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什麼是焊接擺動

發布時間:2022-02-09 11:53:26

㈠ 焊接時左右擺動好還是直線好

左右擺動可以盡可能保證融合,效率也略高,常用於低碳低合金鋼焊接。
走直線主要用於不銹鋼焊接。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~

㈡ 焊接擺動參數

焊接參數的設置,是根據不同焊縫的類型,焊縫的大小,焊縫板材等來確定的,這個和焊接電流,電壓,焊接速度,擺弧的寬度,擺弧的頻率都是相關聯的,在設定參數之前,焊接對應的焊縫是關鍵。Q415028619本人從事焊接機器人操作多年,相互探討。

㈢ 電焊左右擺動能起到什麼作用擺動多大的幅度求老師指點

焊接抄擺動器的作用就是把焊槍安裝在一個可以擺動的機械裝置上,焊接時焊槍可以在焊縫表面上左右擺動,擺動幅度、擺動頻率可調,使焊槍左右擺動向前焊接,一般用於自動焊接機上。用於需熔敷寬度增大,焊縫較寬的焊件。與自動焊接機配套,可以實現與焊...

㈣ 焊接的擺動方式有哪些各種擺動方式有何優缺點,適宜於哪些焊接場合

常用的運條方法及適用范圍:

(1) 直線形運條法---採用這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。常用於I 形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
(2) 直線往復運條法---採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。 適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
(3) 鋸齒形運條法---採用這種運條方法焊接時,焊條未端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻,擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊 縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
(4) 月牙形運條法---採用這種運條方法焊接時,焊條的末端
沿著焊接方向做月牙形的左右擺動 。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊做片刻的停留,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。 這種運條方法的優點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法 的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
(5) 三角形運條法---採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續的三角形運動,並不斷向前移動,按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形 運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用於開 坡口的對接接頭和T 形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。
(6) 圓圈形運條法---採用這種運條方法焊接時,焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移, 正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。 斜圓圖形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。

㈤ 焊接時焊條的擺動方法有哪些

焊接時焊條的擺動方法常用的為:
1.直線型 2.直線往復型
3.鋸齒形,4.月牙型 ,5.三角形
6.圓圈型 ,7.八字形 。

㈥ 焊接時怎樣擺動去焊

如果是機器人的話,有擺焊模式可以設置,如果是手工焊的話就不好把握頻率和振幅了,要看個人經驗。

㈦ 擺動焊和壓道焊區別,求高手解析。

擺動和不擺動焊的區別主要在:
當做焊縫接頭沖擊性能試驗時不擺動比擺動好,因為採用擺動焊時熱輸入較高。
但二氧焊在焊接時採用擺動焊有利於焊縫表面成形均勻。

㈧ 焊接擺動參數怎麼求

操作方法:
一、鋸齒形運條法,在焊縫的起點處引燃電弧,焊條的末端在焊縫兩側做鋸齒狀擺動,擺動時要注意節奏感,即在焊縫兩側(鋸齒的尖端位置)要停留片刻,大約1秒鍾左右,中間過渡梢快。並逐漸隨著焊條末端的熔化將焊條壓低,讓焊條末端始終距離焊件保持3-5毫米的距離(似接觸而不接觸),不要使末端與焊件接觸,那樣會縮短電弧燃燒的空間致使電弧熄滅。也不要將焊條提得太高,導致加熱不良及影像焊縫成型。
二、月牙形運條法,電弧引燃後,沿著焊接方向向前移動,焊條的末端在焊縫兩側做月牙狀擺動,擺動時同樣要注意節奏感,即在焊縫兩側(月牙形的尖端位置)要停留片刻,大約1秒鍾左右,中間過渡梢快。利用腕力在焊縫兩側擺動,前後的間距不能太大,那樣會導致焊縫的中心金屬填充不充分,嚴重時造成焊縫中間的位置有夾縫(是一種嚴重缺陷),其它注意事項與鋸齒形運條法一樣。
這兩種運條操作方法是焊接生產中最為常用的方法,適用范圍很廣,可用於平焊、仰焊及對接立焊等操作。對於較厚的板材,擺動時在焊縫兩端的停留時間可適當延長,這一點極其重要,因為如果焊接電流很大,擺動到兩端不做停留或停留時間短,會導致兩側產生咬邊缺陷,停留的目的就是為了讓熔化的金屬填滿咬邊的凹槽,使焊縫整體平整而飽滿,這樣的焊縫才算合格。
在整個運條操作中,同時存在三個動作,即焊條向焊接方向不斷前移的動作、焊條自身擺動的動作及隨著末端不斷熔化,而逐漸壓低焊條的動作,三個動作應該有機結合,自然協調,不可單獨分解,不能機械地進行。總的一句話:多操作多訓練,動作就協調一致了。
最後在補充一點:焊條角度問題,焊條應該與焊接方向形成70-80度夾角,焊條略微傾斜,這樣的角度很舒服,也很科學。不要過分傾斜焊條,角度過大會使電弧將熔渣吹向熔池的前端,造成夾渣缺陷(夾渣也是焊縫的一大缺陷),夾渣可致使焊件受力不均勻,產生應力集中等不良後果。
給你搜了點但願有用!!

㈨ 電焊擺動是啥意思

增加熔池的攪拌力,使焊渣容易溢出,達到焊接要求(主要是焊接外形尺寸,),還有控制好熔池的溫度,以利於成形。

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