焊接2507用什麼焊條

1. 2507不銹鋼埋弧焊焊接用什麼焊絲

2507雙相鋼/UNS S32750

國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

物理性能：

2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

熱處理：

1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：

2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

配套焊接材料及焊接工藝：

2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條。

應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2507主要規格：

2507無縫管、2507鋼板、2507圓鋼、2507鍛件、2507法蘭、2507圓環、2507焊管、2507鋼帶、2507直條、2507絲材及配套焊材、2507圓餅、2507扁鋼、2507六角棒、2507大小頭、2507彎頭、2507三通、2507加工件、2507螺栓螺母、2507緊固件等。

2. 2594焊材可以用於2507和Q235B、306、316L材料的焊接嗎

雙相鋼2507/UNS S32750

2507國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

2507執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2507物理性能：

2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2507熱處理：

1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2507機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2507耐腐蝕性及主要使用環境：

2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

2507配套焊接材料及焊接工藝：

2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條。

2507應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2507主要規格：

2507無縫管、2507鋼板、2507圓鋼、2507鍛件、2507法蘭、2507圓環、2507焊管、2507鋼帶、2507直條、2507絲材及配套焊材、2507圓餅、2507扁鋼、2507六角棒、2507大小頭、2507彎頭、2507三通、2507加工件、2507螺栓螺母、2507緊固件等。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

3. 鋼廠用什麼焊條

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接後硬化性較大，容易產生裂紋，若採用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可採用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊後進行800℃左右的回火處理。也可採用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊後不進行熱處理。

不銹鋼焊條簡介

牌號
國標型號
美標型號
葯皮類型
焊接電流
主要用途

G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接 Cr17 不銹鋼

G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接 Cr17 不銹鋼

A
A
A
A
A
A

A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備

A022
E 316L -16
E 316L -16
鈦鈣型
交直流
焊接尿素及合成纖維設備

A032
E317MoCuL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構

A042
E309MoL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構

A052
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等

A062
E 309L -16
E 309L -16
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構

A072
A
1
鈦鈣型
交直流
用於 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設備

A082
A
1
鈦鈣型
交直流
用於 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊

A102
E308-16
E308-16
鈦鈣型
交直流
焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構

A107
E308-15
E308-15
低氫型
直流
焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構

A132
E347-16
E347-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼

A137
E347-15
E347-15
低氫型
直流
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼

A146 A
1
低氫型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構

A202
E316-16
E316-16
鈦鈣型
交直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A207
E316-15
E316-15
低氫型
直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A212
E318-16
E318-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備

A222 E317MuCu-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2

A232
E318V-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A237
E318V-15
1
低氫型
直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A242
E317-16
E317-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼結構

A302
E309-16
E309-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等

A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等

A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用於焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接

A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用於耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接

A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接

A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用於同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接

A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用於焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好

A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用於焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼捲筒

A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
專用於焊接 HK40 耐熱鋼

A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用於高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接

A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接

A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接

A512
E 16-8-2 -16
1
鈦鈣型
交直流
主要用於高溫高壓不銹鋼管路的焊接

A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用於在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接

A707
A
1
低氫型
直流
用於醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接

A717
A
1
低氫型
直流
適用於 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接

A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的製造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

A902
E320-16 E320-16
鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等製造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。

用於焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。

A1002
E312-16 E312-16
鈦鈣型葯皮的雙相鋼焊條，由於熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。用於高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

S2215
E2209-15

E2209-15
鹼型葯皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。採用直流反接,可全位置焊接。
用於焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

S2216
E2209-16 E2209-16
鈦鈣型葯皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。 用於焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

－

－

E2553-16
鈦型葯皮。Cu的加入增強了在硫酸中的抗腐蝕性，提高了強度和耐磨性。經固溶處理後，熔敷金屬可獲得與母材匹配的強度和耐蝕性，在焊態下也可作用。用於焊接含2%Cu的超級雙相不銹鋼UNS S32550等

－

－

E2553-15
鹼性葯皮。具有比鈦型葯皮焊條更佳的低溫韌性。用於焊接焊態條件下工作的超級雙相不銹鋼UNS S32750、SAF2507等。特別適合於要求立、仰焊位置的固定管件的焊接

4. 2507板材和304板材焊接用什麼類型焊材

產品名稱：2507雙相鋼UNS S32750

國際通稱：SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

主要成分：碳(C)≤0.03,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)4.5～6.5,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)21.0～24.0 ,鉬(Mo)2.5～3.5, 氮(N) 0.08～0.20

物理性能：2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無

熱處理：1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

配套焊接材料及焊接工藝：2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為：奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

庫存情況：2507雙相鋼板庫存現貨尺寸有1.5mm-30mm, 2507雙相鋼棒材及2507雙相鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、日本新日鐵住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。

應用領域有：石油天然氣工業設備；離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業、器皿與管道業；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2507板材和304板材焊接用選用ER2594焊絲和E2594焊條

5. 2507材質能不能用E2209的焊條

摘要 您好！很高興為您解答。

6. 雙相不銹鋼2507的焊接工藝是什麼用什麼焊條

2507屬於雙相不銹鋼

化學成分：化學成分：C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

各國標准：ASTM/ASME:A240 - UNS S32750/EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az/DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼zui有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

不銹鋼應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。

7. 2205和2507兩種雙相不銹鋼 焊絲選什麼好

2507雙相鋼/UNS S32750

國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

8. 2507焊絲用什麼誰保護焊接

S32750雙相鋼是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.
一、F53不銹鋼對應牌號： 1、國標GB-T標准：數字牌號：S25073、新牌號：022Cr25Ni7Mo4N、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標准：S32750，SAE標准：2507 ，UNS標准：F53，3、日標JIS標准：-，4、德標DIN標准： 1.4410,5、歐標EN標准： G-X10CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。
二、F53不銹鋼化學成分： ⑴碳C： ≤0.030 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32 ，⑽銅Cu： ≤0.5，⑾其它元素：—。
三、F53不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)100℃-:14,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:12,⑦線脹系數/(10-6/k)0~567℃:-,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。
四、F53不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：795，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：550 ，⑷伸長率A/%： 15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。五、F53不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。
F53不銹鋼應用領域：應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備。是雙相不銹鋼中耐局部腐蝕很好的鋼，特點是耐點蝕很好，並具有高強度、耐氯化物應力腐蝕、可焊接的特點。非常適用於化工、石油、石化和動力工業中以河水、地下水和海水等為冷卻介質的換熱設備。

9. 2507材質和316材質對接用什麼焊條

他們接連的焊條，那比方批發商場就有

10. 焊條102焊2507材質有用嗎

標准
AWS 5.4 E2594

特性

2507焊條/P100高合金雙相鋼電焊條，焊接SAF2205，ASTM S32750, ASTM S32760雙相鋼，2507焊條/P100熱量輸入比2205低，考慮焊接流動性和焊透性（相對普通奧氏體不銹鋼焊接）。避免快速，多次淬火形成過多鐵素體或晶相。

熔敷金屬成分典型值（%）

C Si Mn Cr Ni Mo N
0.03 0.5 1.3 25.5 10.1 3.6 0.23

熔敷金屬力學性能典型值

性能 典型值 最小值
屈服強度RP0.2 695N/mm2 550N/mm2
抗拉強度RM 895N/mm2 6320/mm2
延伸率A5 27% 25%