焊錫焊接後有什麼不良反應

❶ 焊錫對人的危害

首先要先針對你所焊的錫是哪一種?
最以前常使用的
就是63/37那是說
有63的錫,跟37的鉛,
喝牛奶主要是要解鉛毒,錫沒有毒,你知道牛奶罐頭裡面,
那個鐵的顏色是什麼嗎?那就是鐵鍍錫,所謂的馬口鐵.
現今的時代上,由於環境的保護,很多國家都要求要無鉛,
所以如果你工廠用的是無鉛焊錫的話,你可能連喝牛奶
都不太需要,因為以前喝牛奶主要是要解鉛毒的,
你有聽過鉛中毒,應該沒有聽過錫中毒吧.
如果是大型工廠,應該都是自動焊錫爐,如果你是操作自動焊錫爐
更不用怕,如果是手焊的話,你要仔細注意一下你所使用的焊錫,是哪一種的,有鉛還是無鉛的.
除了喝牛奶外,綠豆湯也是一個解毒的聖品,所以擔心的話
可以交換喝,不然也怕喝到膩.
如果是有鉛錫的話,我是覺得也許會對母親或小孩子有間接傷
害,但是不是很大的,如是無鉛焊錫,就不需要太擔心,
在當今眾多危害人體健康和兒童智力的「罪魁」中，鉛是危害不小的一位。據權威調查報告透露，現代人體內的平均含鉛量已大大超過1000年前古人的500倍數！而人類卻缺乏主動、有效的防護措施。據調查，現在很多兒童體內平均含鉛量普遍高於年輕人；交通警察又較其它行業的人受鉛毒害更深。
鉛進入人體後，除部分通過糞便、汗液排泄外，其餘在數小時後溶入血液中，阻礙血液的合成，導致人體貧血，出現頭痛、眩暈、乏力、睏倦、便秘和肢體酸痛等；有的口中有金屬味，動脈硬化、消化道潰瘍和眼底出血等症狀也與鉛污染有關。小孩鉛中毒則出現發育遲緩、食慾不振、行走不便和便秘、失眠；若是小學生，還伴有多動、聽覺障礙、注意不集中、智力低下等現象。這是因為鉛進入人體後通過血液侵入大腦神經組織，使營養物質和氧氣供應不足，造成腦組織損傷所致，嚴重者可能導致終身殘廢。特別是兒童處於生長發育階段，對鉛比成年人更敏感，進入體內的鉛對神經系統有很強的親和力，故對鉛的吸收量比成年人高好幾倍，受害尤為嚴重。鉛進孕婦體內則會通過胎盤屏障，影響胎兒發育，造成畸形等

❷ 焊錫完成後焊錫會出現哪三種狀況

樓主好看用什麼焊，怎麼焊接，用什麼材料，出現的問題各有不同

❸ 焊錫作業對身體有何害處，會容易患些什麼疾病

1、焊錫煙霧會對身體產生全面的危害，會對人體的神經系統、消化系統、血液系統等造成傷害，神經系統方面的危害主要表現為神經衰弱、多發性神經病和腦病。

2、消化體系創傷對於人體的表現，輕者出現異常消化道症狀，重者出現腹絞痛。血液體系常見的是鉛滋擾血紅蛋白合成進程而引起其代謝產物變革，最後導致血虛，多為低色素正常紅細胞型血虛。

3、焊錫煙霧中所含的鉛對於人體的損害也是巨大的，鉛對腎臟的危害多見於急性、亞急性鉛中毒或較重慢性病例，出現氨基酸蛋白尿、紅細胞、白細胞和管型及腎成果減退，導致中毒性腎病，伴有高血壓。

4、女工對鉛較敏感，特別是孕期和哺乳期，可引起不育、流產、早產、去世胎及嬰兒鉛中毒。男工可引起精子數目淘汰、活動減弱及形態變化。

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焊錫安全注意事項

1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相匹配。

2、焊接設備的外殼必須接零或接地，應經常檢查，保證其可靠性。焊機安裝電源時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。焊接設備的接線、故障修理和檢查應由電工進行，電焊工不得自行拆修。

3、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。焊接中突然斷電時，應立即切斷電源。

❹ 焊錫絲對人體有哪些危害

簡單的錫化合物和錫鹽的毒性相當低，但一些有機錫化物的毒性非常高。尤其錫的三烴基化合物被用作船的漆來殺死付在船身上的微生物和貝殼。這些化合物可以摧毀含硫的蛋白質。錫的粉塵，可被人體吸入，吸入後可沉積於肺組織中，呈現一般的異物反應，但不引起肺組織的纖維性變，對人體健康危害較小或無明顯影響，這類疾病稱為肺粉塵沉著症。因此應注意防護。以免引起此類疾病。對男性，影響精子質量。長期出事電焊和其他焊接的工作,除了高頻電磁波的影響和皮膚表面的老化影響,其焊接過後的煙對眼睛也有一定的影響,所以要一定注意經常使用保護皮膚老化的保護霜和一定要帶防護眼睛!

❺ 焊錫對身體有哪些危害

錫焊其實也就是鉛錫焊，在焊接的過程中，有一定量的揮發，如果不加以防範的話就會吸入我們的身體內，而且會沉澱於我們的身體內，給我們的身體帶來很大的傷害，鉛進入人體後，除部分通過糞便、汗液排泄外，其餘在數小時後溶入血液中，阻礙血液的合成，導致人體貧血，出現頭痛、眩暈、乏力、睏倦、便秘和肢體酸痛等；有的口中有金屬味，動脈硬化、消化道潰瘍和眼底出血等症狀也與鉛污染有關。小孩鉛中毒則出現發育遲緩、食慾不振、行走不便和便秘、失眠；若是小學生，還伴有多動、聽覺障礙、注意不集中、智力低下等現象。這是因為鉛進入人體後通過血液侵入大腦神經組織，使營養物質和氧氣供應不足，造成腦組織損傷所致，嚴重者可能導致終身殘廢。所以我們在焊接的時候，應該有一個良好的通風設備。來保障我們自己的安全。

❻ 工廠焊錫對身體有什麼危害

首先要先針對你所焊的錫是哪一種?
最以前常使用的 就是63/37那是說 有63的錫,跟37的鉛,
喝牛奶主要是要解鉛毒,錫沒有毒,你知道牛奶罐頭裡面,
那個鐵的顏色是什麼嗎?那就是鐵鍍錫,所謂的馬口鐵.

現今的時代上,由於環境的保護,很多國家都要求要無鉛,
所以如果你工廠用的是無鉛焊錫的話,你可能連喝牛奶
都不太需要,因為以前喝牛奶主要是要解鉛毒的,
你有聽過鉛中毒,應該沒有聽過錫中毒吧.

如果是大型工廠,應該都是自動焊錫爐,如果你是操作自動焊錫爐
更不用怕,如果是手焊的話,你要仔細注意一下你所使用的焊錫,是哪一種的,有鉛還是無鉛的.

除了喝牛奶外,綠豆湯也是一個解毒的聖品,所以擔心的話
可以交換喝,不然也怕喝到膩.

如果是有鉛錫的話,我是覺得也許會對母親或小孩子有間接傷
害,但是不是很大的,如是無鉛焊錫,就不需要太擔心,

在當今眾多危害人體健康和兒童智力的「罪魁」中，鉛是危害不小的一位。據權威調查報告透露，現代人體內的平均含鉛量已大大超過1000年前古人的500倍數！而人類卻缺乏主動、有效的防護措施。據調查，現在很多兒童體內平均含鉛量普遍高於年輕人；交通警察又較其它行業的人受鉛毒害更深。

鉛進入人體後，除部分通過糞便、汗液排泄外，其餘在數小時後溶入血液中，阻礙血液的合成，導致人體貧血，出現頭痛、眩暈、乏力、睏倦、便秘和肢體酸痛等；有的口中有金屬味，動脈硬化、消化道潰瘍和眼底出血等症狀也與鉛污染有關。小孩鉛中毒則出現發育遲緩、食慾不振、行走不便和便秘、失眠；若是小學生，還伴有多動、聽覺障礙、注意不集中、智力低下等現象。這是因為鉛進入人體後通過血液侵入大腦神經組織，使營養物質和氧氣供應不足，造成腦組織損傷所致，嚴重者可能導致終身殘廢。特別是兒童處於生長發育階段，對鉛比成年人更敏感，進入體內的鉛對神經系統有很強的親和力，故對鉛的吸收量比成年人高好幾倍，受害尤為嚴重。鉛進孕婦體內則會通過胎盤屏障，影響胎兒發育，造成畸形等

❼ 焊接不良有哪些 有什麼原因

焊接不良的原因有

1、吃錫不良。現象為線路板的表面有部分未沾到錫，原因為表面附有油脂﹑氧化雜質等，可以溶解洗凈。助焊劑使用條件調整不當，如發泡所需的壓力及高度等。

2、退錫。多發生於鍍錫鉛基板，與吃錫不良的情形相似；但在焊接的線路表面與錫波脫離時，大部分已沾附在板上的焊錫又被拉回到錫爐中，所以情況較吃錫不良嚴重，重焊一次不一定能改善。

3、 冷焊或焊點不光滑。此情況可被列為焊點不均勻的一種，發生於基板脫離錫波正在凝固時零件受外力影響移動而形成的焊點。

4、 焊點裂痕。造成的原因為基板﹑貫穿孔及焊點中零件腳受熱膨脹系數方面配合不當，可以說實際上不算是焊錫的問題，而是牽涉到線路及零件設計時，材料尺寸在熱方面的配合。

5、 錫量過多。過大的焊點對電流的流通並無幫助，但對焊點的強度則有不良影響，形成的原因為基板與焊錫的接觸角度不當，改變角度(3℃)，可使溶錫脫離線路滴下時有較大的拉力，而得到較適中的焊點。

6、 錫尖。錫尖在線路上或零件腳端形成，是另一種形狀的焊錫過多。

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藝術創造與工藝方法，永遠是密不可分的。作為一種工業技術，焊接的出現，迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下，所產生的獨特美妙的變化，也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。

在今天的金屬藝術創作中，焊接正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。金屬焊接藝術，可以作為一種相對獨立的藝術形式，以分支的方式從傳統的金屬藝術中分離出來，這是因為焊接具有藝術性。

焊接，可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下，會產生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區) ；焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。

焊接缺陷是焊接過程中，在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。這是個有趣的現象 ：在今天的金屬藝術創作中，焊接的藝術性通常體現在一些工業焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏於一些工業焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術語言是獨特的。

❽ 焊錫的危害有哪些

一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內裝有松香，所以你所說的氣體，估計是焊接時焊錫內的松香熔化時所揮發出來的。松香揮發出來的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。焊錫在焊接時最主要的危害因素是鉛煙，哪怕是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。由於焊接過程對人體和環境的破壞,在歐洲,對焊接工人的保護及對環境的保護已以立法的形式強制執行,在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的.在ISO14000標准中對生產環節產生的污染進行處理和防護有明確的規定.

❾ 焊錫一般有哪些不良

焊錫工程的不良原因分析及對策如果要保證達到一個高品質的焊接效果，則不但要使用高品質的焊錫,而且也要選擇適合應用優質的助焊劑,同時還要會在生產過程中控制焊錫的各種不良問題，盡早地查出不良原因並適當處理,以減少許多發生的缺點進而達到零缺點的最佳目標.
焊錫工程的不良原因分析及對策主要如下：
吃錫不良
現象為線路板的表面有部分未沾到錫，原因為:
表面附有油脂﹑氧化雜質等，可以溶解洗凈。
基板製造過程時的打磨粒子遺留在線路表面，此為印刷電路板製造商的問題。
由於儲存時間﹑環境或製程不當，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情況嚴重。換用助焊劑通常無法解決問題，重焊一次將有助於吃錫效果。
助焊劑使用條件調整不當，如發泡所需的壓力及高度等。比重亦是很重要的因素之一，因為線路表面助焊劑分布的多少受比重所影響。
焊錫時間或溫度不夠，一般焊錫的操作溫度應較其熔點溫度高55-80℃之間。
預熱溫度不夠。可調整預熱溫度，使基板零件側表面溫度達到要求之溫度約90-110℃。
焊錫中雜質成份太多，不符合要求。可按時側量焊錫中之雜質。退錫
多發生於鍍錫鉛基板，與吃錫不良的情形相似；但在焊接的線路表面與錫波脫離時，大部分已沾附在板上的焊錫又被拉回到錫爐中，所以情況較吃錫不良嚴重，重焊一次不一定能改善。原因是基板製造工廠在鍍錫鉛前未將表面清洗干凈，此時可將不良之基板送回工廠重新處理。

冷焊或焊點不光滑
此情況可被列為焊點不均勻的一種，發生於基板脫離錫波正在凝固時零件受外力影響移動而形成的焊點。
保持基板在焊錫過後的傳送動作平穩，例如加強零件的固定，注意零件線腳方向等，總之，待焊過的基板得到足夠的冷卻後再移動，可避免此一問題的發生。解決的辦法為再過一次錫波。至於冷焊，是錫溫太高或太低都有可能造成此情形。 焊點裂痕
造成的原因為基板﹑貫穿孔及焊點中零件腳受熱膨脹系數方面配合不當，可以說實際上不算是焊錫的問題，而是牽涉到線路及零件設計時，材料尺寸在熱方面的配合。
另基板裝配品的碰撞﹑重疊也是主因之一。因此，基板裝配品皆不可碰撞﹑重疊﹑堆積。用切割機剪切線腳更是主要原因，對策是採用自動插件機或事先剪腳或購買不必再剪腳的尺寸的零件。 錫量過多
過大的焊點對電流的流通並無幫助，但對焊點的強度則有不良影響，形成的原因為:
基板與焊錫的接觸角度不當，改變角度(3℃)，可使溶錫脫離線路滴下時有較大的拉力，而得到較適中的焊點。
焊錫溫度過低或焊錫時間太短，使溶錫在線路表面上未能完全滴下便已冷凝。
預熱溫度不夠，使助焊劑為完全發揮清潔線路表面的作用。
調高助焊劑的比重，亦將有助於避免連焊的產生。然而，亦須留意比重太高，焊錫過後基板上助焊劑殘余物增多。 錫尖
錫尖在線路上或零件腳端形成，是另一種形狀的焊錫過多。
再次焊錫可將此尖消除。有時此情形亦與吃錫不良及不吃錫同時發生，原因如下:
基板的可焊性差，此項推斷可以從線路接點邊線不良及不吃錫來確認。在此情況下，再次過焊錫爐並不能解決問題，因為如前所述，線路表面的性況不佳，如此處理方法將無效。
基板上未插零件的大孔。焊熄進入孔中，冷凝時孔中的焊錫因數量不多，被重力拉下而形成冰柱。
在手工作業焊錫方面，烙鐵頭溫度不夠是主要原因，或是雖然溫度夠，但烙鐵頭上的焊錫太多，亦會有影響。
金屬不純物含量高，需加純錫或更換焊錫。 焊錫沾附於基板基材上 </SPAN> 若有和助焊劑配方不相溶的化學品殘留在基板上，將會造成此種情況。在焊錫時，這些材料因高溫變軟發粘，而粘住一些焊錫。用強的溶劑如酮等清洗基板上的此類化學品，將有助於改善情況。如果仍然發生焊錫附於基板上，則可能是基板在烘烤過程時處理不當。
基板製造工廠在電路板烘乾過程處理不當。在基板裝配前先放入烤箱中以80-100℃烘烤2-3時，或可改善此問題。
焊錫中的雜質及氧化物與基板接觸亦將造成此現象，此為設備維護之問題。白色殘留物
電路板清洗過後，有時會發現基板上有白色殘留物，雖然並不影響表面電阻值，但因外觀的因素而仍不能被接受。造成的原因為:
基板本身已有殘留物，吸入了助焊劑，再經焊錫及清洗，就形成白色殘留物。在焊錫前保持基板無殘留物是很重要的。
電路板的烘乾處理不當，偶爾會發現某一批基板，總是有白色殘留物問題，而使用下一批基板時，又會自動消失。因為此種原因而造成的白色殘留物一般可以用溶劑清洗干凈。
銅面氧化防止劑之配方不相溶。在銅面板上有一定銅面氧化防止劑，此為基板製造廠所塗抹。以往銅面氧化防止劑都是以松香為主要原料，但在焊錫過程中卻有使用水溶性助焊劑者。因此在裝配線上清洗後的基板就呈現 白色的松香殘留物。若在清洗過程加-醇類防止劑便可解決此問題。目前亦已有水溶性銅面氧化防止劑。
基板製造時各項製程式控制制不當，使基板變質。
使用過後的助焊劑，吸收了空氣中水份，而在焊錫過程後形成白色殘留的水漬。
基板在使用松香助焊劑時，焊錫過後時間停留太久才清洗，以致不易洗凈。盡量縮短焊錫與清洗之間的延遲時間，將可改善此現象。
清洗基板的溶劑水份含量過多，吸收子溶劑中的IPA的成份局部積存,降低清洗能力.解決方法為適當的去除溶劑中的水份,置換或全部置換清洗劑。 深色殘留物及浸蝕痕跡
在基板的線路及焊點表面，雙層板的上下兩面都有可能發現此情形，通常的因為助焊劑的使用及清除不當:
使用松香助焊劑時，焊錫後未在短時間內清洗。時間拖延過長才清洗，造成基板殘留此類痕跡。
酸性助焊劑的遺留亦將造成焊點發暗及有腐蝕痕跡。解決方法為在焊錫後立即清洗，或在清洗過程中加入中和劑。
因焊錫溫度過高而致焦黑的助焊劑殘留物，解決方法為查出助焊劑製造廠所建議的焊錫溫度。使用可溶許較高溫度的助焊劑可免除此情況的發生。
焊錫雜質含量不符合要求，需加純錫或更換焊錫。 暗色及粒狀的接點
多起因於焊錫被污染及溶錫中混入的氧化物過多，形成焊點結構太脆，需注意使用含錫成份低的焊錫造成的暗色。
焊錫本身成份產生變化，雜質含量過多，需加純錫或更換焊錫。 斑痕
玻璃維護層物理變化，如層與層之間發生分離現象。但這種情形並非焊點不良。原因是基板受熱過高，需降低預熱及焊錫溫度或增加基板行進速度。 焊點呈金黃色
焊錫溫度過高所致，需調低錫爐溫度。 基板零件面過多的焊錫
錫爐太高或液面太高，以致溢出基板，調低錫波或錫爐。
基板夾具不適當，致錫面超過基板表面，重新設計或修改基板夾具。
導線線經過基板焊孔不合。重新設計基板焊孔之尺寸，必要時更換零件。

❿ 長期從事焊錫工作有什麼危害

在焊接過程中，會產生大量的煙霧，煙霧中95%來自於焊料產生的顆粒物，5%是有害氣體。

焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上，適用於手工焊接，波峰焊接，迴流焊接等工藝上。

使用分類：

標准焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。焊錫絲圖所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

錫條焊錫經過熔解-模具-成品；形成一公斤左右長方體形狀。

錫膏錫膏（solderpaste）也稱焊錫膏，是由超細（20~75μm）球形焊錫合金粉末、助焊劑及其它添加物混合形成的膏狀體系。

以上內容參考：網路-焊錫