,鈍邊也要適當地加大。
所以角度大小與鈍邊成正比。根據以上分析,45°以下角度坡口留8mm鈍邊不能滿足焊縫要求,需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量,但是角變形較難控制。
70°以上角度坡口雖然能充分焊透,但是有些浪費材料。恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50°~60°。
『貳』 鋼材焊接後怎樣檢測坡口形式
檢查坡口原則應在焊前檢查,然後施焊。如特殊需要做破壞性物理檢測並在相同條件下做試板比照,做金相檢測,可以確認坡口邊界。
『叄』 焊接時焊接的坡口加工形式都有哪些
焊接時,焊件坡口形式常用的有 :
I型坡口,V型坡口 ,X型坡口,U型坡口。
『肆』 選擇焊縫的坡口形式,通常要考慮哪些因素
坡口形式的選擇既取決於板材厚度,也要考慮加工方法和焊接工藝性。如要求焊透的受力焊縫,能雙面焊盡量採用雙面焊,以保證接頭焊透,變形小,但生產率下降。
『伍』 常見焊接接頭形式,坡口形式有哪些
、焊接接頭型式
在手工電弧焊中,由於焊件厚度,結構形狀以及對質量要求的不同、其接頭型式也不相同。 根據國家標准 GB 9 85一8 0規定,焊接接頭的型式主要可分為四種,即對接接頭、角接接頭、搭接接頭、T形接頭)
1、對接接頭
兩焊件端面相對平行的接頭稱為對接接頭,這種接頭能承受較大的載荷,是焊接結構中最常用的接頭。
2.角接接頭
兩焊件端面間構成大於30°,小於135°夾角的接頭稱為角接接頭,角接接頭多用於箱形構件,其焊縫的承載能力不高,所以一般用於不重要的焊接結構中。
3.搭接接頭
兩焊件重疊放置或兩焊件表面之間的夾角不大於30°構成的端部接頭稱為搭接接頭,搭接接頭的應力分布不均勻,接頭的承載能力低,在結構設計中應盡量避免採用塔接接頭。
4.T形接頭
一焊件端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭稱為T形接頭,這種接頭在焊接結構中是較常用的,整個接頭承受載荷、特別是承受動載荷的能力較強。
二、坡口作用與形式
根據設計或工藝的需要,在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口。
1、坡口的作用
其主要作用是為了保證焊縫根部焊透,使焊接熱源能深入接頭根部,以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。
2、坡口的尺寸名稱及標注
鈍邊是為了防止燒穿,鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時,能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部,使得鈍邊焊透,且便於清渣,以獲得美觀的焊縫。
3、常見的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。
4、焊接坡口的選擇
焊接坡口的選擇一般遵循以下原則:
① 能夠保證工件焊透,(手弧焊熔深一般為2~4mm),且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下,要採用單面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形狀應容易加工。
③ 盡可能提高焊接生產率和節省焊條。
④ 盡可能減小焊後工件的變形。
『陸』 焊接工藝中坡口形式的制定是根據什麼標准出來的
你好,是根據GB/T985,最好是查最新版的
『柒』 常見焊接接頭的坡口形式有哪些
根據設計或工藝的需要,在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口內。
1、坡口的作用
其主容要作用是為了保證焊縫根部焊透,使焊接熱源能深入接頭根部,以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。
2、坡口的尺寸名稱及標注
鈍邊是為了防止燒穿,鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時,能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部,使得鈍邊焊透,且便於清渣,以獲得美觀的焊縫。
3、常見的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。
4、焊接坡口的選擇
焊接坡口的選擇一般遵循以下原則:
① 能夠保證工件焊透,(手弧焊熔深一般為2~4mm),且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下,要採用單面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形狀應容易加工。
③ 盡可能提高焊接生產率和節省焊條。
④ 盡可能減小焊後工件的變形。
『捌』 焊接坡口形式有哪些
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等望採納,謝謝!
『玖』 焊接坡口形式有幾種 它們適用范圍如何
不同的焊接方法,以及板厚對應的焊接坡口是不一樣的,具體可以在網上搜索相關標准,比如埋弧焊 坡口標准,就能查到GB 985。
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『拾』 這個焊接符號的坡口形式是怎樣
有V的都是開30°坡口的,單邊15°,兩邊都開。V下面有圓弧的,說明反面得焊一道,要保證焊縫全焊透,V下面有方框的是有墊板的。
小三角的角焊縫,我就不說了。
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