⑴ 怎麼焊接管道
電焊操作時,應盡量避免帶水作業。如條件確定不允許時,應先盡量回將水排空,將水量控制在最小點答,再行施工.也介紹兩個帶水焊接方法。
方法一:焊時管內壓力不能太高,管壁不能太薄,焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點,然後用錘砸一下,使孔變形,然後邊砸邊焊,或者焊個大的螺母,然後加塹再擰螺絲。
方法二:在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接,縮小泄漏面積,用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條,焊接特點是用適當的電流焊接,達到全面密封;第二層用E5015焊條,焊接時電流比通常要大10%,採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面,做好焊接工藝評定,注意組對時候保證組對質量,無錯邊。坡口加工好。焊接時注意電流的控制適當。
⑵ 空調粗銅管的焊接方法
首先要擴口,將要焊接的另一根管插入括好口的銅管中。焊接要用硬釺焊,邊燒邊加焊料,同時加蘸硼砂。
焊接空調要注意3點:
1、合適的焊接材料和焊接焊接輔助焊劑。
2、合適的加熱工具。
3、溫度的掌控。
⑶ 管道焊接的技巧
首先,你不要急,急也是沒有用的,這些活必須的,也是必須的有一個過程,要多向現內場的技容術工人學習,三個字:偷、竊、眇,這個是學技術的最基本。
其次,要多花點子錢去買書,少抽二包煙,或者是少喝點子酒錢就出來了,這樣也不用說沒有錢了,沒有書是肯定不行的,要在學習中成長。
最後,每天睡覺的時候想想今天有沒有做的不好的,為什麼?做的好的,還有什麼可以改進的。
最後祝你成功。
補充下子,既然是菜鳥就老老實實的去學吧!這個東西沒有捷徑可走的,電焊這個活,沒有那個金鋼鑽真的不能攬這個瓷器活。特別是蓋面焊,沒有二把刷子的最好是一邊站著看。
⑷ 焊接管道的方法
金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。
1、氣焊 (OFW),利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。
助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。
2、電弧焊,是以電弧作為熱源,利用空氣放電的物理現象,將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能,從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等,焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法
(4)粗管怎麼焊接擴展閱讀
焊接注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
⑸ 兩根粗細不同的管子,並排焊接起來,怎麼焊最好
需要開坡口?
⑹ 銅管怎麼焊接
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑,用捲尺量取相應的長度,並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平,並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)
2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣,防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器,防止焊接物件外表面氧化。
3 焊接
3.1 焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將焊料靠在焊口處,使焊料熔化後流入焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
3.2 焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形,損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接,對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開後焊接,不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時,在焊完後將銅管進行退火時,退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後,冷卻,用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
⑺ 粗管和細管怎樣焊接不偏心
焊接會產生變形,所以得從焊前加工,焊接控制,焊後加工去控制精度。
粗管和細管焊前加工好組對的坡口或者槽口,這樣保證焊前組對就比較同心。焊接時焊縫要對稱或者呈一整圈,這樣變形就比較均勻。焊後再機加工進一步提高同心的精度。
⑻ 水管怎麼焊接
電焊焊管道固定口時,管道下部施焊難度較大,一般不能進行雙面焊接的小口徑管道,內要求單面容焊雙面成型。施焊要領如下:
1、合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑;
2、從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留
,焊條走月牙形,弧長要短。
3、要做到1看、2聽、3准。1看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。2聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。3準是熔孔的位置要把握准。
4、勤總結經驗,多實際操作。
5、管道一般焊兩遍,第二遍好控制一些了。