A. 如果材質為Q235A鋼需要用什麼焊條焊接
Q235A是最常見的低碳結構鋼金屬材質。
最常使用的焊條：牌號J422，型號專：E4303。
重要結構屬可以使用：牌號：J426，型號：E4316低氫鉀鹼性焊條。
重要結構，對要接要求較高的壓力容器等部件，可以使用：J427(E4315)低氫鈉型鹼性焊條。
B. Q235用什麼焊條
1、q235c的材質可以抄用J422焊條。
2、J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。
3、焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
C. q235鋼的焊接性及其焊接工藝
低碳鋼的焊接性
由於低碳鋼含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產生嚴重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊後的接頭塑性和沖擊韌度良好，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和後熱，焊後也不必採用熱處理改善組織，整個焊接過程不必採取特殊的工藝措施，焊接性優良 。
但在少數情況下，焊接時也會出現困難：
1、採用舊冶煉方法生產的轉爐鋼含氮量高，雜質含量多，從而冷脆性大，時效敏感性增加，焊接接頭質量降低，焊接性變差。
2、沸騰鋼脫氧不完全，含氧量較高，P等雜質分布不均，局部地區含量會超標，時效敏感性及冷脆敏感性大，熱裂紋傾向也增大。
3、採用質量不符合要求的焊條，使焊縫金屬中的碳、硫含量過高，會導致產生裂紋。如某廠採用酸性焊條焊接Q235－A鋼時，因焊條葯皮中錳鐵的含碳量過高，會引起焊縫產生熱裂紋。
4、某些焊接方法會降低低碳鋼焊接接頭的質量。如電渣焊，由於線能量大，會使焊接熱影響區的粗晶區晶粒長得十分粗大，引起沖擊韌度的嚴重下降，焊後必需進行細化晶粒的正火處理，以提高沖擊韌度。
總之，低碳鋼是屬於焊接性最好、最容易焊接的鋼種，所有焊接方法都能適用於低碳鋼的焊接。
五、低碳鋼焊接時，如何正確地選用焊接材料
1、手弧焊焊條的選用 ：
常用低碳鋼Q235的抗拉強度平均值為417.5MPa，根據等強度原則，與之匹配的焊條應為E43系列。幾種不同鋼號的低碳鋼手弧焊時焊條的選用，見表2。
表2 低碳鋼手弧焊時焊條的選用
、註：表中括弧內的焊條型號表示可以代用。
鋼 號 一般結構選用的 載荷、復雜、厚板結構， 施 焊 條 件
Q235 鍋爐受壓容器，低溫焊接
選用的焊條型號
E4313，E4303， E4316，E4315 一般不預熱
E4301，E4320，E4311 （E5016，E5015） 一般不預熱 Q275 E4316，E4315 E5016，E5015 厚板結構預熱
150℃ 以上08、10、E4303，E4301， E4316，E4315 一般不預
15、20 E4320，E4311 （E5016，E5015）
25 、 E4316，E4315 E5016，E5015 厚板結構預熱 150℃ 以上
20g .22gE4303，E4301 E4316，E4315 厚板結構預熱100～150℃50 （E5016，E5015）
20R E4303，E4301 E4316，E4315 一般不預熱
（E5016，E5015）
2、埋弧焊焊絲和焊劑的匹配選用 低碳鋼埋弧焊時焊絲和焊劑的匹配選用，見表3。表3 低碳鋼埋弧焊焊絲與焊劑的匹配選用
鋼 號 一般結構選用的
焊條型號 動載荷、復雜、厚板結構，鍋爐受壓容器，低溫焊接
選用的焊條型號 施 焊 條 件
鋼 號 焊 絲 焊 劑
Q234 H 08A HJ430
Q255 H 08A HJ431
Q275 H08MnA
15、20 H 08A ，H08MnA HJ430
25 H08MnA，H10Mn2 HJ430
20g ， 22g H08MnA，H08MnSi，h10Mn2 HJ431
20R H08MnA HJ330
3、CO2焊絲的選用 實芯焊絲選用牌號為H08Mn2Si和H08Mn2SiA兩種，後熔敷金屬強度偏高。葯芯焊絲選用牌號為YJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4。
4、電渣焊焊絲和焊劑的匹配選用 電渣焊熔池溫度比埋弧焊低，所以焊劑中的硅、錳還原作用弱，應選用含錳、含硅量較高的焊絲。常選用H10Mn2、H10MnSi焊絲配合焊劑HJ360或H10MnSi焊絲配合焊劑HJ431。
六、低碳鋼在低溫下如何施焊
嚴冬條件下焊接低碳鋼結構時，由於焊接接頭的冷卻速度快，使裂紋傾向增大，特別是厚大結構的第一道焊縫容易開裂，為此必需採取如下工藝措施：
1、焊前預熱，焊接過程中嚴格保持層間溫度不應低於預熱溫度。
2、採用低氫或超低氫焊接材料。
3、定位焊時加大焊接電流，減慢焊接速度，適當增加定位焊縫的截面積和長度，必要時進行預熱。
4、整條焊縫應盡量連續焊完，避免中斷。
5、應坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑。
6、在低溫條件下進行彎板、矯正和裝配焊件。
各種金屬結構低溫焊接時的預熱溫度見表4。管道、壓力容器低溫焊接時的預熱溫度見表5。
表4 低碳鋼金屬結構低溫焊接的預熱溫度
焊件厚度（mm） 在各種氣溫下的預熱溫度
＜30 不低於 － 30℃ 時不預熱；低於－ 30℃ 時預熱100～150℃
17～30 不低於 － 20℃ 時不預熱；低於－ 20℃ 時預熱100～150℃
31～40 不低於 － 10℃ 時不預熱；低於－ 10℃ 時預熱100～150℃
41～50 不低於 0℃ 時不預熱；低於 0℃ 時預熱100～150℃
焊件厚度（mm） 在各種氣溫下的預熱溫度
＜16 不低於－ 30℃ 時不預熱；低於－ 30℃ 時預熱100～150℃
17～30 不低於－ 10℃ 時不預熱；低於－ 10℃ 時預熱100～150℃
51～70 不低於 0℃ 時不預熱；低於 0℃ 時預熱100～150℃
表5 低碳鋼管道、壓力容器低溫焊接的預熱溫度
焊件厚度（mm） 在各種氣溫下的預熱溫度
＜16 不低於－ 30℃ 時不預熱；低於－ 30℃ 時預熱100～150℃
17～30 不低於－ 20℃ 時不預熱；低於－ 20℃ 時預熱100～150℃
31～40 不低於－ 10℃ 時不預熱；低於－ 10℃ 時預熱100～150℃
41～50 不低於 0℃ 時不預熱；低於 0℃ 時預熱100～150℃
D. Q235材料的焊接性能如何
Q235號鋼含碳量為0.14～0.22％，屬低碳鋼，屈服強度為235MPa的B級沸騰鋼，具有較高的強回度，良好的塑性、韌性和答可焊性，綜合性能好，能滿足一般鋼結構和鋼筋混凝土結構用鋼要求，且成本較低。因此Q235號鋼在建築過程中得到廣泛的應用。
E. Q345A和Q235A怎麼焊接
1、Q345A和Q235A可以用J422焊條焊接。
2、J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。
3、Q345A、Q235A分別是屈服強度345MPa、235MPa的優質碳素鋼。
F. 有誰知道Q235-A鋼材的焊接方式啊
Q235級別的是低碳鋼選用抗拉強度在420兆帕（J422 J427等）的焊材這個級別的鋼材是最容易焊的，中碳鋼要看具體鋼號了以45號為例選抗拉強度是500兆帕（J502 J506等）的焊材
G. 鑄鋼與q235焊接
反正不好焊，容易產生應力裂紋，建議用高鎳焊條試試吧！我曾用過鎳基焊條焊過鑄鐵還行吧！
H. Q235鋼板焊接技術要求
q235鋼板屬於低碳鋼，由於低碳鋼含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產生嚴重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊後的接頭塑性和沖擊韌度良好，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和後熱，焊後也不必採用熱處理改善組織，整個焊接過程不必採取特殊的工藝措施，焊接性優良
。
但在少數情況下，焊接時也會出現困難：
I. q235鋼管焊接需要什麼焊條
Q235屬於較常來見的低碳結構鋼金屬源材質。
用鈦鈣型低碳結構鋼焊條 J422（E4303焊條焊接即可）。
交流焊機焊接；直流正接；直流反接都可以。
焊接電流根據焊條直徑；工件厚度等因素，參照焊條包裝盒說明。
為了保證焊接電弧的穩定性，降低飛濺，推薦直流反接極性焊接。
J. Q235和45號鋼怎麼焊用什麼焊條
Q235屬於低碳結構鋼牌號；45號鋼屬於優質中碳鋼牌號，二者焊接屬回於異種金屬焊接答。
可以用低於45號鋼一個級別、高於Q235鋼一個級別的牌號J50系列焊條焊接。
如：牌號J506，型號E5016，低氫鉀型低合金結構鋼焊條；
牌號J507，型號E5015，低氫鈉型低合金結構鋼焊條焊接。