① 氧焊是怎麼操作焊接的
一、使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
1、將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊（割）炬點火，即可工作。
4、工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
② 氧焊怎麼焊接的
一、使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
1、將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊（割）炬點火，即可工作。
4、工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
二、使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
1、將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2、用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
3、將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
4、將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
5、開啟氧氣瓶閥。
6、對焊（割）炬點火，即可開始工作。
7、工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
③ 氧焊能焊哪些東西除了焊鐵還能焊什麼
可以焊接很多，銅焊接，鋁焊，不銹鋼等，都可以焊接
④ 氧焊主要是哪些焊
全稱二氧化碳氣體保護焊
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋O2的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
⑤ 氧焊與電焊哪個好
氧焊與電焊沒有哪個好哪個壞。要看用在什麼場合：1.氧焊一般用在鈑金場合較多，其內焊接材料在1毫米容左右較薄的材料，另由於是氧焊在焊接過程中要加熱焊接材料故其焊接處的強度會有所下降。2.電焊一般用在鋼結構場合較多，其焊接材料在大於1毫米左右較厚的材料，另由於是電焊在焊接過程中不要加熱焊接材料故其焊接處的強度不會下降。所以不論氧焊還是電焊要看焊接什麼東西爾定的。
⑥ 什麼是氧弧焊
這很間單 和電旱差不多 電焊是用導電方式來焊接的 而氬弧焊是靠高溫使鐵熔化來焊接的 和氣焊一個源理
⑦ 學氧氟焊有什麼要求
學電焊是一門不錯的手藝，因為學電焊有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。
⑧ 燒氧氟焊對人身有什麼傷害
氬弧焊和一般電焊的危害是相似的。
氬氣在焊接中起到保護焊接縫不受氧化，氬是惰性氣體，對人體無害。
氬弧焊中的手工焊接「鎢極焊」，因為操作位置離電弧較近，</WBR>但是電弧較小，首到的弧光和一般焊工差不多。
氬弧焊經常用於自動焊接，這時候人體受到的危害更輕一些。 </WBR>就是高頻振盪引弧的時候會有影響精子成活率
⑨ 電焊和氧焊有什麼區別
電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
氧焊是活性氣體保護焊。
電焊對身體有那些危害一 焊工塵肺及肺功能的影響電弧焊接時，焊條中的焊芯、葯皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發、氧化、凝集，產生大量金屬氧化物及其他物質的煙塵，長期吸入可引起焊工塵肺。
氧焊對人體的危害 主要是熱輻射，還有有毒氣體。
一個用電，利用短路過度， 另一個用氣，利用熔滴過度 。
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，並使 電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用（不信你把葯粉敲了看能焊接不）。當然這種解釋是通俗的。
氧焊合金元素過渡系數不同，焊縫的沖擊韌性不同。MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數高，焊縫的沖擊韌性高。 CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧，其合金元素過渡系數略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。
氧氣是表面活性元素，能降低液體金屬的表面張力，會使熔滴變細，過渡會好一些。也能降低氫的影響，由於氧化性較強，為防止元素的燒損及減小飛濺氧的加入不可過多。