1. 焊接工藝中,什麼叫「碰焊」
碰焊接又稱「點焊」,是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。
碰輝機原理是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫來熔化電焊條上的料和被坪材料,來達到使它們結合的目的。碰焊機機的結構就是一個大功率的交壓器加一個控制器,將380V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流。
主要用途:用以焊接板材,螺母、型鋼等:能焊接各種厚度的金屬製品,適用於汽車零部件,家電和五金製品,鈑金行業使用,如金屬製品,絲網、風機、五金鈑金件,汽車配件等。
碰焊是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化被焊材料,來達到使它們結合的目的。也就是電阻焊了。
2. 氧氣乙炔發票開焊接用製品對嗎
你好,氧氣乙炔發票開焊接用製品不對,應該是焊接材料。
3. 是焊接什麼產品的
你問得不太清楚,我說一種氬弧焊工藝吧,常見用於焊不銹鋼。對於輕薄和光滑的不銹鋼表面,處理是比較優益的一種方式。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術,又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
4. 焊接裝飾品屬於什麼商品
你說的是鐵藝吧
隨著歲月的流逝,科技發展了,人們的生活方式以及生活用品日新月異起來,在一代代鐵藝們的手中,在情感之火的熔爐里,鐵器漸漸脫去了千古「銹裝」,煥發出了無限的生機。
不知從何年何月開始,鐵匠這一古老的職業逐漸不見了,鐵器被歷史的激流淘汰了。與其說鐵匠被產業工人替代了,不如說是他們對自身進行了一場革命。
這次革命的主要動力源於鐵製品的用途更新了,鐵製品從實用性向裝飾性、向藝術性以及向更有詩情畫意的境地前進了一大步。
鐵製品革命的推動者是藝術家,正是由於藝術家的參與,才使鐵製品獲得了生命力。
5. 鋁製品用什麼焊接
鋁製品焊接常規的焊接方法:火焰釺焊,氬弧熔焊,雙脈沖氣體保護焊。
一、火焰釺焊常規的有如下幾種焊接方法
1、低溫580-620度的4047鋁硅焊絲配合201的助焊粉焊接,適合有一定氣焊的基本功的 客戶使用。
2、低溫430度左右的威歐丁Q303焊絲,溫度偏低,適合純度比較高的鋁及鋁合金,純度越高平鋪效果越好。
3、低溫385-400度的WEWELDING53焊絲,溫度更加低,對於母體材質不挑剔,但是需要焊接的時候配套53專用的不銹鋼根部專用刷子焊接
4、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接,因為溫度低,所以一般適合在不便於見火焰的小薄件焊接,挑剔材質,適合純度高的純鋁焊接,比如鋁線,鋁漆包線的焊接。
二、鋁氬弧焊。
一種熔焊的焊接方式,用氬氣作為保護氣體,通過陰極破碎的原理,電弧熔熔母體,點添絲焊接即可。常規的鋁焊設備WSME315B,WSME400B,其中工業用途的WSME500G,焊絲分為純鋁系列的1070,鋁鎂合金系列的5356,5183,鋁硅系列的4043.
三、鋁脈沖氣體保護焊。
一種通過脈沖氣體保護焊的脈沖電源,比如MIG500,350,通過高純氬焊接,直流反接的方式的熔化極氬弧焊。
6. 焊接東西都需要什麼工具
1、焊接電纜快速接頭、快速連接器
焊接電纜快速接頭、快速連接器是一種能快速方便地連接焊接電纜與焊接電源的裝置。其主體採用導電性好並有一定強度的黃銅加工而成,外套採用氯丁橡膠。
決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
2、焊鉗
焊鉗是用以夾持焊條進行焊接的工具,主要作用是使焊工能夾住和控制焊條,同時也起著從焊接電纜向焊條傳導焊接電流的作用。
3、接地夾鉗
接地夾鉗是將焊接導線或接地電纜接到工件上的一種器具。接地夾鉗必須能形成牢固的連接,又能快速、容易地夾到工件上。
4、面罩及護目玻璃
面罩及護目玻璃是為了防止焊接時的飛濺物、強烈弧光及其它輻射對焊工面部及頸部灼傷的一種遮蔽工具。有手持式和頭盔式兩種。
上述這些就是在焊接東西時,焊接人員都需要准備的焊接設備。其實我們現在的焊接技術是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產、各種熱源的應用而出現的。
(6)焊接用製品指什麼擴展閱讀
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
7. 什麼是碰焊接
碰焊接又稱「點焊」,是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。
碰輝機原理是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的料和被坪材料,來達到使它們結合的目的。電輝機的結構十分簡單,就是一個大功率的交壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流。
主要用途:用以揮接棒、管子、型鋼等:能焊接直徑達1601金屬及200平方鑫米切面金屬,適用於各五金製品行業使用,如自行車、風廓、原吳器皿等製品。
(7)焊接用製品指什麼擴展閱讀:
碰焊接工作件相對夾頭上,接合網端相互抵緊,以大量的電流經夾頭導至工作件上,通過接觸面產生高溫,金屬到達可塑狀態時再在移動端施以道當壓力緊壓使兩端擠壓接合。
碰焊機實為電阻焊機,其焊接原理,是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。
一種焊接質量穩定,生產效率高,易於實現機械化、自動化的連接方法,廣泛應用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領域。用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達16MM金屬及200平方毫米切面金屬,適用於各五金製品行業使用,如自行車、風扇、廚具器皿等製品。
8. 焊接設備及工藝指什麼
焊接
焊接是通過加熱、加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。
焊接技術的發展歷史
焊接技術是隨著金屬的應用而出現的,古代的焊接方法主要是鑄焊、釺焊和鍛焊。中國商朝製造的鐵刃銅鉞,就是鐵與銅的鑄焊件,其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折,接合良好。春秋戰國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍,是分段釺焊連接而成的。經分析,所用的與現代軟釺料成分相近。
戰國時期製造的刀劍,刀刃為鋼,刀背為熟鐵,一般是經過加熱鍛焊而成的。據明朝宋應星所著《天工開物》一書記載:中國古代將銅和鐵一起入爐加熱,經鍛打製造刀、斧;用黃泥或篩細的陳久壁土撒在介面上,分段煅焊大型船錨。中世紀,在敘利亞大馬士革也曾用鍛焊製造兵器。
古代焊接技術長期停留在鑄焊、鍛焊和釺焊的水平上,使用的熱源都是爐火,溫度低、能量不集中,無法用於大截面、長焊縫工件的焊接,只能用以製作裝飾品、簡單的工具和武器。
19世紀初,英國的戴維斯發現電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫熱源;1885~1887年,俄國的別納爾多斯發明碳極電弧焊鉗;1900年又出現了鋁熱焊。
20世紀初,碳極電弧焊和氣焊得到應用,同時還出現了薄葯皮焊條電弧焊,電弧比較穩定,焊接熔池受到熔渣保護,焊接質量得到提高,使手工電弧焊進入實用階段,電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。
在此期間,美國的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度,製成自動電弧焊機,從而成為焊接機械化、自動化的開端。1930年美國的羅賓諾夫發明使用焊絲和焊劑的埋弧焊,焊接機械化得到進一步發展。40年代,為適應鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要,鎢極和熔化極惰性氣體保護焊相繼問世。
1951年蘇聯的巴頓電焊研究所創造電渣焊,成為大厚度工件的高效焊接法。1953年,蘇聯的柳巴夫斯基等人發明二氧化碳氣體保護焊,促進了氣體保護電弧焊的應用和發展,如出現了混合氣體保護焊、葯芯焊絲氣渣聯合保護焊和自保護電弧焊等。
1957年美國的蓋奇發明等離子弧焊;40年代德國和法國發明的電子束焊,也在50年代得到實用和進一步發展;60年代又出現激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現,標志著高能量密度熔焊的新發展,大大改善了材料的焊接性,使許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。
其他的焊接技術還有1887年,美國的湯普森發明電阻焊,並用於薄板的點焊和縫焊;縫焊是壓焊中最早的半機械化焊接方法,隨著縫焊過程的進行,工件被兩滾輪推送前進;二十世紀世紀20年代開始使用閃光對焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進入實用階段。1956年,美國的瓊斯發明超聲波焊;蘇聯的丘季科夫發明摩擦焊;1959年,美國斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末蘇聯又製成真空擴散焊設備。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先採用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前准備工作簡單,裝配方便,焊接變形和殘余應力較小,因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說,搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。
採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低,一般不單獨使用,只有在焊透時,或在內外均有角焊縫時才有所改善,多用於封閉形結構的拐角處。
焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對於交通運輸工具來說可以減輕自重,節約能量。焊接的密封性好,適於製造各類容器。發展聯合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結合,可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構,經濟效益很高。採用焊接工藝能有效利用材料,焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特長,達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚,但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%,鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝,一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動化水平,如焊機實現程序控制、數字控制;研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機;在自動焊接生產線上,推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人,可以提高焊接生產水平,改善焊接衛生安全條件。
(塑料)焊接 採用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料製品的兩個或多個表面熔合成為一個整體的方法。
9. 焊接普通的塑料製品用什麼塑料焊條
無強度要求用PE焊條。無毒性要求用PVC焊條。
10. 哪種合金用來焊接金屬製品
只要是金屬,任何的合金都可以用於 來焊接金屬製品, 比如不銹鋼,鐵,鋁合金,銅合金,鈦合金都是可以的,因為他們是具有可焊性的。