㈠ 手工焊接和SMT貼片機的區別
目前手工焊接的瓶頸現狀及制約因素：
1.焊接工。
眾所周知，焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實踐經驗、穩定的焊接水平;另一方面，焊接又是一種勞動條件差、煙塵多、熱輻射大、危險性高的工作。百千成smt工廠說焊接又與其它工業加工過程不一樣，手工焊接時，有經驗的焊工可以以根據眼睛所觀察到的實際焊縫位置適時地調整焊槍的位置、姿態和行走的速度，以適應焊點及焊接軌跡的變化，所以，焊接工的工作是個有一定技術含量的工作崗位，對工廠來說，要招聘一個熟練的焊接工，就目前的工人心態及工廠對員工的成本核算成為一個正負交錯對立的局面，這是手工焊接的一個瓶頸。
2.焊接工藝質量。
百千成smt工廠介紹說人工焊接的工藝受到焊接工的工藝水平的限制，焊接工的焊接技能及速度參差不齊，情緒波動有一定的因素影響，每天產品的焊接質量和產量隨之而受到影響，這是手工焊接的瓶頸之二
3.焊接輔料成本。
smt工廠焊接工人的技能及情緒或多或少對焊接時所使用的輔料無法估計，使用多少就到倉庫去領取多少，管理員無法去量化每天使用焊接輔料，也就是對焊接輔料成本是一個模糊的概念，對生產產品的成本核算也就是沒有量化，對客戶，對自己的成本來說，是一種不能明說的項目，這是手工焊接的瓶頸之三。
4.焊接效率。
受smt工廠焊接工的技能影響，每天產品焊接的效率也是無法去量化，工廠每天能生產多少產品，產品質量好不好。所謂效率是在什麼條件下取得的?咱們理解，焊接的目的是要獲得可靠的焊點!因此，咱們所要求的焊接效率應當是以保證獲得可靠的焊點為前提;也就是說，咱們在進行高效率焊接的同時，應避免以較高的廢品率作為代價。
SMT機器焊接：
隨著電子產品的大批量生產，手工採用烙鐵工具逐點焊接PCB板上引腳焊點的方法，再也不能適應市場要求、生產效率與產品質量。於是就逐步發明了半自動/全自動群焊(MassSoldering)設備與全自動焊接機。百千成smt工廠說全自動焊接機最早出現在日本，作為黑白/彩色電視機的主要生產設備。八十年代起引進國內，先後有浸焊機、單波峰焊機等。八十年代中期起貼插混裝的SMT技術迅速發展，又出現了雙波峰焊機。從焊接技術上講，這些浸焊、單波峰焊、雙波峰焊等都屬於流動焊接(Flow Soldering)，都是熔融流動液態的焊料與待焊件作相對運動，並使之濕潤而實現焊接。與手工焊接技術相比，全自動流動焊接技術明顯的擁有以下優點：節省電能，節省人力，提高效率，降低成本，提高了外觀質量與可靠性，克服人為影響因素，可以完成手工無法完成的工作。
自動焊錫機配合各種工裝治具的使用，能有效的滿足您對加工的線路PCB，零部件不同焊接要求。
㈡ 現在電器電路板上的貼片元件，是用什麼焊接的手工如何焊接
貼片元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣百接焊接。而需要用特殊的焊錫膏進行焊接。業余條件下焊接貼片元件可到市場上購買貼片焊錫膏，現在市場上常見的有兩種，一種是已調好的焊錫膏，商標為"神焊"，另一種是由錫膏和調和劑調兌而成的焊錫膏，商標為"大眼牌"。
焊接的方法是:把貼片元器件放在焊盤上，然後在元件引腳和焊盤接觸處塗抹上調好的貼片焊錫膏(注意塗抹的不要太多以防短路)，然後用20W內熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃)，看到焊錫熔化後即可拿開電烙鐵，待焊錫凝固後焊接就完成。焊接完後可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動，無松動(應該是很結實的)即表示焊接良好，如有松動應重新抹點貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。
㈢ 手工焊接貼片機IC之類精密元件要怎麼操作
我給你找了一篇「表面貼片元件的手工焊接步驟」，裡面很多關於手工焊接的相關文章，你去看一下吧，在這里我就不多佔篇幅了： http://hi..com/microking2007/blog/item/878cc723c2309e40ac34de29.html希望對你有幫助。
㈣ 我想知道SMT焊接是怎麼回事
先在電路板上刮上錫膏，然後點上紅膠，再用貼片機把SMT貼上去，這時候元器件就被紅膠粘住了。然後經過一個專門的迴流焊路，在加熱過程中，原來的錫膏熔化後就把SMT的引腳焊住了。
這個過程中貼片過程很好看。
㈤ 貼片機的功能是什麼貼完後還用手動焊嗎
電路板從畫圖到出產品整個工藝相當煩鎖,光PCB製作就有近十道工序.貼片機是用於SMT工藝,也就是PCB生產完成之後進行PCBA生產的工藝,叫SMT流程, 按順序分三大塊,印刷,貼片,迴流焊.貼片機就是將貼片元件放到已完成錫膏印刷的PCB板上的機器(電路板上貼片引腳叫PAD,錫膏就是印在PAD上的,元件放在錫膏上的).貼片完成後還要進迴流焊爐子進行高溫焊接,元件才完成焊接至板子上.
㈥ smt貼片機把元件貼上去同時也焊接好了么
不是，貼片機只是把元件放到位置上，還需要用迴流爐，過了迴流爐才能把元件焊好
㈦ 貼片機需要什麼pcb文件才能進行焊接
要清單(帶位號),還有就是器件的坐標文件就可以了.
㈧ 貼片元器件是怎麼焊上去的
貼片元器件已經先貼在紙帶上，用精密的機器轉移到電路板上的指定位置，用焊膏黏，再加熱，焊住固定。
一台貼片機有好多不同的元器件紙帶，電視中經常有這種機器的視頻。
小的作坊和實驗，是人工用鑷子放上去，用尖頭烙鐵焊上去，我看他們就一個人獨立做。
㈨ 如何焊接5730led燈珠貼片
焊接5730led貼片燈珠，一般都是批量通過SMT貼片機進行貼裝，再經過迴流焊的焊接才完成的。但是要手工焊接的話，就需要藉助專業的焊接設備（如熱風槍，焊台等），還需要懂的相關焊接經驗才行。