黃銅和紫銅怎麼焊接

⑴ 紫銅和黃銅如何焊接

如果採用氧－炔焰焊接，最好採用銅鋅合金焊條加硼砂作為焊劑。

⑵ 黃銅和紫銅之間怎樣焊接

氬弧焊，配合銅焊劑。

⑶ 銅和銅怎麼焊接

你好 1.
銅焊接的方法有哪些?釺焊低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後,利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法...

2.
電阻焊利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱,同時加壓進行焊接的方法...

3.
熔焊焊接過程中,將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態。由於被焊工件是緊密貼在一起的,在溫度場、重力等的作用下,不加壓力

⑷ 黃銅和黃銅焊接方法是什麼

黃銅的焊接方法：

1、 焊條電弧焊 焊條採用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。補焊要求不高的黃銅鑄件可採用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源採用直流正接，V型坡口角度不應小於60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應仔細清理，清除一切會產生氫氣的油類雜質。

2、氬弧焊 手工鎢極氬弧焊時，焊絲採用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工鎢極氬弧焊焊接黃銅的焊接參數見表。

黃銅的焊接性：

黃銅是銅鋅合金，由於鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發，這一點成為黃銅焊接的最大問題。在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%，鋅的大量蒸發，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。

為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層緻密的氧化硅薄膜，阻礙鋅的蒸發和氧化，並防止氫的入侵。焊後可經470～560℃的退火處理，以消除應力防止「自裂」現象。

⑸ 黃銅和紫銅怎麼焊接

黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條，紫銅焊條能用。

具體介紹如下：

207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外）、有機酸有耐蝕性，適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。

T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性，適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。

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器材

氣焊時，焊絲不斷地送入熔池內，並與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質量在很大程度上與氣焊絲的化學成分和質量有關。常用氣焊絲的型號和用途如下：

1、結構鋼焊絲 一般低碳鋼焊件採用的焊絲有H08A；重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA；中強度焊件用H15A；強度較高的焊件用H15Mn 。

焊接強度等級為300～350MPa的普通碳素鋼時，採用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。

焊接優質碳素鋼和低合金結構鋼時，可採用碳素結構鋼焊絲或合金結構鋼焊絲，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

2、鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲，其型號、化學成分可參見相關國家標准。

⑹ 請問紫銅和黃銅焊接需要什麼焊條 謝謝

黃銅焊條就行呀，我們都是這么焊的，效果很好的

⑺ 紫銅和黃銅怎麼用氬弧焊 焊接

紫銅與紫銅焊接可以用氬弧焊焊接，不過氬弧焊焊接的氣體純度一定要高，達到5個的純度需要，另外焊絲的焊接性一定要好，雜質含量低，比如可以採用純度非常好的威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，專用於焊接紫銅的一種氬弧焊絲。
威歐丁紫銅氬弧焊絲的基本功
一、非熔化極氬弧焊（需要用鎢極當電極）
1、紫銅非熔化極氬弧焊焊接時，母材厚度小於3MM時，不開坡口；母材厚度在3-10mm時，開V形坡口，角度為60-70度；當母體厚度大於10MM時，開X形坡口，角度為60-70度，不留鈍邊。
2、直流正接，焊槍接負極，工件接正極，採用左焊法，氬氣流量根據薄厚選擇不同的噴嘴口徑，和氬氣流量，流量一般在6-16個左右，大部分集中在8-10L/MIN
3、採用定位焊時，點焊縫要細而長，約20-30mm，如果在焊接過程中發現裂紋，應該將裂紋徹底清除後再焊接。
4、在焊接厚板多層焊時，焊接層數不宜過多，例如20mm厚純銅板的焊接僅在正面焊接3層，反面焊1層。第一層焊接時主要是控制反面成形，因此該層焊縫的堆高要小（2-3mm）。多層焊時，層間溫度不低於預熱溫度，在焊下一層焊縫之前，要用不銹鋼刷或者鋼絲刷清理掉表面的氧化層，平面位置可以用WE53專用不銹鋼小刷子，而根部部位可以用WE53根部專用不銹鋼小刷清理
5、4mm以內的薄的純銅板單面立對接焊時，一般由一名氬弧焊工在焊件正面進行焊接，而另一名焊工在焊件反面用氧乙炔預熱。焊槍與焊件表面間的角度為45度；4-12mm厚的純銅板立對接焊時，建議由兩名氬弧焊工在相對位置上進行雙面焊接。
6、操作時，焊槍做均勻平穩的直線運行。電弧長度保持在3-5mm，噴嘴到焊件表面的距離應該控制在8-12mm范圍內。這樣既便於觀察熔池，又能保證焊接區的氬氣保護，送絲速度應根據熔池的溫度及焊縫的成形來確定，其操作技術與鋁的氬弧焊基本一致。焊絲與焊件表面的角度盡量小，以減少對氬氣流的阻礙作用，焊絲同樣不能與鎢極接觸。
7、焊接時應該防止「夾鎢」和始端裂紋，可以採用引弧板焊接

⑻ 黃銅和紫銅用什麼焊接材料

黃銅和紫銅的焊接根據焊接工件的體積大小選用火焰焊接和氬弧焊及手工電弧焊
如果是小件的比如黃銅管與紫銅管可以用高強度銀合金焊絲焊接，配合助焊膏焊接，這種也是通常會採用的焊接辦法，比如銀基的202A，A203等
如果是結構件或者大件可以用手工電焊或者氬弧焊接焊接，氬弧焊用黃銅氬弧焊絲這個地方說的不是氣焊的焊絲，而是氬弧焊的焊絲比如採用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接紫銅和黃銅在結構件上用的很多，如果是電焊則可以考慮銅合金電焊條WEWELDING461的電焊條焊接。
WEWELDING461概述

1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條

2、焊接和表面處理性能優良

3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想

4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能

5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。

⑼ 紫銅和黃銅用錫怎麼焊接

紫銅和黃銅焊接用錫焊焊接的話，建議採用錫合金的WEWELDING M51，焊接熔點溫度179度，配套M51-F的助焊劑使用，把紫銅和黃銅的溫度加熱到179度以後，用焊絲沾著助焊劑塗於焊接部位完全母體熱傳導熔化佔有助焊劑的焊絲熔化成型，這個操作就是比較簡單的。