⑴ 焊接探傷檢測每米多少錢
使用什麼方法探傷？需要的探傷厚度是多少？這些都與價格有關系。
射線探傷每張片可探傷長度300毫米，價格在80-200元/張，超聲波探傷一般都在20-100元/米，磁粉探傷要根據使用設備有關，最便宜的是著色。
而且探傷分成本價和收費價。
⑵ 怎樣做焊接工藝評定 試驗需要多少錢
看你的焊接工藝評定是用在什麼上的。通常都是和壓力容器焊接工藝評定的過程類似。可以參照JB4708標准。先是分析材料的可焊性，如果是常用材料，已經有過焊接經驗，可以免做評定，但如果是第一次焊接，就需要先擬定評定任務書，確定評定覆蓋范圍，試驗檢測項目。焊工不一定要有證，但是要熟練，焊材和鋼材一定要有質量證明書，依據標准焊制試件，先做外觀檢驗、射線檢驗、取力學性能試樣，做力學性能試驗。匯總所有數據資料，出評定報告。依據評定報告，制定工藝指導書，完成。
材料不同，費用不同，一般三五千元吧。
⑶ 檢驗焊接件的標准有哪些
關於焊接質量檢驗的要求可根據以下標准執行
GB50205-2001焊縫質量等級及缺陷分級
焊縫質量等級 一級 二級 三級
內部缺陷超聲波
探傷評定等級 Ⅱ Ⅲ ——
檢驗等級 B級 B級 ——
探傷比例 100% 20% ——
內部缺陷射線探傷
評定等級 Ⅱ Ⅲ ——
檢驗等級 AB級 AB級 ——
探傷比例 100% 20% ——
外觀質量
一級 二級 三級
未焊滿（不足設計要求）
不允許 ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 ≤0.2＋0.04t，
二、三級且≤2.0每100.0焊縫內缺陷總長≤25.0
根部收縮 不允許 ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 ≤0.2＋0.04t，
二、三級 且≤2.0長度不限
咬邊 不允許 ≤0.05t且≤0.連續長度≤100.0，
且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長
≤0.1t且≤1.0，長度不限
弧坑裂紋 不允許 允許存在個別長≤5.0的弧坑裂紋
電弧擦傷 不允許 允許存在個別
接頭不良 不允許 缺口深度≤0.05t，且≤0.5 缺口深度≤0.1t，且≤1.0
表面夾渣 不允許 不允許 深≤0.2t，長≤0.5t，且≤20
表面氣孔 不允許 不允許 每50.0長度焊縫內允許直徑≤0.4t 且≤3.0的氣孔2個，孔距應≥6倍孔徑
註：1、探傷比例的計數方法應按以下原則確定：
（1）對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；
（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。
2、表內t為連接處較薄的板厚。
3、表中單位為mm。
⑷ 如何檢驗焊接質量
焊接時為保證質量，需要注意之處：
（1）對不熟悉的鋼種焊接時，需做工藝性能和力學性能的回試答驗；
（2）焊工要進行考核，持證上崗；
（3）焊條、焊絲、焊劑按規定烘焙；
（4）多層焊接需連續施焊，每層焊道之間要清理；
（5）焊縫出現裂縫，應申報、查明原因，方能處理。
焊縫質量檢驗方法分：外觀檢查、超聲波探傷檢驗、X射線檢驗。
焊縫質量分三級:
一級焊縫需經外觀檢查、超聲波探傷、x射線檢驗都合格；二級焊縫需外觀檢查、超聲波探傷合格；三級焊縫需外觀檢查合格。
⑸ 焊接檢驗標准
焊接檢驗標准:
★ GB/T12604.1-1990 無損檢測術語 超聲檢測
★ GB/T12604.2-1990 無損檢測術語 射線檢測
★ GB/T12604.3-1990 無損檢測術語 滲透檢測
★ GB/T12604.4-1990 無損檢測術語 聲發射檢測
★ GB/T12604.5-1990 無損檢測術語 磁粉檢測
★ GB/T12604.6-1990 無損檢測術語 渦流檢測
★ GB5618-1985 線性象質計
★ GB3323-1987 鋼熔化對接接頭射線照相和質量 分級
★ GB/T12605-1990 鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透 照工藝和質量分級
★ GB11343-1989 接觸式超聲斜射探傷方法
★ GB11344-1989 接觸式超聲波脈沖回波法測厚
★ GB11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探 傷結果的分級
★ GB2970-1982 中厚鋼板超聲波探傷方法
★ JB1152-1981 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超 聲波探傷
★ CB827-1980 船體焊縫超聲波探傷
★ GB10866-1989 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷 口檢驗方法
★ GB11809-1989 核燃料棒焊縫金相檢驗
★ ZBJ04005-1987 滲透探傷方法
★ ZBJ04003-1987 控制滲透探傷材料質量的方法
★ JB3965-1985 鋼制壓力容器磁粉探傷
★ EJ187-1980 磁粉探傷標准
★ EJ186-1980 著色探傷標准
★ JB/ZQ3692 焊接熔透量的鑽孔檢驗方法
★ JB/ZQ3693 鋼焊縫內部缺陷的破斷試驗方法
★ GB11373-1989 熱噴塗塗層厚度的無損檢測方法
★ EJ188-1980 焊縫真空盒檢漏操作規程
★ JB1612-1982 鍋爐水壓試驗技術條件
★ GB9251-1988 氣瓶水壓試驗方法
★ GB9252-1988 氣瓶疲勞試驗方法
★ GB12135-1989 氣瓶定期檢查站技術條件
★ GB12137-1989 氣瓶密封性試驗方法
★ GB11639-1989 溶解乙炔氣瓶 多孔填料技術 指標測定方法
★ GB7446-1987 氫氣檢驗方法
★ GB4843-1984 氬氣檢驗方法
★ GB4845-1984 氮氣檢驗方法
⑹ 辦理焊工證需要多少錢
A,具備同工種的初級證書為了提高鋼材的使用質量，
B,小編給你了免考通過永查威加(前的3829後面6755)
C,省勞動社保廳有考試題庫。
需要通過技能考試和理論考試才能取得相應的證書。
安監局等才有，這證不管你拿去哪裡，
首先第一類電焊工焊接的是碳素鋼，
第一點就是它的導熱系數非常大，
焊工人員一般都必須持有焊工的操作證，
培訓後參加技能鑒定中心組織的技能鑒定理論考試和實作考試。
但其實不是這樣，在每一個領域都有專門的焊工，
第三種焊工焊接就是馬氏體不銹鋼，
這個是由安監局頒發的;一種是焊工的資格證，
省勞動社保廳有考試題庫。
需要通過技能考試和理論考試才能取得相應的證書。
安監局等才有，這證不管你拿去哪裡，
首先第一類電焊工焊接的是碳素鋼，
第一點就是它的導熱系數非常大，
⑺ 探傷管道焊接多少錢一寸
探傷管道焊接一寸多少錢
⑻ 焊接檢驗包括哪些方面
焊接檢驗包括三個方面：外觀檢驗、緻密性檢驗、強度檢驗。
外觀檢驗：
1．利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。
2．用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。
3．檢驗焊件是否變形。
切記：
大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大於0.5mm；咬邊的連續長度，不得大於100mm；焊縫兩側咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗尺與焊道一側母材靠緊。
緻密性檢驗
1．液體盛裝試漏：不承壓設備，直接盛裝些液體，試驗焊縫緻密性。
2．氣密性試驗：用壓縮空氣通入容器或管道內，外部焊縫塗肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。
3．氨氣試驗：焊縫一側通入氨氣，另一側焊縫貼上浸過酚酞一酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。
4．煤油試漏：在焊縫一側塗刷白堊粉水，另一側浸煤油。如有滲漏，煤油會在白堊上留下油漬。
5．氦氣試驗：通過氦氣檢漏儀來測定焊縫緻密性。
6．真空箱試驗：
⑼ 焊接體系認證要多少錢
2016版的質量管理體系認證，在本質上與2008版的沒有差別
增加了基於風險的思維，以及組織的知識等內容。
更加強調了預防。
費用與組織的人數、業務量、場地等有關。
一般小的組織要1萬多認證費用。