❶ 碳鋼和有色金屬的焊接性
低碳鋼和低碳合金鋼的可焊性都是比較好的。可焊性是鋼鐵冶金工業研製內新鋼種必須列入的一項重要容指標，也是國家的規定。同時，由於低碳鋼和低碳合金鋼自身條件含碳量低，也為可焊性比較好提供了條件。由於我國的鎳礦等資源比較稀缺，早在上世紀50年代末，就在提高鋼材性能上確定走加錳的路子，創造了錳系列鋼材，並對其可焊性反復組織試驗研究，最後通過定型，有中國特色。
有色金屬的可焊性由於它們的導熱性比較好，有些有色金屬的氧化能力又比較強，比如鋁，極易生成三氧化二鋁，這是一種硬度高，熔點高（3200攝氏度）以上而且比較緻密，所以鋁的焊接就比較困難。按照金屬氧化能力強弱，元素周期表排列大致為 鉀鈉鈣鎂鋁鋅鐵鉛銅汞銀金。大致上在鐵以前的有色金屬的可焊性多部分較差，鐵之後的稍微好些。
❷ 焊接碳鋼時的一些問題
碳鋼又稱為碳素鋼，按含碳量劃分可以分為低碳鋼（小於0.3%）、中碳鋼（0.3%～專0.6%）和高碳鋼（大於0.6%）。不屬知你單位焊接的是哪一類碳鋼？
低碳鋼具有很好的焊接性能，焊接接頭的塑性、韌性良好，不需要採取特殊的工藝措施即可獲得滿意的焊接接頭。選用焊材時一般掌握焊縫金屬與母材等強度原則即可。通常用J422、J426、J427，但不宜採用不銹鋼焊絲。
❸ 什麼是低碳鋼的焊接性
低碳鋼的焊接性是由於含碳量低，錳、硅含量也少，所以通常情況下不會因焊接而產生嚴重的硬化組織或淬火組織。焊接時，一般不需採取特殊的工藝措施，焊接性優良。
❹ 請問Q235普通碳鋼的焊接性能怎麼樣
很一般的材料，使用一般的焊條就可以，比如說J422。焊你說的這些，最好使用手工電弧焊，使用二氧焊接不容易掌握，氬弧又浪費。
表面處理:找點砂布希么的打磨打磨就可以了。
❺ 試述低碳鋼的焊接性有哪些特點
由於低碳鋼含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產生嚴重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊後的接頭塑性和沖擊韌度良好，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和後熱，焊後也不必採用熱處理改善組織，整個焊接過程不必採取特殊的工藝措施，焊接性優良。
但在少數情況下，焊接時也會出現困難：
1)採用舊冶煉方法生產的轉爐鋼含氮量高，雜質含量多，從而冷脆性大，時效敏感性增加，焊接接頭質量降低，焊接性變差。
2)沸騰鋼脫氧不完全，含氧量較高，p等雜質分布不均，局部地區含量會超標，時效敏感性及冷脆敏感性大，熱裂紋傾向也增大。
3)採用質量不符合要求的焊條，使焊縫金屬中的碳、硫含量過高，會導致產生裂紋。如某廠採用酸性焊條焊接q235-a鋼時，因焊條葯皮中錳鐵的含碳量過高，會引起焊縫產生熱裂紋。
4)某些焊接方法會降低低碳鋼焊接接頭的質量。如電渣焊，由於線能量大，會使焊接熱影響區的粗晶區晶粒長得十分粗大，引起沖擊韌度的嚴重下降，焊後必需進行細化晶粒的正火處理，以提高沖擊韌度。
總之，低碳鋼是屬於焊接性最好、最容易焊接的鋼種，所有焊接方法都能適用於低碳鋼的焊接。
參考：焊接論壇
❻ 高碳鋼與低碳鋼哪個可焊性強
當然是低碳鋼可焊抄性好了襲，剛才的焊接性是與材料的碳當量來決定的，碳當量小於0.45，可焊性很好，碳當量在0.45與0.6之間，有條件焊接，比如低溫余熱，或多層多道焊，碳當量大於0.6，必須預熱焊接，且預熱溫度較高。碳當量計算公式中主要取決於含碳量。
❼ 高碳鋼的焊接特點
1、高復碳鋼的碳的質量分制數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、由於高碳鋼的抗拉強度大都在675MPa以上，所以常用的焊條型號為E7015、E6015，對構件結構要求不高時可選用E5016、E5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、焊接工藝
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃進行消除應力熱處理。
4、高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料來配合，但是焊接速度一定要降下來。
5、高碳鋼屬於焊接性能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。
❽ 鋼材的焊接性主要取決於什麼
一般來說是含碳量影響金屬的可焊性：
普通名字
碳含量
應用
可焊性
工業純鐵
最大回0.03%
鍍鋅和深度引長
非常好答
低碳鋼
最大0.15%
焊條，各種形狀的板，
非常好
低碳鋼
0.15%-0.30%
各種結構形狀的板和條
好
中碳鋼
0.30%-0.50%
機器零部件
中等（預熱且經常要求後熱）
高碳鋼
0.50%-1.00%
彈簧，模具，鐵軌
低（沒有適當的預和後熱很難焊接）
當然還有其他因素，像硫、鉻等…一般情況下鐵基金屬你就記住含碳量影響且隨含碳量增高，可焊性降低就可以了~
希望對你有幫助！
❾ 碳鋼的含碳量與焊接性有何關系
碳素鋼中決復定強度和可焊性制的因素主要是含碳量。合金鋼(主要是低合金鋼)除碳以外各種合金元素對鋼材的強度與可焊性也起著重要作用。為便於表達這些材料的強度性能和焊接性能便通過大量試驗數據的統計簡單地以碳當量來表示。有許多碳當量指標，如拉伸強度碳當量、屈服強度碳當量、焊接碳當量，還有裂紋敏感性指標（實質上也是碳當量）。每一種元素的碳當量以1/X表示，X一般為正整數，由統計數據決定。若干元素的碳當量計算之和即各個1/X值之和。
碳當量與焊接性的關系:
碳素鋼中決定強度和可焊性的因素主要是含碳量。合金鋼(主要是低合金鋼)除碳以外各種合金元素對鋼材的強度與可焊性也起著重要作用。為便於表達這些材料的強度性能和焊接性能便通過大量試驗數據的統計簡單地以碳當量來表示。有許多碳當量指標，如拉伸強度碳當量、屈服強度碳當量、焊接碳當量，還有裂紋敏感性指標(實質上也是碳當量)。每一種元素的碳當量以1/X表示，X一般為正整數，由統計數據決定。若干元素的碳當量計算之和即各個1/X值之和。同一元素在不同的碳當量計演算法中其X值不同。不同研究者得到的X值也不相同。