Ⅰ 焊接什麼時候需要事先探傷
當工件表面可能會出現影響焊接的缺陷時，需要事先進行探傷以發現並消除。如：坡口加工後進行探傷、焊接不銹鋼覆蓋層在碳鋼基材前需要進行探傷等等。
Ⅱ 焊縫要探傷嗎
焊縫探傷標准：
一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范內的規定，檢查容焊縫探傷報告。
二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
三、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。
四、表面氣孔：
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
Ⅲ 焊縫多長時間要磁粉探傷檢測
磁粉檢測是鐵磁性材質表面及近表面最適宜的檢測方法。
在用磁粉探回傷答儀檢測焊縫裂紋時，我們需要注意焊縫檢測是不能在焊接後立即磁檢的。因為有些材質如常用的低合金高強鋼屬於易淬火鋼，在焊接中容易產生裂紋。其中有一種裂紋叫「延遲裂紋」這種裂紋不是焊接後立即產生的，而是在焊接冷卻後產生，而這產生的時間也不固定，可以在剛冷卻就出現，也有可能在焊後十幾小時或者幾天後才出現。
對於有些具有再裂傾向的材料進行淬火處理後應該增加一次磁粉無損檢測。
對於有可能產生「延遲裂紋」的材料進行焊接，磁粉檢測時間最短的按壓力容器安全技術監察規程》的最低要求，焊接24小時後進行。GB 12337(鋼制球形儲罐》明確規定對可能產生延遲裂紋的材料，磁粉檢測應在焊後36 小時後進行。在條件允許的情況下宏旭探傷機製造有限公司建議在一個星期後再次檢測。這樣能保證檢測的嚴謹性。
宏旭探傷機回答希望能幫到你。
Ⅳ 管道焊接後是先進行熱處理還是先探傷
1、一般情況下，無損檢測安排在焊接完成並外觀檢查合格後進行；
2、有延遲裂紋的焊縫應在焊接完成24h後進行無損檢測；
3、有再熱裂紋傾向的焊縫，無損檢測應在焊縫熱處理後進行；（意思就是無再熱裂紋傾向的焊縫，且需要進行熱處理的焊縫，可以先進行外觀檢查後再進行無損檢測，最後進行熱處理）
Ⅳ 誰知道 鋼構件焊接多久後才能探傷 為什麼 出處在哪
焊接完成後24小時才能探傷，至於為什麼，我就不知道了，廠里的質檢人員是這樣跟我說的
Ⅵ 焊接鋼管為什麼要探傷
探傷作業是利用放射物質的放射性，比如X射線等的穿透性，檢查專金屬和非金屬內部結構是否有缺屬陷，比如內部的裂縫、空洞等等。
探傷作業和人體檢時拍X光、CT掃描時一樣的原理。當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，採用一定的檢測器（例如，射線照相中採用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。
Ⅶ 為什麼厚板焊接後要24小時探傷
厚板焊完溫度很高，焊完不等溫度下降，探傷會有影響。
還有就是焊完24小時後，工件冷卻，應力得到釋放，有的缺陷這時候才會出現，焊完就探是探不出的。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
Ⅷ 焊接完成後無損探傷的時間
應該是24小時後完成。考慮低合金鋼等的延遲裂紋傾向。
Ⅸ 焊接後多長時間進行探傷檢測
一般應24小時後
Ⅹ 國標規定焊後多長時間才能進行焊後無損探傷
國際標准一般採用ASME標准，進行無損檢測的檢測時機是根據ASME標准對不同構件驗收的相應條款來進行的安排的，所以沒有固定的檢測時機。