電焊焊接粘連不打火什麼原因

㈠ 電焊機不打火是什麼問題

原因：

氬弧焊機不打火是電開關沒有接好，或是裡面有一個沖電位粘到一起了。

㈡ 電焊機通電不打火原因解決方法

你好 原因分析與處理：
1、外部供電（AC220V）是否正常；
2、電源線、開關、接頭是否良好； 用萬用表測量有無220伏電 壓到地板；
3、起動電阻、消磁電阻是否斷路；檢測它們的阻值；
4、風機本身壞。

5、關機拔掉中板變壓器供電插頭（靠近風機VH-07）開機紅燈亮則 是MOS板上個別場管損壞，同時檢查驅動模塊上個別元器件；
6、紅燈不亮則是中板變壓器或整流管有損壞。

㈢ 電焊機電源正常 為什麼不打火

1、焊機輸入端無電壓輸入，檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好。

2、內部接線脫落或斷路。檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好。

3、內部線圈燒壞。更換燒壞的線圈。

在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使銅線自身焊接。

電焊機注意事項

新的或長久未用的電焊機，常由於受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開始使用時容易發生短路和接地，造成設備和人身事故。因此在使用前應用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。

啟動新電焊機前，應檢查電氣系統接觸器部分是否良好，認為正常後，可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運行，最後才能投入正常運行。

㈣ 電焊機不打火什麼原因

1:首先查看輸入電源是否正常，接觸器或者是空氣開關是否正常，看看內部主電路部分是否有斷線的故障，如果主電路沒有問題就要查看控制電路IGBT的驅動電路是否正常。
2:確定220V整流橋輸出的直流是否正常，正常應在DC250V左右。
3:先斷開DC250V的直流電壓，測每個逆變MOS管的G腳，看有沒有驅動電壓？如果有，查MOS管和輸出整流快恢復二極體，若果沒有，查控制板相關電路。
4:檢查焊機後級是否有短路，讓整個電路保護了。
5:IGBT是不擊穿了，沒有輸出的原因還有很多，具體情況具體分析。
6:一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。 首先要選擇適當的焊接電源（建議直流輸出400A）。
7:然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用IGBT作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的IGBT並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調制技術(PWM),PWM調制器採用典型的集成電路SG3525。
8:該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用PWM控制方式,設定逆變頻率為20kHZ,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使PWM調制器間斷地輸出脈沖,間歇振盪的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。
9:系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。

㈤ 用電焊機焊東西時，有時不打火，有時焊條就粘在物體上拽不下來。怎樣才能把東西焊好分幾步

你用的是直流焊機還是交流的。交流最好是先預熱焊條。這是在別的地方焊一下。將焊條預熱。這樣就很容易起弧了。然後在工件上焊。就不會出現不打火和粘焊條的問題了。我看你問題應該用的是交流的焊機。現在直流焊機都帶推力起孤。很好焊的。

㈥ 電焊機不打火怎麼回事

電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出，主要原因如下：
1、焊機輸入端無電壓輸入； 2、內部接線脫落或斷路； 3、內部線圈燒壞。
解決方法：
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好； 2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好； 3、更換燒壞的線圈。
交流電焊機的安全操作規程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2) 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。
(3) 焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌規定，接通電源後，嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多台電焊機集中使用時，應分別接在三相電源網路上，使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。
(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內施焊時，必須採取以下的措施：容器上必須有進、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。
(11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。
(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大於4Ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應採用絕緣布包好並不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉並降溫。
(20) 作業結束後，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱後，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

㈦ 電焊機有時候不打火怎麼回事

電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出，主要原因如下:
1、焊機輸入端無電壓輸入；
2、內部接線脫落或斷路；
3、內部線圈燒壞。解決方法:
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好；

㈧ 電焊機不打火是怎麼回事

電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出，主要原因如下：
1、焊機輸入端無電壓輸入；
2、內部接線脫落或斷路；
3、內部線圈燒壞。
解決方法：
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好；
2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；
3、更換燒壞的線圈。
交流電焊機的安全操作規程
(1)
焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2)
現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。
(3)
焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
(4)
使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌規定，接通電源後，嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5)
次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6)
多台電焊機集中使用時，應分別接在三相電源網路上，使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。
(7)
移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
(8)
嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9)
焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10)
在容器內施焊時，必須採取以下的措施：容器上必須有進、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。
(11)
焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
(12)
高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。
(13)
電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14)
接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大於4Ω。
(15)
雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
(16)
長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17)
電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應採用絕緣布包好並不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18)
清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19)
在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉並降溫。
(20)
作業結束後，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱後，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

㈨ 電焊機為什麼焊條打工件不著火不易打火

是電焊機有問題了，

故障描述

判斷與排除

1.電源開關亮，保護指示燈不亮，無輸出，風機不工作

檢查機器內電源板（底板）220V插頭脫落。

2.電源開關亮，保護指示燈不亮，無輸出，風機不工作

檢查電源板輸出正常有308V直流電壓，輔助電源工作指示燈不亮，用電阻法測輔助電源電路，發現場管SK1082 DS極電阻很小，判斷管子已經損壞，同時發現與它串聯的2.2R電阻開路。更換損壞元件後，輔助電源工作正常。機器故障排除。

3.電源開關亮，保護指示燈亮，無輸出，風機工作正常

用電阻法測量上板逆變橋場管，發現有一組場管GS極電阻很小，並發現有一個柵極電阻燒毀。判定與其串聯的場管已經損壞，更換場管和電阻後，故障排除。

4.電源開關亮，保護指示燈亮，無輸出，風機工作正常

測量上板逆變橋工作正常，測機器輸出兩端電阻，正常電阻值正向為250—400歐姆之間，反向為1.5K以上。測量其電阻為12歐姆，可以判斷是中板整流管損壞了。更換損壞的整流管後故障排除。

5.點焊風扇馬上停止，無輸出，關機隔十幾分鍾之後又能重新開機，但還會出現上述現象

檢查發現電源板（底板）熱敏電阻16P阻值不正常，正常為12歐姆，電阻測量為108歐姆。判斷熱敏電阻損壞，更換後故障排除。

6.開機跳閘

測量電源輸入端電阻，發現電阻很小，只有十幾歐姆，再測量電源板（底板）硅橋發現電阻很小。判斷是硅橋損壞，更換硅橋後故障排除。

7.點焊保護

檢查發現電流反饋線脫落。

8.電流不可調

檢查電流電位器接插線脫落或接觸不良。

9.按槍開關，電磁閥工作，無高頻

檢查發現高頻很弱，懷疑是高壓電容損壞，用好的高壓電容替換後故障排除。

10.按槍開關，電磁閥工作，無高頻

檢查發現高頻線脫落，插緊高頻線後，故障排除

11.開機有高頻，不受槍開關控制

檢查發現電源板到逆變板的控制線接觸不良，插緊控制線後，故障排除。 森達焊接