u71鋼軌焊接用什麼焊條

⑴ U71Mn鋼軌用什麼焊條焊接

U71Mn鋼軌使用J422形狀的電極焊接；

J422是一種鈦鈣型葯物，是一種抗拉強度≥420MPa的酸性電極。在鋼軌的力學性能中，其中一個指標是抗拉強度；

鋼筋的力學性能抗拉強度/ MPa伸長率/％鋼軌頭部：

HBU71MnUIC900A≥880≥10260~300PD3BNbRE≥980≥9280~320EN260≥880≥10260~300可以看出，鋼軌的抗拉強度≥880MPa但J422的抗拉強度≥420MPa，焊縫本身就會開裂。

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J506電極塗層是低氫鉀型。塗料配方基於J507配方。添加適量的電弧穩定劑。主要焊接碳鋼，低合金鋼，船用鋼和壓力容器，焊接強度等級相同。

16Mn，09Mn2Si等。它屬於高錳鋼電極，是國家GB984-85堆焊電極。它具有高加工淬透性，並且鉬具有改善的抗裂性和耐磨性。硬化後，它可以達到HB≥450-500。高於軌道320，所以用506電極焊接鋼；

國內外普遍採用的鋼軌焊接方法有：閃光焊、氣壓焊、鋁熱焊和電弧焊。我國主要採用前3種焊法。固定式閃光焊主要用於鋼軌的廠內焊接；移動式閃光焊、移動式氣壓焊、鋁熱焊和電弧焊主要用於長鋼軌現場焊接。

據1998—2000年統計結果，閃光焊接頭約占我國無縫線路接頭總數的87%，氣壓焊接頭約占接頭總數的10%，鋁熱焊接頭約占接頭總數的3%；

⑵ u71和u75鋼軌能焊接嗎

u71和u75鋼軌事實上應該不能焊接。

⑶ 鐵軌焊接用什麼焊條

J422是鈦鈣型葯皮,是酸性焊條,抗拉強度≥420MPa；在鋼軌的力學性能中，其中有一項指版標是抗拉強度，權如下：鋼軌的力學性能
鋼號 抗拉強度/MPa 伸長率/ % 軌頭踏面中心線硬度（HB）
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300 從中看出，鋼軌的抗拉強度≥880MPa ，但J422抗拉強度≥420MPa，所以焊縫自己會裂開。J506焊條葯皮為低氫鉀型，葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑，主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器，如16Mn、09Mn2Si等。屬於高錳鋼焊條，執行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標准,，此焊條加工硬化性特別高，其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能，硬化後可達HB≥450-500。高於鐵軌320，所以用506焊條焊接鋼軌焊縫不會裂開。

⑷ U71Mn的軌道和Q235B的鋼板焊接用什麼焊條焊前預熱溫度多少焊後熱處理溫度

軌道屬於錳鋼，焊接可以選用J506或者J507焊條，如果不是特殊環境下焊接，應該不用預熱和焊後熱處理的

⑸ 鋼軌的補焊用什麼焊條啊

鋼軌成分主要為珞錳,用高碳鋼焊條，高碳鋼焊條在低溫或常溫狀態下焊接時起弧溫度在百分之一秒內迅速上升至3250攝氏度到4260度之間，焊條外麵包裹的焊葯皮中的珞錳游離金屬遇高溫迅速游離在鋼軌的結合面造成間斷游離。就是常說的假焊！事先將焊條升溫至120攝氏度以上會形成珞錳提前游離在高溫焊接時結合好！中和鋼軌中的輕度珞錳形成平衡中和加強結合張力形成高質量焊接！

⑹ 焊接軌道用什麼焊條

熱焊工藝。可以採用通常用的J506的碳鋼焊條，對於母體做550度預熱處理，回焊後環冷，可以有效減答少裂紋風險。
2、冷焊工藝。可以採用WEWELDING777高抗裂性能的鑄鐵焊條，對於母體來說時刻保持母體的溫度是常溫環境下工作，減少焊接變形，並且減少裂紋風險，而高抗裂性能的焊條是首要條件，所以可以採用WEWELDING777的高抗裂性能的鑄鐵焊條焊接。

⑺ 軌道鋼用什麼焊條焊接

焊條選用：軌道鋼焊條用WE600焊接的，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金內鋼焊條，通用性極廣，具有容優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀。

工藝及注意事項：

1、 焊前預熱200℃~400℃。

2、 小電流、盡可能先在坡口上堆焊，然後焊接。

3、 焊條烘乾。

4、 錘擊焊縫。

5、 焊後立即將焊接部位加熱到600℃-650℃，保持該溫度30分鍾，然後緩冷。

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選用原則

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

⑻ 鋼軌焊接方法

導軌鋼材質偏高碳高錳的材質多，可以選用適合高錳或者高碳與碳鋼或者不銹鋼異種焊接的合金鋼焊條WEWELDING600（簡稱威歐丁600）焊接，關於導軌方面焊接的應用可以參考專題「WEWELDING600合金鋼焊條焊接吊車軌」
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600合金鋼焊條焊接鋼軌程序：
1、用WEWELDING100冷開槽焊條從吊車軌兩邊開槽做坡口；
2、採用WEWELDING600焊接時，可以不用預熱鋼軌，因為WEWELDING600的延性是非常好的，即使對高碳鋼鋼軌進行焊接也不會產生裂紋；
3、對軌底的邊部和軌頭進行點焊；
4、接著沿著軌頭的整個寬度焊一焊道，焊完之後進行敲擊，直到錘頭被反彈起來為止；
5、然後，從軌底外面焊接至軌腰，焊後進行敲擊，然後繼續焊接，焊軌頭和焊軌底輪換進行，直到這兩部分都焊完，然後從下向上焊接中間的軌腰，完成連接的操作；
6、打磨過多的金屬，使兩段鋼軌完全光滑。
高碳鋼的鋼軌及鐵路用的鋼軌都可以用威歐丁600合金鋼焊條焊接在一起，而且沒有焊接裂紋的危險。

⑼ 焊接U71Mn鋼軌用什麼焊條

SH-70C-1焊條為軌道U71Mn鋼專用焊條

⑽ 鋼軌和普通鋼材焊接用什麼焊條

1、CMC EMagic6電焊條

高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；焊後熔金具優異韌性且耐沖擊，飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工；適合於冷作鋼損壞堆焊，特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。

2、CMC-Emagic7電焊條

可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度；直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊鹼性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，於交流焊時起火性稍差。

3、CMC EMagic10電焊條

W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。

4、CMC-E58電焊條

抗磨耗，硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊，特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。

5、CMC-ENCD電焊條

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊後可加工，且由於與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。

6、CMC-EH10電焊條

適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。