焊接技術直流正接和反接怎麼區分

㈠ 用直流電源進行焊接時，為什麼要區分正，反接

直流焊機輸出端區分正接極性，反接極性。
用直流電源施焊時,焊件與電專源輸出端正、負屬極的接法稱為極性。
極性有正接和反接兩種。正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法。也稱正極性。反接：焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
選用原則：(1)鹼性焊條手弧焊採用反接。因為鹼性焊條手弧焊採用正接時,電弧燃燒不穩定,飛濺很大,電弧聲音很暴躁,並且容易產生氣孔。使用反接時,電弧燃燒穩定,飛濺很小,而且聲音較平靜均勻。同理,埋弧焊使用直流電源施焊時,也採用反接。
(2)鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極,所以用直流正接焊接時,鎢極因發熱量小,不易過熱,同樣大小直徑的鎢極可以採用較大的電流,鎢極壽命長;焊件發熱量大,熔深大,生產率高。而且,由於鎢極為陰極,熱電子發射能力強,電弧穩定而集中。如何選用正接和反接正採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極性有正接和反接兩種:正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。

㈡ 什麼叫直流正接，什麼直流反接，焊接時怎麼選擇

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林電橋迴路試驗中中用於測量介質損耗因數的一種接線方法。正接法測量介質損耗因數值小，反接法測量介質損耗因數值偏大。與反接法相比，正接法測試可以有效的減少防暈層表面電阻對介質損耗因數測試值的影響。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接時的一種電路接法。在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為「陰極破碎」或「陰極霧化」現象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

三、在焊接時，需要根據焊接材料的需要，具體地選擇直流正接或者直流反接。實踐證明，直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。若線棒可與地分離，現場試驗應盡量採用正接法的測試方式。

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直流反接的原理：

當直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。這是因為金屬氧化物逸出功小，容易發射電子，所以氧化膜上容易形成陰極斑點並產生電弧，陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質。陰極斑點的能量密度很高，被質量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的熱作用對焊接是不利的,因為鎢極氬弧焊陽極熱量多於陰極。反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

同時，由於在焊件上放出的能量不多，焊縫熔深淺而寬，生產率低，而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少採用。

㈢ ＇二氧化碳氣體保護焊＇直流正接與直流反接有什麼區別

二保焊的焊機都是直流反接的，不能正接，若採用正接，則電弧燃燒不穩定電弧聲音很暴燥，發出強烈的嘶嘶聲飛濺很大，並且極容易產生氣孔。

㈣ 焊接中的直流反接和直流正接，還有正極性和負極性怎麼分辨分別是如何接電源的

正接——焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法，也稱正極性。英文DCEN direct current electrode negative(dc,straight polarity)也簡稱DCSP或DC- 即直流電極接負。
反接——焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線法，也稱反極性。英文DCEP direct current electrode positive(dc,reversed polarity)也簡稱DCRP或DC+ 即直流電極接正。

注意中文的正負極性與英文恰好相反，國內說的是焊件的極性，而英文說的是電極electrode。所以有些半懂不懂的從英文翻譯過來的話，會發現正好相反。

㈤ 交流以及直流正接.反接的定義電焊中如何選用

正接：焊條接電焊機的負極，焊件接電焊機的正極；反接：是指焊件接電源的負極，焊條接電源正極 。

選用:

直流弧焊電源輸出有正負極之分，使用直流弧焊時存在正極接和反極接的問題。規定工件接正極就是正極接，工件接負極就是反極接。

因為直流弧焊時陽極區的溫度高，熱量多，陰極區的溫度相對較低，獲得的熱量也相對少一些，因此正接極時工件溫度比反接極溫度高，獲得的熱量也多，但反接極操作電弧相對穩定。

所以，焊接厚鋼板使用酸性焊條可採用正接極，焊接薄鋼板則採用反接極。使用低氫鈉鹼性焊條（J507、E5015）時必須採用直流反接，以保證電弧的穩定燃燒。

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正接和反接時，焊接電弧的形狀不一樣。顯然，只有採用直流焊接電源時，才有正接和反接兩種接線法，交流焊接電源由於正、負極在不斷地交替，所以不存在極性問題。

焊件極性的選擇原則：

1、焊條電弧焊使用鹼性低氫焊條時，一律採用反接。若採用正接，則電弧燃燒不穩定電弧聲音很暴燥，發出強烈的嘶嘶聲飛濺很大，並且極容易產生氣孔。使用酸性焊條時，極性對電弧的穩定燃燒影響不大。同樣道理，埋弧焊若使用直流電源施焊時，一般也採用反接。

2、鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時，一律採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極，所以用直流正接電源時，鎢極接負極，發熱量小，不易過熱，鎢極壽命長，同樣直徑的鎢極可以採用較大的焊接電流。同時正接時，焊件為陽極發熱量大，因此熔深大，生產率高。

㈥ 直流焊機反接與正接及焊接效果到底有何區別焊接時哪一極產生的熱量高

有三個區別

1、熱量分配不同

直流正接：既工件為正極，熱量分配內為工件70%電極30%。直流反接：電極為容正極，熱量分配為工件30%電極70%

2、焊道不同

直流焊機正接的焊道深並且窄，直流焊機反接焊道淺、寬，有清除氧化物的作用。

3、適用條件不同

直流焊機正接通常用於鋼的焊接。直流焊機反接通常適用於氧化物的焊接。

直流焊機正接產生的熱量高，便於焊厚構件。

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操作規程

焊接前的准備

1．電焊機應放在通風乾燥處，放置平穩。

2．檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。

3．電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用電膠布包好。

4．電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現象應立即更換。

5．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。

6．交流焊機初級、次級接線應准確無誤，輸入電流應符合設備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。

7．次級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱應有線圈。合閘前詳細檢查接點螺栓及其他元件應無松動或損壞。

㈦ 焊接問題：直流正接與直流反接是如何選擇的

1、焊接可以選用交流焊機，也可以選用直流焊機。

①使用直流焊機時，有正接和反接回之分，要考慮所用答的焊條、施工設備的狀況和焊接質量等因素。

2、對於普通結構鋼焊條，酸性焊條可以交，直流兩用。

①當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深。

②當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。

③鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。

3、不銹鋼焊條以直流反接為佳。

①如不具備直流焊機，質量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。

4、鑄鐵件的補焊一般採用直流反接法。

①焊時電弧穩定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。

5、埋弧自動焊可採用交流或直流電源焊接。