⑴ 管道用法蘭或焊接有何標准
鋼製法蘭焊接標准：
鋼製法蘭焊接標准有很多，具體看你是需要哪種內標准去配對，有GB/T9119-2000板式平容焊法蘭標准，HG/T20615-97等，一般操作中都是管要插入法蘭中大概是；法蘭厚度的3/1， 不插入法蘭中的做法是法蘭與管之間留有1——3毫米的間隙焊接。
⑵ 如何解決法蘭焊接變形問題
把需要焊接的法蘭，組對用夾具加緊，這樣變形會小些。
焊完的法蘭也可以通過火焰校正。
變形很難完全避免，只能想辦法減少變形了。
⑶ 法蘭焊接變形該怎麼整形
用火加熱，再進行矯正
⑷ 大口徑法蘭焊接發生變形是怎麼回事
焊接變形是正常的。
尤其是焊縫在焊接冷卻後會收縮，所以焊前必須考慮變形的問題，做好防變形措施。
或者焊前留加工餘量，焊後加工，焊後機械或火焰整形也可以。
⑸ 法蘭焊接變形有什麼好的方法解決嗎
摘要 你好，法蘭一般情況下是不變形的，變形的話也就輕微的變形法蘭是用來固定的，用上上螺絲加上墊就好了。除非你沒有對直，出現的傾斜，那不是焊變型的，你你沒有定位好，沒看垂直。
⑹ 法蘭拼焊怎樣防止變形
先點焊住以後，各個焊縫口均勻焊，正面焊一會後，再翻過來焊另一面。
發現哪個焊縫處有變形，就翻過背面焊縫處把它校正過來。
這樣就可以保證變形小。不過終究要變一些的。大概在5—10mm之間變形度。
⑺ 鋼製法蘭焊接標准
鋼製法蘭焊接標准有很多，具體看你是需要哪種標准去配對，有GB/T9119-2000板式平焊法蘭標准，HG/T20615-97等，你可以在網路文庫中搜索你需要的標准和規格尺寸，很全面了
⑻ 法蘭與管體焊接時，為減少焊接變形應該在（）開應力槽
看是多大的法蘭和管了
一般是在管體的外圓開個坡口（倒角）
但是坡口的角度要根據管子的壁厚定 還有耐壓強度有關
沒什麼數據
我是經驗
⑼ 我有一個直徑900mm厚度35mm的不銹鋼法蘭出現了加工變形 變形量約1-2mm怎麼處理，要求平面度為0.08mm
只能算出機械壓力，如果壓力允許車掉變形的厚度，
這個精度是鏡面光潔度，要比較好的原裝高精度數控機床才能達到的，應該是法蘭圈吧對方採用拼接或卷製法蘭才會出現這種狀況的，如果是法蘭法蘭蓋，只有焊接才會導致變形嚴重，法蘭要求這么高，你只能自己看著辦了
⑽ 法蘭焊接多少度
承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。 簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式 管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，具體參看《HG20605-97》 1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的； 2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系； 3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。 4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.