黃銅與紫銅的怎麼焊接

1. 紫銅和黃銅用錫怎麼焊接

紫銅和黃銅用錫合金的焊接可以用電烙鐵也可以用火焰焊槍焊接，一般比較薄的1毫米以下的可以用電烙鐵焊接，如果比較厚的要用火焰焊槍，焊絲和助焊劑比較代表性的是低溫的WEWELDING88C焊絲配合WEWELDING88C-F的助焊劑即可用火焰焊槍和電烙鐵焊接。

2. 黃銅和紫銅焊接，怎麼焊

焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。

（1） 紫銅的氣焊

焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用

氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。

（2）紫銅的手工電弧焊

在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。

（3）紫銅的手工氬弧焊

在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。

紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。

還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。

2、黃銅的焊接

黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

（1）黃銅的氣焊

由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。

黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。

（2）黃銅的手工電弧焊

焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。

黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（3）黃銅的手工氬弧焊

黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

（4）黃銅碳弧焊

黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG 焊接上述銅材。

3. 黃銅和紫銅用什麼焊接材料

黃銅和紫銅的焊接根據焊接工件的體積大小選用火焰焊接和氬弧焊及手工電弧焊
如果是小件的比如黃銅管與紫銅管可以用高強度銀合金焊絲焊接，配合助焊膏焊接，這種也是通常會採用的焊接辦法，比如銀基的202A，A203等
如果是結構件或者大件可以用手工電焊或者氬弧焊接焊接，氬弧焊用黃銅氬弧焊絲這個地方說的不是氣焊的焊絲，而是氬弧焊的焊絲比如採用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接紫銅和黃銅在結構件上用的很多，如果是電焊則可以考慮銅合金電焊條WEWELDING461的電焊條焊接。
WEWELDING461概述

1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條

2、焊接和表面處理性能優良

3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想

4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能

5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。

4. 紫銅和黃銅如何焊接

如果採用氧－炔焰焊接，最好採用銅鋅合金焊條加硼砂作為焊劑。

5. 黃銅與紫銅焊接需要注意哪些問題

黃銅與黃銅焊需要用氣焊或者氬弧焊焊接紫銅焊條能夠用於黃銅焊接
氣焊黃銅與黃銅選用高銀焊絲焊接或者銀磷銅焊絲比威歐丁202a焊絲配合威歐丁201-f焊膏焊接焊接熔點700度左右用性
火焰焊接焊槍採用h01-6氣焊槍氬弧焊需要選用黃銅專用氬弧焊絲
非氣焊
焊絲hs221需要選用黃銅氬弧焊絲比威歐丁204s黃銅氬弧焊絲採用交流氬弧焊焊接規格選用1.6或者2.0毫米規格氣體流量8左右高純氬保護電流80-120a左右

6. 黃銅和紫銅之間怎樣焊接

氬弧焊，配合銅焊劑。

7. 黃銅和紫銅怎麼焊接

黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條，紫銅焊條能用。

具體介紹如下：

207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外）、有機酸有耐蝕性，適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。

T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性，適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。

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器材

氣焊時，焊絲不斷地送入熔池內，並與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質量在很大程度上與氣焊絲的化學成分和質量有關。常用氣焊絲的型號和用途如下：

1、結構鋼焊絲 一般低碳鋼焊件採用的焊絲有H08A；重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA；中強度焊件用H15A；強度較高的焊件用H15Mn 。

焊接強度等級為300～350MPa的普通碳素鋼時，採用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。

焊接優質碳素鋼和低合金結構鋼時，可採用碳素結構鋼焊絲或合金結構鋼焊絲，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

2、鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲，其型號、化學成分可參見相關國家標准。

8. 紫銅和黃銅怎麼用氬弧焊 焊接

紫銅與紫銅焊接可以用氬弧焊焊接，不過氬弧焊焊接的氣體純度一定要高，達到5個的純度需要，另外焊絲的焊接性一定要好，雜質含量低，比如可以採用純度非常好的威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，專用於焊接紫銅的一種氬弧焊絲。
威歐丁紫銅氬弧焊絲的基本功
一、非熔化極氬弧焊（需要用鎢極當電極）
1、紫銅非熔化極氬弧焊焊接時，母材厚度小於3MM時，不開坡口；母材厚度在3-10mm時，開V形坡口，角度為60-70度；當母體厚度大於10MM時，開X形坡口，角度為60-70度，不留鈍邊。
2、直流正接，焊槍接負極，工件接正極，採用左焊法，氬氣流量根據薄厚選擇不同的噴嘴口徑，和氬氣流量，流量一般在6-16個左右，大部分集中在8-10L/MIN
3、採用定位焊時，點焊縫要細而長，約20-30mm，如果在焊接過程中發現裂紋，應該將裂紋徹底清除後再焊接。
4、在焊接厚板多層焊時，焊接層數不宜過多，例如20mm厚純銅板的焊接僅在正面焊接3層，反面焊1層。第一層焊接時主要是控制反面成形，因此該層焊縫的堆高要小（2-3mm）。多層焊時，層間溫度不低於預熱溫度，在焊下一層焊縫之前，要用不銹鋼刷或者鋼絲刷清理掉表面的氧化層，平面位置可以用WE53專用不銹鋼小刷子，而根部部位可以用WE53根部專用不銹鋼小刷清理
5、4mm以內的薄的純銅板單面立對接焊時，一般由一名氬弧焊工在焊件正面進行焊接，而另一名焊工在焊件反面用氧乙炔預熱。焊槍與焊件表面間的角度為45度；4-12mm厚的純銅板立對接焊時，建議由兩名氬弧焊工在相對位置上進行雙面焊接。
6、操作時，焊槍做均勻平穩的直線運行。電弧長度保持在3-5mm，噴嘴到焊件表面的距離應該控制在8-12mm范圍內。這樣既便於觀察熔池，又能保證焊接區的氬氣保護，送絲速度應根據熔池的溫度及焊縫的成形來確定，其操作技術與鋁的氬弧焊基本一致。焊絲與焊件表面的角度盡量小，以減少對氬氣流的阻礙作用，焊絲同樣不能與鎢極接觸。
7、焊接時應該防止「夾鎢」和始端裂紋，可以採用引弧板焊接

9. 黃銅和紫銅用什麼焊接材料

保持強度不變用銅焊焊條焊接，在黃銅或紫銅上焊接電器元件絕大多數都是採用錫焊，個別重要焊接可以使用銀焊。