A. 金和銅能焊接在一起嗎
可以的,
但不是平常看到的焊接(
電弧焊
)。
需要的是另外一種焊接方法,
叫做「
釺焊
」
才可以的。
B. 銅和金為什麼不能焊接在一起/為什麼
只見過金鍍在銅上,不知道干嗎一定要用焊的--!
誰來回答下,我也不明白。。
C. 怎麼能把銅和鋅合金焊在一起
軟釺焊 或者感應焊試試
D. 銅與什麼不能焊接
一點拙見:
銅最難焊接的金屬就是銅合金,與焊接鋼相比還要困難一些。
銅的焊接有三種選用材料方式;焊條/焊絲/釺焊
焊條:
銅及銅合金的焊接時,容易產生氧化/金屬元素蒸發/氣孔/裂紋以及變形等缺陷。對焊條電弧焊來講,不僅不容易熔合,焊縫成型差,而且由於焊縫中含氧/氫量高和鋅的蒸發等致使產生氣口傾向大/接頭性能下降,因而對重要的焊接件不推薦使用焊條焊接。但對於某些小批量或其他焊接方法難以焊接到的部位或堆焊等也常用焊條電弧焊。
所以焊接時要注意以下;
1 銅的熱膨脹系數大,在凝固時候發生較大的收縮應力,造成裂紋和變形,所以裝配間隙要寬,破口角度要大,也可以用多點暫時定位點焊。焊接之前,一定要把被焊接邊緣的氧化物/油質以及其他污垢清除干凈。
2 因為銅及銅合金等的導熱性特別高,需要預熱並且用較大的電流焊接。
3 焊接時注意空氣流通,反之銅中毒。
4 銅及銅合金的焊後晶粒粗大,焊後一定要用平頭錘對焊縫進行敲擊消除應力使晶粒變細。
5 焊條200攝氏度烘烤1-2h。
焊條牌號:
T107:用於焊接導電銅排,銅制熱交換器,船用海水導管等銅結構件,也可用於堆焊/
T207:適用於銅,硅青銅及黃銅的焊接,化工機械管道等內襯的堆焊/
T227:適用於焊接純銅,黃銅,磷青銅等同種及異種金屬,也可用於堆焊/
T237:用於鋁青銅及其他銅合金/銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊等/
T307:主要用於焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金及645-3鋼做覆層。
釺焊;
在釺焊過程中,不能連接的是鎂及鎂合金,較難焊接的是猛黃銅(HMN57-3-1),鋁黃銅(HAL60-1-1),鋁青銅(QAL9-2,QAL9-4,QAL10-3-1.5,QAL10-4-4)由於含鋁的銅合金錶面會形成一層氧化鋁,所以比較難焊接。
其他的所有銅合金包括多種金屬及其合金實現釺焊連接,如碳鋼,低合金鋼,奧氏體不銹鋼,鑄鋼,,工具鋼,鎳及鎳合金,鈦及鈦合金,活性金屬,難溶金屬等使用銀基釺料都可以進行釺連接。銀基釺料中,B-AG45CUZN釺料綜合性能最好的一種。熔點最低的是B-AG40CDZNCU釺料,沖擊性能沒有B-AG45CUZN釺料好。
重點說一下鋁釺料;有專門的鋁釺料,軟釺劑中分為有機軟釺劑和反應軟釺劑,硬釺劑中分為氯化物基硬釺劑和氟化物基硬釺劑
E. 銅和鋅合金怎樣焊在一起
不可以直接焊接!
鋅合金產品需要電鍍紅銅底才能夠進行焊接.不然的話,焊接不上.
F. 銅和鐵怎麼焊接在一起
火焰釺焊,用銅焊絲,加硼砂焊劑能把銅和鐵焊接在一起。
1、火焰釺焊利用可燃氣體或液體燃料的氣化產物與氧或空氣混合燃燒所形成的火焰來進行釺焊加熱的。
2、火焰有兩層結構,外層淡藍色的冠狀焰是氧化焰,燃燒完全,溫度最高,富氧,過度加熱容易使工件金屬表面氧化;內層深藍色的焰心是還原焰,溫度較低,缺氧,富一氧化碳,能保護金屬免於氧化。
(6)銅和金為什麼不能焊接在一起擴展閱讀:
一、手工火焰釺焊設備:用於手工火焰釺焊的設備從本質上來講與氧一燃氣焊接設備相同,主要差別是噴嘴,所以在此主要講解噴嘴的結構。
二、自動化的火焰釺焊設備
1、旋轉轉位火焰釺焊機:驅動裝置常用斷續行進的轉位形式,但可以使用連續驅動,這些機器使用了逐步加熱,即部件隨著轉台的轉位通過多處加熱站後,溫度增加,直到在最後的加熱站完成釺焊。
2、聯機線形輸送線釺焊設備:聯機線形輸送線釺焊設備是由輸送帶、組件操作系統和燃燒系統組成。下圖所示為一個用於空調兩器釺焊的聯機線形輸送線系統。
3、往返裝置在單一的位置提供了一個固定的加熱方式,多焊炬布置,這將得到比一個焊工在一個工位上更快的生產速度,但要比旋轉轉位火焰釺焊機和聯機線形輸送線釺焊設備要慢。
G. 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎
銅與不銹鋼能夠焊接在一起,屬於異種金屬焊接。
1、用銀釺料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才能粘住,然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。
2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.
拓展資料
金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的連接焊縫。這一過程中,通常還需要施加壓力來接合焊件。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧不被氧化,避免形成缺欠;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
2.壓焊
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
3.釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
4.激光焊接
由光學震盪器及放在震盪器空穴兩端鏡間的介質所組成。介質受到激發至高能量狀態時,開始產生同相位光波且在兩端鏡間來回反射,形成光電的串結效應,將光波放大,並獲得足夠能量而開始發射出激光。
激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻(紫外光、可見光或紅外光)的電磁輻射束的一種設備。轉換形態在某些固態、液態或氣態介質中很容易進行。當這些介質以原子或分子形態被激發,便產生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-激光。由於具同相位及單一波長,差異角均非常小,在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當長。
金屬焊接_網路
H. 銅和鐵能不能焊接在一起為什麼/
你好,銅和鐵焊接屬於異種金屬焊接,焊接時用銅悍條或銅悍絲焊接,也可以用氬弧焊接。
I. 銅和鋁為什麼不能使用激光焊接到一起
銅的熔點:1083℃ 鋁的熔點:660.37℃
兩個熔點相差太大所以不能焊接到一起,需要時相近的金屬,比如銅和鎳
J. 金和銅能否焊接在一起
金和銅可以焊接在一起的,根據焊接的結構尺寸可以選擇不同的焊接方式。
氬弧的焊接方式,則可以採用直流氬弧採用203A的氬弧焊絲焊接,比較適合尺寸相對比較大的大厚件焊接。
低溫火焰釺焊或者電烙鐵焊接,這個主要是適合小微薄的工件焊接,給母體上溫之後,用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型,典型的代表WEWELDING
M51的焊絲配合M51-F的助焊劑焊接。