A. 304和316L焊接在一起用什麼焊條好
我補充一下「
略懂焊接」的回答:根據
石油化工異種鋼焊接規程sht
3526-2004
規程上查到的
304和316l用er308焊絲,用a102或a202焊條
304和20#用er309焊絲,用a302或312或307焊條
其它的都非常正確。
B. 316L不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條
316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接,316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用,316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,比如添加少量Ti後衍生出316Ti,添加少量N後衍生出316
C. 不銹鋼316l焊接使用什麼焊條
A022焊條是焊接316L不銹鋼的最佳匹配.如果是結構件用A202即可相對A022價格偏低一點.但焊縫接觸腐蝕介質必須用A022焊條.
D. 316l不銹鋼用什麼焊條焊接
316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接,316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用,316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添加有2~3%的Mo元素。
在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,比如添加少量Ti後衍生出316Ti,添加少量N後衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
E. 316l不銹鋼焊接採用什麼焊接才料
316L不銹鋼焊接選用不銹鋼焊條A022,焊絲H0Cr20Ni14Mo3。
316L不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。
焊接時可根據用途,分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。
焊接工藝:底層焊接已採用氬弧焊,要充氬保護,主要問題就是容易出現熱裂紋(採用小小線能量,盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度)。
其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺,易產生夾渣、氣孔、未熔合現象(進行充氬保護) 焊接電流:95~120 根據操作調整。
(5)316l用什麼焊接擴展閱讀
316L不銹鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料,以及高級手錶的表鏈、表殼等。
海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 。
316L不銹鋼特點:
1、冷軋產品外觀光澤度好,漂亮;
2、由於添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能優秀;
3 、高溫強度優秀
4、優秀的加工硬化性(加工後弱磁性)
5、固溶狀態無磁性;
6、相對304不銹鋼,價格較高。
F. 316與316焊接,用什麼焊條
16MnR焊條電弧焊:型號(標准號):E5016/E5015(GB/T5117)牌號:J506/J507,316L=00Cr17Ni14Mo2焊條電弧焊:型號(標准號):F316L-16(GB/T983) 牌號:A022 。
焊條要求:
(1)容易引弧,保證電弧穩定,在焊接過程中飛濺小。
(2)葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度,以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑),有利於熔滴過渡和造成保護氣氛;
(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重,凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度,渣殼應易脫掉;
(4)具有摻合金和冶金處理作用;
(5)適應各種位置的焊接。
注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條
G. 316l不銹鋼用什麼焊條
A022是專門焊接316L不銹鋼的。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~
H. 316L不銹鋼用什麼焊條焊
316L不銹鋼焊接選用不銹鋼焊條A022,焊絲H0Cr20Ni14Mo3。
316L不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。
316L不銹鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料,以及高級手錶的表鏈、表殼等。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 。
焊接時可根據用途,分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。
焊接工藝:底層焊接已採用氬弧焊,要充氬保護,主要問題就是容易出現熱裂紋(採用小小線能量,盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度)。
(8)316l用什麼焊接擴展閱讀:
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。 屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為「0」。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
I. 316l不銹鋼管用什麼焊條
316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接,316L不銹鋼具有良好的焊接性能
J. 316L不銹鋼用什麼焊絲
AWS A5.9 ER316L
腐蝕性強的環境下最好用GTAW打底,SMAW蓋面. 焊接材料:ER316L+A022
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。