氬弧焊如何焊接對接焊縫

㈠ 氬弧焊焊管道對接搖擺焊怎麼焊

電流大小決定的送絲方式不一樣的，
電流大，用直接送入法
電流中，用點狀送絲法
電流小，回用搭的方答式送絲。
不停地，前進、後退，走的路線是月牙形。 送絲是，送到弧坑邊緣。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

㈡ 氬弧焊焊接技巧

焊絲、焊槍與焊件之間的角度：用手工鎢極氬弧焊焊接時，焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置，這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。

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氬弧焊的優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈢ 怎樣焊出金黃色的氬弧焊焊縫

1、滯後送氣，收槍以後，槍口不要離開，再吹一會兒。

2、提前送氣，焊之前，先對空打火，有氣了再打火。

3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下。

4、檢查是否漏氣，堵住瓷嘴，樓扳機，（注意別電著自己！），5秒以後鬆手，看有沒有壓力。

5、鎢極要不好，也有可能導致，買大品牌的。

6、氣量，根據板厚選電流，根據電流選鎢極，根據鎢極選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。

7、手法，針尖挨上母材，也黑。離得太遠了，也黑。太大，找到合適的電流與焊接速度就可以焊接出漂亮的焊縫了。

(3)氬弧焊如何焊接對接焊縫擴展閱讀：

1、在焊接過程中，可通過觀察焊縫顏色來判斷氣體保護效果，如果焊縫表面有光澤，呈銀白色或金黃色，保護效果最好；若焊縫表面無光澤，發黑，保護效果差。

2、焊接速度要快，不然速度慢的話，焊縫高溫氧化了。顏色就會很難看。當然電流要大，這就要看個人技術水平。

3、溫度要控制好保護再好些 其實碳鋼也能焊接出來黃色的或者是帶點紫紅色適當加大氬氣流量、適當加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下，在融合好的前提下適當加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下，竟可能垂直焊縫。

4、手法應選擇不擺動左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快，多層多道焊。

5、必須保證氬氣的純度為99.99：要得到金黃色和銀白色焊縫：焊接時線能量盡可能小.在氬氣保護下冷卻，延長延氣時間，只能靠熟能生巧來或者金黃色，很簡單，銀白色顏色和溫度材質冷卻速度有關，收火後不要立即移開槍頭。

6、不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護有很大關系，可採用純度高的氬氣，用高純氬造價太高，但純度至少三個九往上，再有就是小電流快速焊，擺動不要太寬，多層多道焊。

㈣ 氬弧焊焊接需要注意什麼

1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

㈤ 氬弧焊的焊接方法

1、用直徑1mm鎢極焊接3mm的板能行嗎？
2、針尖露出1~1.5mm最佳，最大2mm、鎢極距離帶鋼最佳距離3~5mm，這還和噴嘴尺寸、氣體流量、電流大小、焊接位置有點關系，噴嘴尺寸建議選4-6mm（如果採用2mm鎢極）左右，不要過大，焊槍角度為50--60°
我給你發一個1.2~1.5mm厚氬弧焊焊接工藝參數讓你參考一下。
接頭形式 焊件厚度 鎢極直徑 焊絲直徑 焊接電流 焊接速度 氬氣流量 電源類型
（mm） （mm） （mm） （A） （m/h） （L/min）
對接接頭 1.0 2 1.6 35～75 9～33 3～8 交流
對接接頭 1.0 2 1.6 30～60 7～28 3～8 直流正極
對接接頭 1.2 2 1.6 50 15 3～8 直流正極
對接接頭 1.5 2 1.6 45～85 8～31 3～8 交流
對接接頭 1.5 2 1.6 40～75 5～19 3～8 直流正極
撘接接頭 1.0 2 1.6 40～60 6～8 3～8 交流
角接接頭 1.0 2 — 45 14 3～8 交流
T形接頭 1.5 2 1.6 40～60 4～5 3～8 交流
2、以上是我給你的一個參考數據你自己可以在這個范圍內進行調整，比如角接接頭焊絲直徑是空的你可以自己選擇一些是1.6還是2.0。
3、焊機就不要考慮的太多了如果沒有直流交流的也行，直流正極如果鎢極燒損嚴重的話可以用直流反極但電流是不一樣的。
4、祝你成功。

㈥ 鋁合金電纜對接，用氬弧焊怎樣焊接

從你的圖中可以看出明顯的氧化現象，這個跟操作還有機器的調試，焊接的材料及工藝有關系了，可以焊接好的。

㈦ 氬弧焊怎樣才能，管道焊出好的焊逢

1、鎢來針要經常磨尖銳，鈍了電流不源集中開花就完了。
2、鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
3、開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續燒就穿。
4、要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發點，可以找到好的。
5、盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高。
6、國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩。
7、要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
8、對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感。

㈧ 氬弧焊 焊接技巧在那裡

焊絲、焊槍與焊件之間的角度：用手工鎢極氬弧焊焊接時，焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置，這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。

(8)氬弧焊如何焊接對接焊縫擴展閱讀：

氬弧焊的優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈨ 2毫米的不銹鋼板對接平焊，用氬弧焊焊如何焊的好看。

如果焊縫緊密可以不填絲焊接（不影響牢固的前提下）
如果需要填絲焊回接建議反面充答氬 不然反面會很難看 焊接速度要相對較快 不然即使沖氬也會凹陷反面會有像氣割時留下的氧化鐵 手法建議使用搖擺手勢這樣焊縫相對平整 能說的就這些。