㈠ 鋼軌與鐵板的固定所用的焊接方法及焊材
一般是平敷焊,由於鋼軌的含碳量很大,所以很容易在焊後出現淬硬組織,即而出現冷裂紋。一般採用不銹鋼焊條,給焊縫補充適當的韌性,防止開裂。焊接方法最好是二保焊。
㈡ 鐵軌焊接用什麼焊條
J422是鈦鈣型葯皮,是酸性焊條,抗拉強度≥420MPa;在鋼軌的力學性能中,其中有一項指版標是抗拉強度,權如下:鋼軌的力學性能
鋼號 抗拉強度/MPa 伸長率/ % 軌頭踏面中心線硬度(HB)
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300 從中看出,鋼軌的抗拉強度≥880MPa ,但J422抗拉強度≥420MPa,所以焊縫自己會裂開。J506焊條葯皮為低氫鉀型,葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑,主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器,如16Mn、09Mn2Si等。屬於高錳鋼焊條,執行的是國家《GB984-85 堆焊焊條》標准,,此焊條加工硬化性特別高,其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能,硬化後可達HB≥450-500。高於鐵軌320,所以用506焊條焊接鋼軌焊縫不會裂開。
㈢ 鋼軌與A3鋼材焊接用什麼焊條
鋼軌高抗拉高屈服的鋼種與普通的A3鋼的焊接可以選用高強度匹配的WEWELDING600合金鋼焊條焊接,焊接偏鋼軌側,冷焊工藝焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止
本文來自: 焊接技術網(specialweld.com) 詳細出處參考:
㈣ 焊接軌道用什麼焊條
熱焊工藝。可以採用通常用的J506的碳鋼焊條,對於母體做550度預熱處理,回焊後環冷,可以有效減答少裂紋風險。
2、冷焊工藝。可以採用WEWELDING777高抗裂性能的鑄鐵焊條,對於母體來說時刻保持母體的溫度是常溫環境下工作,減少焊接變形,並且減少裂紋風險,而高抗裂性能的焊條是首要條件,所以可以採用WEWELDING777的高抗裂性能的鑄鐵焊條焊接。
㈤ 車間行車軌道焊接用什麼焊條焊接
採用直徑為4mm的鹼性低氫焊條E7515、E7516(或者E8515、E8516)焊接鋼軌接頭。
㈥ 火車焊軌道用什麼焊條
常用碳素鋼或中錳鋼製造,其斷面為工字形,用以承受機車車輛的車輪荷載,並將承受的荷載傳給軌枕;同時為車輪的滾動提供連續、平順的表面和引導車輪運行。
不同種類的鋼軌適用於不同的鐵路線路,主要是依據線路上運行的機車車輛的軸重、行車速度、線路運輸量等選用,如輕型鐵路可採用每米重量較小的鋼軌,有的輕型鐵路採用每米僅10餘公斤的鋼軌。
(6)焊接鋼軌用什麼焊條擴展閱讀
鋼軌必須具有足夠的強度、韌性和耐磨性。如果鋼軌斷裂損壞,將危及行車安全。鋼軌的斷裂和斷裂主要發生在軌頭缺陷、軌頭與軌腰結合處、螺栓孔周圍。鋼軌斷裂處一般有疲勞源,斷裂為脆性斷裂。鋼軌生產中如有殘余縮孔或有害偏析,在使用過程中也可能發生軌腰開裂。
車輪滾動、縱向滑動和列車制動產生的縱向力,能使整個軌道或鋼軌縱向移動。為了防止軌道或鋼軌的縱向移動,除了緊固件產生的縱向阻力外,還需要安裝履帶來增加緊固件的縱向阻力。防爬裝置有彈簧式和穿孔式。軌距桿是安裝在鐵路曲線地段保持軌距的部件。
㈦ 鋼軌焊接的焊條應該是E507還是J507
J507可能不行,一般要用J757,還要看有沒有對應的焊接工藝評定
㈧ 鋼軌的補焊用什麼焊條啊
鋼軌成分主要為珞錳,用高碳鋼焊條,高碳鋼焊條在低溫或常溫狀態下焊接時起弧溫度在百分之一秒內迅速上升至3250攝氏度到4260度之間,焊條外麵包裹的焊葯皮中的珞錳游離金屬遇高溫迅速游離在鋼軌的結合面造成間斷游離。就是常說的假焊!事先將焊條升溫至120攝氏度以上會形成珞錳提前游離在高溫焊接時結合好!中和鋼軌中的輕度珞錳形成平衡中和加強結合張力形成高質量焊接!
㈨ 鋼軌焊接方法
導軌鋼材質偏高碳高錳的材質多,可以選用適合高錳或者高碳與碳鋼或者不銹鋼異種焊接的合金鋼焊條WEWELDING600(簡稱威歐丁600)焊接,關於導軌方面焊接的應用可以參考專題「WEWELDING600合金鋼焊條焊接吊車軌」
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600合金鋼焊條焊接鋼軌程序:
1、用WEWELDING100冷開槽焊條從吊車軌兩邊開槽做坡口;
2、採用WEWELDING600焊接時,可以不用預熱鋼軌,因為WEWELDING600的延性是非常好的,即使對高碳鋼鋼軌進行焊接也不會產生裂紋;
3、對軌底的邊部和軌頭進行點焊;
4、接著沿著軌頭的整個寬度焊一焊道,焊完之後進行敲擊,直到錘頭被反彈起來為止;
5、然後,從軌底外面焊接至軌腰,焊後進行敲擊,然後繼續焊接,焊軌頭和焊軌底輪換進行,直到這兩部分都焊完,然後從下向上焊接中間的軌腰,完成連接的操作;
6、打磨過多的金屬,使兩段鋼軌完全光滑。
高碳鋼的鋼軌及鐵路用的鋼軌都可以用威歐丁600合金鋼焊條焊接在一起,而且沒有焊接裂紋的危險。
㈩ 鋼軌和普通鋼材焊接用什麼焊條
1、CMC EMagic6電焊條
高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;焊後熔金具優異韌性且耐沖擊,飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工;適合於冷作鋼損壞堆焊,特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。
2、CMC-Emagic7電焊條
可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度;直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊鹼性包覆可減少氣孔產生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補效率,於交流焊時起火性稍差。
3、CMC EMagic10電焊條
W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。
4、CMC-E58電焊條
抗磨耗,硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊,特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
5、CMC-ENCD電焊條
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊後可加工,且由於與鑄鐵之成分十分接近,所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
6、CMC-EH10電焊條
適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。