❶ 如何進行電冰箱中鋁管與鋁管之間的焊接
現在電冰箱製冷系統的低壓管道有很多是用鋁管製作的。由於種種原因，鋁制管道易發生泄漏，維修時需要進行切割和焊接。
在鋁管對鋁管的焊接中，焊條要使用鋁焊條（鋁含量為90%）。鋁焊條流動性較差，需要使用鋁助焊劑進行焊接。由於鋁焊條易吸收水分，改變性質，所以，鋁焊條平時要放到50℃的烘箱內保存。
鋁管對鋁管進行焊接時，要選用中性偏炭的低溫火焰，進行焊接。其操作程序是：
（1）將助焊劑塗抹到欲焊接的管口上方；
（2）用氣焊的外焰加熱兩管的結合部，注意不要讓火焰接觸焊葯，要用余熱將焊葯加熱，使其熔化，流到焊口處。
（3）當焊料剛開始熔化時，將焊炬火焰在兩管之間來回移動，因焊條的流動性較差，所以要把焊條塗抹在焊口上。
（4）當焊接基本完成後，要先移開火焰，再移開焊條，為鞏固焊接效果，可用焊炬在焊口附近來回晃動，均勻加熱管道焊口，若發現焊料不足可適當予以補充，直到焊口合格為止。
❷ 冰箱內蒸發器鋁管怎麼焊接
冷藏蒸發器和冷凍蒸發器是冰箱可以製冷的主要部件，也是容易出現漏氟的部件，因為蒸發器在冰箱中的位置處於發泡層中，所以一旦發生故障對與用戶來講便是這個機器報廢，廠家也沒有很好的方式進行補救，從解剖的冰箱結果中可以發現，蒸發器上的銅鋁焊點滲漏是漏氟的主要原因；在蒸發器生產中要防止金屬屑、顆粒狀物質、以及礦物油、氯離子等進入到管路系統中，可以講潔凈度是蒸發器加工的另一個特點，在實際生產中應盡量採用不會產生上述物質的方法對部件進行加工。
早在上個世紀九十年代，鋁管就開始大量使用在冰箱冷凍蒸發器和冷藏蒸發器中，這是在採用儲能焊、摩擦焊，初步解決了銅鋁焊接技術後實現的，20年來儲能焊、摩擦焊方法焊接的銅鋁焊接過渡接頭應用在冰箱蒸發器中取得了明顯的經濟效益，但這種方法存在許多不容易克服的問題，如焊接過程中必須使用助焊劑（焊接後必須清洗）、焊接接頭上的飛濺物（焊接後必須清除）、焊接密封面太窄（導致焊點滲漏率高）、不能在長管路上焊接（只能採用過度形式）等等，造成了不應該有的市場反饋和產品缺陷。
相比而言，特別適合於製冷產品管路銅鋁管焊接的方法是電阻焊焊接技術，採用該項焊接技術生產的銅鋁管焊接點，焊點內部沒有雜質，滲漏率低於3.7ppm。經中機院哈爾濱焊接研究所現場抽樣測試，指標明顯優於儲能焊接和摩擦焊接的焊點質量，產品質量已達到國際先進水平，完全符合製冷產品的各項要求，該項技術已成功應用在冰箱蒸發器的銅鋁管路連接應用中，供應量達到1000萬件以上，生產的產品沒有因為銅鋁管焊點質量問題引起顧客投訴，產品質量穩定可靠。
❸ 冰箱銅鋁管怎麼焊接
冰箱銅鋁管的焊接通常採用如下幾種焊接技術:
火焰釺焊，採用鋁鋅銅釺料，加釺劑粉；
感應釺焊，採用鋁鋅銅釺料，加釺劑粉；
電阻焊，不加釺料。
❹ 誰有好的冰箱鋁管對接方法，焊接技術。謝謝！
銅管跟鋁管我可以焊接,但是說還真不一定能說清楚。鋁管對接需要氬弧焊,氣焊可以在兩根鋁管中間加上一段銅管,因為銅鋁焊就簡單一點了
❺ 冰箱銅鋁管怎樣焊接
1）事先將銅鋁管擴口（口徑大小以M51焊絲能夠很好的滲透進銅鋁管交界為宜），將銅管套住鋁管，之前最好是打磨一下表面臟的物質。
2）在焊接處塗抹適當量的M51-F焊劑，使用熱源加熱母材，直到表面M51-F焊劑沸騰，表明已經達到M51焊絲的工作溫度179度。
3）M51-F焊劑沸騰之後下M51-F焊絲，借著母材的溫度熔融M51焊絲，此刻請繼續持續加熱母材，以彌補熱量的散失，因為銅鋁是非常好的導熱體。此間因為有個持續加熱的過程M51-F有個蒸發散失的過程，當母材表面乾燥無焊劑時，請用M51焊絲沾有M51-F焊劑滴於焊接表面。
4）當M51焊絲充分流動後，讓其緩慢自然冷卻即可。表面的焊劑用溫水非常容易清除。
❻ 冰箱銅管和鋁管如何焊接
銅鋁焊接需要專門的焊條，兩種材質焊接要求比較高。
❼ 冰箱鋁管與鋁管怎麼焊接
冰箱鋁管與鋁管焊接有主流的三種焊接方式：
1、鋁氬弧焊，不過這個一般做冰箱修理的可能沒有這個專業，如果有的話可以採用這種焊接，220V的小直流氬弧焊機。
2、高溫的氣焊焊絲焊接，常規的4047鋁硅焊絲配合鋁焊粉焊接，不過這種對於手法要求比較高一些，不太容易掌握溫度。
3、低溫的鋁氣焊焊接，用液化氣噴槍加熱適合新手，低溫鋁焊絲可以選擇威歐丁303的低溫鋁焊絲焊接。
❽ 怎樣焊接冰箱銅管
銅管與銅管的焊接銀焊條，不需要助焊劑。
（1）相同管徑的銅管焊接
相同管徑的銅管焊接的方法與步驟：
第一步，把其中的一個管口擴為杯形狀，隨後插接到一起；第二步，一隻手拿銀焊條，另一隻手拿焊槍，用大小適中的中性焰的內焰頂部為插入管加熱，待插入管被加熱至暗紅，且魚鱗狀閃爍時，放置焊條（先下後上）並移動，待焊條熔化後流人杯形管口的縫隙；第三步，移開火焰，檢查焊點是否飽滿、圓滑。若焊點不圓滑，說明加熱溫度低，應繼續加熱；若銅管被焊漏，說明火焰的溫度過高，應切割後重新焊接；若有縫隙，說明使用的焊條不足，應繼續添加焊條。
方法與技巧：
管口橫焊時，先把銀焊條放置於銅管下部，因銀焊條本身流動性強，在被加熱時熔化後自動流到熱度高的上部，在感覺已有熔化的焊料向上流動時，立即把焊條放置到銅管的上部：而管口立焊時，焊接應從左到右進行。
（2）不同管徑的銅管焊接
不同管徑的銅管焊接的方法與步驟：
首先，將細銅管的管口應插入粗銅管管口12mm左右，插入太短，不但影響管路強度，而且焊料容易流進管路內部，形成焊堵；若插入太大，浪費材料。同時還要求插入後，兩管的間隙適中，若間隙過小，焊條不能流人縫隙，只能焊附在介面外面，強度差，易開裂，容易引起泄漏；間隙過大，焊料易流人管路內部，產生焊堵。因此，管徑相差較多的銅管之間連接時，應在兩者之間加一段介於兩管徑之間的銅管作變徑管，如採用8mm的銅管自製蒸發器時，已的管口與毛細管之間，通常接人幾厘米的直徑為4mm或6mm銅管作變徑管。
方法與技巧：
若兩根銅管的管徑相差較多時，先用克絲鉗將粗銅管夾扁，再進行焊接，這樣焊接時焊條就不會流入粗銅管內。
（3）毛細管與乾燥過濾器的焊接
毛細管與乾燥過濾器時，一也要將毛細管插入乾燥過濾器15mm。若插入過深，阻力增大且易穿透過濾網；若插入過淺，容易產生泄露故障。
焊接時，為了避免過濾器或毛細管過熱損壞，焊接時要對過濾器的埠的外殼進行短時間加熱，並快速焊接。
注意：
因銀焊條流動性強，所以不要把銅管燒得過熱，否則銀焊條就會流入銅管內部，嚴重時會產生焊堵故障。焊條不能直接接觸火焰，放置在火焰所加熱部位的側面，焊接時要先焊難焊的部位，如管路的背部。
❾ 冰箱冷凍室漏，鋁管怎麼焊接
解決方法如下：
鋁管的焊接比較麻煩，一般都是換新的蒸發器。
雖然冷凍室鋁管有漏點是可以焊接的，但是以免這個點補好後。
不久有出現新的漏點，還是換新的蒸發器。
換、修蒸發器，都需要把它從冷凍室挖出來。換、修好後還原，還要用發泡機劑填補空位，然後加製冷劑，價格不菲。