Ⅰ 要焊接FPC柔性電路板,對溫度太敏感了,焊接過程中一直有灼燒現象怎麼辦,有沒有好的焊接工藝介紹啊
個人推測是烙鐵或者風槍溫度太高而且接觸時間太久了。用烙鐵的話,適當加一點助焊劑,溫度別超過三百,每次烙鐵接觸別多於兩秒,錫一融馬上順著FPC方向撤走烙鐵,不方便的話可以適當傾斜板子。我一般用K頭尖端翹起來一點,利用張力不太容易連錫。烙鐵功率夠的話慢慢的一次一次來還是焊接的上的。錫用好一點的,別上太多,粘連了想刮掉很費力,容易燒壞。用風槍的話,控制一下風速,轉圈吹,不要集中一點。錫膏用低熔點的,加一點焊油會好一些。
Ⅱ 怎麼焊接fpc/ffc連接器插座
有種工藝看過,但是不知道叫什麼名字..一塊翻過來放的熨斗一樣的大鐵塊..可以發熱的.軟板刷錫膏放好連接器以後..將軟板直接放到這個鐵塊上面.類似於鐵板燒==或者就找迴流焊吧
Ⅲ 非常簡單的FPC板,用手工焊還是SMT比較好
對於FPC(Flexible Printed Circuit)柔性板,雖然簡單,但是還是建議使用SMT(Surface Mounted Technology)比較好,比較人工焊接沒法與SMT機器比,人工焊接有一定的品質無法保證有隱患,效率相當低,成本高,無法避免人工失誤,而SMT貼片機可以做到高效率,品質保證,成本低,交貨快等等。
Ⅳ 光通訊行業,現要把FPC軟板跟PCB硬板焊接到一起,用烙鐵焊接的,一直焊接不好,有沒有什麼工藝能做出來的
用激光錫焊,精度高,非接觸式焊接,焊點溫度可監控,效率高,武漢博聯特在光通訊行業有很多焊接軟板硬板的成功案例,是這方面的專家。
Ⅳ FPC焊接和PCB焊接方法一樣嗎
你的設想可以做,但是比較麻煩。
FPC是撓性板,你的PCB上有很多器件封裝只能用於剛性板(硬質材質的PCB,比如FR-4或PTFE)。
若是必須使用撓性板,那你就必須考慮使用剛撓結合的材質的。
具體做法就是QFP和SOIC封裝的器件做在剛性板上,阻容器件也做在剛性板上,(因為撓性板彎折的自由度比較高,所以器件不能直接焊接在其上,器件是硬的,FPC基材是軟的,焊盤會脫落)撓性板部分其實就是帶狀排線的功能。具體焊接的時候,需要找有真空吸附設備的貼片機或製作一個工裝夾具就可以了。焊接是無鉛還是有鉛、以及是否要過波峰焊都要給PCB製作供方說清楚,因為選擇材質的時候需要考慮耐溫效果。基於你說你是第一次做撓性板,需要了解你目前的供方有沒有製作FPC的資質,同時有沒有FPC彎折測試的設備與執行標准,別被忽悠。
最後說一句實在沒看出你為什麼要轉為製作FPC材質的,是基於安裝考慮還是想嘗試新的工藝,撓性板總體的強度與壽命是遠不及剛性板的。
Ⅵ fpc軟體排線怎麼焊接
1、DIY的焊法,用扁頭鉻鐵頭,加香煙的錫鉑紙,錫那面靠軟排線。紙那塊靠鉻鐵頭,焊即可。或者可以找一塊約0。5MM厚的橡膠皮(耐高溫的那種)。
2、建議送到專業維修人員進行焊接。
Ⅶ FPC (軟性線路板的排線)怎樣快速與PCB 電路板上的焊點焊接
三種情況:
1使用普通排線,可以讓商家做出插頭,直接插入電路板安裝孔里然後過波峰焊。也可以給普通排線做插頭插上去,比如硬碟排線就這么弄。
2使用扁平的銅排線,適用於導線經常需要彎折的地方,比如列印機字車與電路板之間的連接。這種情況通常是使用專門的插座或接插件連接電路板的。但是也可以把導線,直接壓焊在電路板上(並不快速)
3使用碳粉製成的塑料基扁平排線,適用於不經常移動的柔性連接處,比如計算器屏幕和電路板的連接。這通常是使用熱壓焊接,業余條件下,通常是將烙鐵溫度調到一百五十度到二百五十度之間,手工對齊排線後,在排線上方墊紙,然後把烙鐵頭劃過紙的表面。也可以用專門的硅橡膠熱壓接專治,同樣可以把排線直接焊在電路板上。
Ⅷ FPC焊接和PCB焊接方法一樣嗎
FPC的間距多少,如果是1.0MM的還比較好焊,0.5MM的不好焊,要一些技巧,盡量不要燒壞膠殼。