焊接如何選擇濾光片

A. 如何選擇焊接方法

兩端有木材啊，本來考慮焊接方法要使用效率高的，但效率高熱輸入量就大，那就得採用降溫措施，熱輸入量由小到大為：氬弧、焊條、氣保、埋弧，至於滾輪架，沒什麼可選的，如果想效率高，就選用電動的
管材由於直徑太小，曲率大，不能選埋弧焊，想效率高的話只能選熔化極氣保焊了，mig焊，大批量生產可以選可調速滾輪架

B. 電焊用鏡片型號怎樣區別

1，鏡片分兩種：淺綠和墨綠，淺綠是1-6號，墨綠是7-12號，正常使用的是5-8號，焊接技術要求是點焊的選用5-6號，焊接重型結構需要連續焊結的使用7-9號鏡片。

2，有7、8、9、10、11號黑玻璃。常用是8.9.10三種，8號適用於200A電流以下。大於300A必須用10號以上。

3，現在有一種自動變光面罩，明暗，變光速度可調。

(2)焊接如何選擇濾光片擴展閱讀：

一，材料

1、電焊眼鏡的製作材料應該具有一定的強度，相當的彈性，和適度的剛性；

2、電焊眼鏡的製作材料不能是有害於皮膚的物質，更不是是易燃材料（這個大家都懂的，電焊工在工作的時候是會有火花出現的，如果材料易燃的話，那麻煩可就大了）；

3、電焊眼鏡的眼罩頭的材料質地應該相當的柔軟，並且能夠使用的時間也應該是比較久的；

二，結構

1、電焊眼鏡的表面應該是十分光滑，並且沒有毛刺和銳角的，更不會具有會引起面部不適的其他缺陷存在；

2、電焊眼鏡的零件應該是那種比較容易更換的，可以調節的部位也應該是十分靈活的；

3、電焊眼鏡應該具有非常好的透氣性能；

4、電焊眼鏡大多是深色的，因為深顏色的鏡片可以更好的阻擋對眼睛有害的物質，從而達到保護眼睛的目的。

三，技術要求

結構須滿足以下要求：

l、不能因鏡框受熱使鏡片造成脫落；

2、接觸面部的部件不能有稜角；

3、接觸皮膚的部件，不能對皮膚產生過敏性刺激反應。護目鏡有普通眼鏡、前掛鏡和防測鏡二種產品。

技術性能焊接防護眼鏡技術性能要求應符合GB3609,1一83的規定。規格尺寸鏡架圓鏡框直徑不小於50mm。濾光片長寬為50mmx108mm，誤差（0.8mm，厚度2mm一3.8mm。保護片長寬要求與濾光片相同，厚度為不小於2mm。

四，濾光片質量要求：

(1）外觀質量濾光片是保護使用者眼睛的，而眼睛是一個極精密的光學儀器，所以鏡片·定要具備平滑度，不應有肉眼可見的劃痕、波紋、氣泡，異物及著色不均等疵點。若存在這些疵點，則影響光學性能，視物不清、影響工作，失去保護眼睛的作用。

(2）耐熱性能由於焊接及高溫切割作業弧光的溫度會達到相當高的溫度（攝氏幾千度以上），形成了不同於民用眼鏡的使用眼鏡所以濾光片應耐一定的溫度。要求將濾光片放入67℃（2℃的水中桓溫3分鍾後立即取出再放在4℃（1℃的水中，應不出現異常為合格。

(3）強度性能在焊接過程中可能有危險物飛濺到眼部，所以濾光片應具有一定的強度。國外多數國家規定用從1米或1.2米高度自由下落的鋼球進行檢驗。

C. 焊條電弧焊作業時若選擇190~210A電流應選擇什麼濾光片

根據焊接電流大小，選擇護目鏡顏色的深淺。護目鏡數字越大顏色越深。
100A以下，7號就可以了。常用直徑2.5焊條。
100-180A， 8號。常用直徑3.2焊條斷弧焊及連弧焊，4.0焊條斷弧焊。
180A以上 ，9號。常用4.0焊條及直徑更大的。碳弧氣刨。

D. 怎麼選擇焊接護目鏡

是用的氣焊吧？一定要用護目鏡的。用了以後你就會知道，鏡片要不了多久就會被高溫鐵水飛濺，燙得都是麻點，如果是人的眼睛能受得了嗎！
這副眼鏡到勞動防護用品商店去買，也可以到焊接器材商店去買，很便宜的。如果購買不方便，至少要買副色深的太陽鏡（那就貴多了），不過最好不要這樣，因為太陽鏡色太淺，時間久了焊接點的亮光強度會傷眼的調節功能的。

E. 焊接時如何選焊條

選用焊條時應考慮下列原則:
(1)根據被焊金屬材料類別選擇相應的焊條種類(大類)。例如，焊接碳鋼或版普通低權合金鋼時，應選用結構鋼焊條。
(2)焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學成分類型和母材相同以保證性能相同。
選用結構鋼焊條時，首先根據母材的抗拉強度按「等強」原則選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次，對於焊縫性能(延性、韌性)要求高的重要結構，或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、剛性大、施焊環境溫度低等)焊接時，應選用鹼性焊條，甚至超低氫焊條、高韌性焊條。
選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鋁耐熱鋼焊條時，應根據母材化學成分類型選擇化學成分類型相同的焊條。
(3)焊條工藝性能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時，應選用適於各種位置焊接的焊條。又如，向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時，可選用相應的專用焊條。
此外，在保證性能要求的前提下，應優先選擇價格低、熔敷效率高的焊條。
網路已有高手答過.轉過來的.但願對你有幫助。

F. 激光焊接怎樣選擇正確的激光器

在選擇激光焊接光源的時候要充分考慮焊接材料、接頭幾何形狀、速度等因素。

隨著激光焊接在製造業中的廣泛應用，如何正確選擇激光源是製造商需要面臨的一個現實問題。目前市場上可選擇的激光源有光纖、脈沖Nd:YAG、二極體、碟片還有CO2激光源（CW Nd:YAG激光源基本上已經被光纖和碟式激光器取代了，因此本文沒有述及）。選擇那一種激光源要充分考慮到各種因素，如焊接的材料、接頭幾何形狀、焊接速度、形位公差、系統集成要求等，當然還要考慮預算。每一種激光源都有其特性，可以滿足不同的焊接要求，當然在某些情況下也有可替代性。
◆ CO2激光器 CO2氣體激光器，波長為10604nm，功率1~20千瓦，是一種非常成熟的激光器，而且是自上個世紀八十年以來一直是大功率加工的最主要激光源。
◆ 光纖激光器 這種高效的二極體泵浦激光器其實是一種小芯徑硅基光纖。激光源出現在光纖內，因此不用進行校正，而且將小芯徑光纖映射到聚焦鏡上時，焦點尺寸最小可以達到10微米。這種緊湊型的激光器通常以兩種配置出現：低功率焊接（小於300W）的單一模式；以及用於大功率焊接的多模式。
◆ 二極體激光器 單發光面器件功率的提高，新冷卻通道技術的出現，加上可以將光束聚焦為直徑小於1000微米光纖的微光學元件技術的發展，都推進了二極體作為焊接激光器的出現。
◆ 碟式激光器 扁平的Yd:YAG晶體薄盤置於CW激光器的中心——碟式激光器這種設計是為了避免出現棒狀激光器的固有問題，而採用了0.01in厚的圓盤，另一面用冷卻裝置支撐。採用這種設計進行冷卻可以使激光器功率達到10kW，同時可以保證光束質量。
◆ 脈沖Nd:YAG激光器 這種激光器採用單一的Nd:YAG激光棒，通過閃光燈激勵產生焊接所使用的高峰值和低平均功率。比如，一個相對較低的功率，35W平均功率可以產生6kW的高峰值功率。這種高峰值功率和窄脈寬的結合不僅保證了材料焊接的質量，還為能量輸入提供了有效的控制。 按熔深大小選擇激光器
激光器的選擇按照熔深大小可分為：小於0.01in、0.01~0.03in和大於0.03in。一般來說，可以選擇多個激光源來完成焊接，但是出於對性能和預算的考慮，往往只能選擇一到兩個光源。當然，最後的決定可能還會受其他很多因素影響，比如樣品質量、地理因素、售後服務、系統集成商的偏好等，當然可能還會受人緣關系影響。 ◆ 小於0.01in焊縫熔深
主要採用脈沖Nd:YAG激光器，其次是光纖激光器。在考慮部件裝配、接頭形狀、材料和鍍層等情況下，需要對整個焊接過程有更好的控制，脈沖Nd:YAG激光器則是最佳的選擇。採用高峰值功率可以產生光點尺寸大於1000微米的焊接光束，在選擇焊點尺寸時具有較大的靈活性，從而使焊接本身的工藝窗口最大化，同時保證在生產環境中必要的容差。
光纖激光器是該分類中唯一一種連續波激光，因為光纖激光器可以使光束聚焦後的光點尺寸小於25微米，這樣就可以獲得焊接所需要的高功率密度。為了保證在微加工領域的價格競爭力，光纖激光器功率一般不超過200W，這樣也就限制了其最大的光點尺寸，無法提供足夠的功率密度，一般焊點尺寸不超過75微米。這是光纖激光器一個最大的限制，這樣在實際生產中，按配合公差和疊加公差來調節接頭/部件時，往往無法保證±15毫米的誤差范圍。
光纖激光器主要用於為了保證穩定性對焊點要求很高的厚度較薄材料的搭焊中。光纖激光器採用焦距為150mm的鏡頭可以產生直徑小於25微米的光點，這樣給加工帶來了足夠的操作空間。光纖激光器採用搭焊焊接可以以較高的速度獲得熔深達到0.01in甚至高於0.01in的焊縫；200W單模式光纖激光器在高達50in/s速度下可以獲得0.004in的熔深。
相比較來說，脈沖Nd:YAG激光器除了薄箔片焊接外在這個區間可以滿足所有的應用。該激光器的光點尺寸、脈沖寬度以及峰值功率范圍都較大，因此在經過調節和優化後幾乎可以滿足各種焊接需求。 ◆ 0.01~0.03in焊縫熔深
上面所說的脈沖Nd:YAG激光器和光纖激光器的應用分類在這里依然有效，但是范圍較窄。脈沖Nd:YAG激光器用於大多數的點焊加工，而採用約500W功率且光點直徑為0.01微米的光纖激光器可以用於低容差的對接焊和角焊中。脈沖Nd:YAG激光器的性價比相對較高，500W和25W功率的激光器可以在不同焊接速度下帶來不同的焊縫熔深；峰值功率可以保證熔深性能而平均功率可以保證縫焊的焊接速度。
功率在500~800W之間的二極體激光器可以焊接容差較大的部件，速度一般要比光纖和碟式激光器慢，但是較大的容差可以彌補這一不足。 ◆ 焊縫熔深大於0.03in
所有的激光器都適用於此范圍。脈沖Nd:YAG激光器可以達到的熔深約為0.05in，而其他類型的激光器可以達到0.25in，有些甚至超過0.5in。一般來說，該范圍內脈沖Nd:YAG激光器所適用的焊接部件都比較小，如採用縫焊的壓力感測器等元件。除此之外，在速度和熔深方面，汽車行業基本涵蓋了幾乎所有的應用范圍，光纖、CO2、碟式和二極體激光器都可以選擇使用。
尋求平衡
這些激光源最主要的區別是光束質量、亮度和波長。光束質量指的是激光的可聚焦性，亮度指被聚焦光束內的功率密度。舉例來說，CO2激光器和光纖激光器的光束質量差不多，這樣如果其他參數都一樣的話，它們可以聚焦成為直徑相同的光點。光纖激光源的波長是CO2光源波長的十分之一，因此光纖激光源可以產生的光點直徑就是CO2光源的十分之一；而光纖激光源的光束質量和亮度則更好。
在激光焊接中，熔深和速度是與光束質量和亮度成正比的，而焊接穩定性和容差與光束質量和亮度卻沒有那麼直接的關系。因此，焊接性能和質量以及工藝窗口的寬度之間必須尋求一種平衡。需要知道的是，為了滿足實際需求，可以將光束的質量調低，但是無法將較差的光束變好。

在0.25in熔深時，以上幾種激光器的焊接速度非常接近；光纖和碟式要比CO2速度快，而二極體要慢於CO2。採用較高功率激光器進行焊接通常需要兩班倒的方式，這意味著選擇哪一種激光器還與采購激光器的成本有關。雖然CO2激光器擁有大量的用戶，而且他們對這種技術也非常熟悉，不過與光纖、碟式和二極體激光器相比，CO2激光器單次焊接的成本要高很多。
激光焊接在熔深需求超過0.25in的焊接應用中與等離子和弧焊相比要更有優勢，可以大大減少熱變形。熱變形的減少可以維持部件的幾何形狀，這樣就不必再對部件幾何外形進行重新處理。部件配合在這種厚度下可能會帶來問題，可以採用填絲或將激光焊與等離子焊及弧焊相結合的工藝流程。 結論
激光焊接的激光源有很多種，每一種都有其特性，適用於不同的需求。用戶要充分了解哪一種激光源最能滿足他們的焊接需求，這點非常重要。如果需要焊接系統的話，最好的辦法就是與系統供應商合作，他們可以決定最佳的激光器。
此外，還可以與不同的激光器製造商接觸，將焊接樣品寄給他們，通過這種途徑來決定最佳的解決方案。在選擇激光器的時候，記住焊接需要在熔深、速度、穩定性、生產部件容納性以及容差方面做到均衡。
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G. 焊接面罩上面玻璃的學名叫什麼是濾光片嗎

這個要看什麼玻璃，術語。黑玻璃式的普通焊接面罩是焊接護目鏡片，自動變光焊接面罩上的是自動變光鏡，都是用於濾光。

H. 焊接面罩濾光片玻璃有多厚

有三個毫米厚。

I. 如何看焊接熔池

觀察焊接熔池應該用焊接濾光片，其色號由淺到深，號碼越大越深焊接人員可以根據回自己眼睛感受電答弧光的強弱來選擇焊接濾光片。通過焊接濾光片觀察發現，焊接熔池顏色比較清晰，而熔池外面的熔渣則顏色稍微暗淡一些，熔池冷卻速度要較熔渣冷卻稍微快一些，焊接過程中盯住焊條附近融化那部分就能夠較好地控制焊接熔池的形狀，從而達到控制焊縫成型的目的。
希望對你能有所幫助。

J. 電焊面罩濾光片能看激光嗎

激光和電焊光是不一樣的。通常的激光是1024nm的波長，需要佩戴專用的激光防護鏡才可以起到防護作用。而不是簡單的一個墨鏡或者電焊面罩就能解決。
不同波段的激光有不同的防護鏡