為什麼焊接會把板焊穿

『壹』 為什麼我焊條會把焊件燒穿

電流太大或者焊接速度過慢就會焊穿。
所以降低電流或者加快焊接速度可以解決焊穿。
如果板厚實在很薄只有1mm或者以下，那麼考慮用氬弧焊。

『貳』 二保焊時老焊穿是怎麼回事

焊為什麼總是把板件焊穿: 用二保焊機進行焊接時,由於熔滴過渡的不同形式,需採用不同的焊接工藝參數。如果工藝參數

『叄』 怎樣焊接 薄板不會被燒穿

焊薄板本來就是技術活，你可以把輸出電流調到最小，然後逐步加大。慢慢來。

『肆』 為什麼鋼板卷圓焊接後的焊縫會下沉

一般卷圓。焊接後還是需要校圓的！受熱肯定會變形！

『伍』 為什麼焊接會有焊渣

由於焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。

焊接是產生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。

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注意事項：

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

『陸』 螺柱焊機將螺柱焊到鋼板上的時候會把鋼板焊穿嗎

使用螺柱焊機要對應工藝，厚板用拉弧的，薄板用儲能的。目前國內的螺柱焊機絕大部分是合資或是國產的。我們用的就是中山浩能達的合資品牌機，用了2年了，效果很好，薄板焊接無變形。你可以自己聯系看看。

『柒』 怎樣焊薄板不會燒穿

要將電流維持在40到80安之間，選擇比較細的焊條，即1.6、2.0、2.5毫米等型號，接著在焊接的時候先焊一遍或兩遍，最後在點焊的基礎上連成直線焊接。注意焊接必須非常細致，不僅要小心謹慎的控制焊接接頭上熱量的輸出，而且還要選擇合適的焊接方法和參數才行。

因為薄板特別的薄，很容易出現變形，像是比較大的焊縫就很容易發生波浪式變形，因此焊錫的時候一定要嚴格遵守焊接的規則，特別是焊接的電流要控制好，焊接的順序不能搞錯，焊接之前還要檢查坡口有沒有錯邊的狀況，確保質量合格之後才能夠施工。

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注意事項：

對不能移動的焊件可進行滅弧焊接法，即在焊接過程中如發現熔池將要塌陷時，立即滅弧使焊接處溫度降低，然後再進行焊接。

有條件時可採用專用的立向下焊焊條進行薄板焊接。由於立向下焊焊條焊接時熔深淺、焊速高、操作簡便、不易焊穿，故對可移動的焊件盡量放置在立焊位置進行向下焊。對不能移動的焊件其立焊縫或者斜立焊縫也可採用此焊條，但平焊位置用此焊條焊接時成形不好，不宜採用。

『捌』 鋼板焊穿

鋼板背面有熔化金屬凸出，如圖3-29所示，即為鋼板焊穿。

圖3-29鋼板焊穿

（1）鋼筋焊接專時，施工人員應屬恰當選擇焊接電流與焊接時間，避免鋼板過熱。

（2）當鋼筋直徑與鋼板厚度不匹配時，應當通過試驗，尋求合適的焊接規范。

（3）施焊時鋼板下面放一平整墊板，並且經常清掃焊劑，力求兩者盡量貼緊。

『玖』 電焊焊鐵板為什麼容易穿

這么簡單還焊穿？用3.2的吧，4.0估計你用不了！電流搖到九十吧！跑快點，運條也快點，你試試吧！1.8的咱都能焊，還是連弧喔！