『壹』 平焊 怎麼焊
1.初練平焊時 以E4303(J422)直徑為φ4.0mm的焊條為例，在160 -180A之間調出合適的焊接電流強度。焊接電流強度的調節應使電弧能夠輕松地吹動熔池並使葯皮熔渣能浮動靈活。初練時可適當增加焊縫寬度，採用月牙形運條方法，如圖5-1所示。在練習時，一方面觀察熔池的變化，一方面注意掌握識別葯皮熔渣的能力。一般情況下，鐵水是閃光緻密的結晶體，而葯皮熔渣則為浮在鐵水表而的褐色的漂浮物。 2.在練習的過程中 要試著掌握焊接焊縫的接頭。平焊焊縫的接頭焊接方法有兩種：一種為觸弧法，另一種為劃弧法。觸弧法是在一根焊條燃盡之後，迅速將換上的焊條直插入續弧點；劃弧是在一根焊條燃盡後，從熔池末端1Omm處將電弧引著，然後再拉到續弧點。以上兩種接頭方法都要求熔池具有較高的溫度，使續弧的熔滴與續弧點的熔池充分熔合，並能形成接近焊縫表面高度的平滑接頭。對於觸弧法，較高的熔池溫度顯得更為重要，同時還要求觸弧的動作必須准確，觸弧時焊條的角度應為90°(圖5-2)。觸弧法的觸弧點即上一根焊條熄弧後所留弧坑的前端，作為下一根焊條觸弧之後形成的熔池。 1.初練平焊時 以E4303(J422)直徑為φ4.0mm的焊條為例，在160 -180A之間調出合適的焊接電流強度。焊接電流強度的調節應使電弧能夠輕松地吹動熔池並使葯皮熔渣能浮動靈活。初練時可適當增加焊縫寬度，採用月牙形運條方法，如圖5-1所示。在練習時，一方面觀察熔池的變化，一方面注意掌握識別葯皮熔渣的能力。一般情況下，鐵水是閃光緻密的結晶體，而葯皮熔渣則為浮在鐵水表而的褐色的漂浮物。
2.在練習的過程中 要試著掌握焊接焊縫的接頭。平焊焊縫的接頭焊接方法有兩種：一種為觸弧法，另一種為劃弧法。觸弧法是在一根焊條燃盡之後，迅速將換上的焊條直插入續弧點；劃弧是在一根焊條燃盡後，從熔池末端1Omm處將電弧引著，然後再拉到續弧點。以上兩種接頭方法都要求熔池具有較高的溫度，使續弧的熔滴與續弧點的熔池充分熔合，並能形成接近焊縫表面高度的平滑接頭。對於觸弧法，較高的熔池溫度顯得更為重要，同時還要求觸弧的動作必須准確，觸弧時焊條的角度應為90°(圖5-2)。觸弧法的觸弧點即上一根焊條熄弧後所留弧坑的前端，作為下一根焊條觸弧之後形成的熔池。
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採用觸弧法焊條續接形成焊縫接頭時，要掌握好熔池的形狀、熔深和熔寬。如容器焊縫的封面焊，以E4303(J422)直徑為5.0mm為例，在續弧點觸弧之後，由於弧坑較大，這時在電弧引著後應立即將焊條迅速從續弧點的位置向前稍加提動(圖5-3)，然後根據熔池的形狀逐漸加大焊條擺動的寬度，直到填滿弧坑並接近正常的焊縫寬度和焊縫高度。
3.在焊接作業中 究竟採用哪種焊縫接頭方法，應根據焊縫的寬度和收弧時的溫度及焊條的型號而定。當續接迅速時，收弧點的溫度較高，呈褐紅色，這時可採用觸弧法續接。當收弧點已變黑時續接，葯皮焊渣變硬，若採用觸弧法就難以起弧，再者因焊接面罩的遮擋也難以找准觸弧點，此時應改用劃弧法續接。劃弧的要領是：在弧坑外10mm處引弧之後，向前提動電弧一步到位拉到弧坑的前端，然後逐漸加大焊條擺動的幅度並填滿弧坑。
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對於鹼性低氫焊條，如E5016(J506)、 E5015(J507)、EA316(J426)等在平焊時一般採用劃弧法續接，而且起弧後不宜逐漸加大焊條擺動的幅度，只要將電弧提到續弧點的前端後根據弧坑的深度和寬度直接運用通常運條時焊條的擺動方法即可，如可以採用正月牙形運條法進行續接。
『貳』 對接焊有哪幾種運條方法
對接焊有以下幾種運條方法?
1、直線形運條法。用直線運條法焊接時候，焊條應保持一定的弧長，沿焊接方向只作直線於東，不作橫擺動，由於焊條不做橫向擺動，能獲得較大的熔深，多層焊打底及多層多道焊。
2、往復直線運條法。焊條末端沿焊縫方向作來回直線形擺動，其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快，所以適用於薄板焊接及厚板接頭間隙較大的打底焊。
3、鋸齒形運條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在焊縫兩邊停留片刻，使焊縫與母材得到良好的熔核，以防產生咬邊。 焊條擺動的目的主要是為了控制焊縫融化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形，此種方法容易操作，適用於對接接頭平焊，立焊，仰焊和薄板接頭的立角焊。
4、月牙形運條法。月牙形運條法在生產應用也是比較廣泛的，這種方法是將焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，月牙形運條法的操作要點和使用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫余高較高。
5、三角形運條法。三角形運條法是焊條末端作連續三角形運動並不斷向前移動，根據其應用范圍不同，可分為正三角形運條和斜三角形運條兩種方法，正三角形運條法適用於開有坡口的立焊和填角立焊，其特點是接頭根部易積的焊縫，斜三角形運條法適用於T形接頭的仰角焊和坡口的橫焊縫，其特點是能偶借焊條的運動來控制熔化金屬，使焊縫成形良好，上述兩種運條方法在實際應用時候，用根據焊縫的具體情況而定，不過立焊時候在三角形折角處要稍微停留。
6、環形運條法。即焊條末端連續作環行運動並不斷前移，環形運條法可分為正環形和斜環形，正環形運條只適用於焊接較厚焊件的平焊，斜環形運條適用於平、仰位置的填角焊和橫焊，主要是控制熔化金屬不下淌，有助於焊縫成形。
『叄』 平焊對接接頭外焊接個小鐵板起什麼作用
這個小鐵板應該是引弧板或者收弧板。
焊縫起弧和收弧容易出現焊接不良，所以加引弧板或者收弧板，焊後去除，這樣就去除了焊接不良。
『肆』 焊立焊怎麼樣接接頭
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
立焊的特點立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。
]立焊操作規程立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或韓不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。
擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤
氣電立焊氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。其優點是：生產率高，成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形，而不是多道多層焊。
氣電立焊的能量密度比電渣焊高且更加集中，焊接技術卻基本相同。它利用類似於電渣焊所採用的水冷滑塊擋住熔融的金屬，使之強迫成形，以實現立向位置的焊接。通常採用外加單一氣體（如 CO 2 ）或混合氣體（如 Ar+O 2 ）作保護氣體。
在焊接電弧和熔滴過渡方面，氣電立焊類似於普通熔化極氣體保護焊（如 CO 2 焊， MAG 焊），而在焊縫成形和機械繫統方面又類似於電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。
氣電立焊通常用於較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接，也可用於奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大於 80mm 時，難獲得充分良好的保護效果，導致焊縫中產生氣孔，熔深不均勻和未焊透。焊接接頭長度一般無限制，單層焊是最常用的焊接方法，但也可採用多層焊。 電焊的立焊雙面成型先電焊，把要焊接的零件都固定好了，再焊接。另外要注意如果焊縫堆焊不只一層的話， 要先把兩面的都跑1遍再焊接，不然變形厲害，甚至可能崩裂。 [編輯本段]氣電立焊的工藝過程厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊)，保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。
焊接時，焊件處於垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。
氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法，優點是可不開坡口焊接厚板，生產率高、成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形，而不是多道多層焊；與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。
氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。
親，如合用請加好評，如不合用也是費心找到的答案，絕對沒有敷衍，請手下留情，現在我的好評數傷不起了。
『伍』 焊接中焊縫接頭四種都什麼條件下使用
焊接接頭型式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。有時焊接結回構中還有一些其它類型的答接頭型式，如十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接接頭、鎖底對接接頭等。在國家標准GB 985—88中有詳細規定。對接接頭兩焊件相對平行的接頭稱為對接接頭，這種接頭從力學角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應力集中較小，能承受較大的靜載荷或動載荷，是焊接結構中採用最多的一種接頭型式。根據焊件厚度、焊接方法和坡口准備的不同，對接接頭可分為不開坡口對接接頭和開坡口對接接頭兩種。常見的接頭型式見圖3—1所示。對接接頭T形接頭一焊件的端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭，稱為T形接頭。T形接頭的型式如圖3—2所示。T形接頭在鋼結構件中應用較多，作為一種聯系焊縫，它能承受各方向的力和力矩。在選用時盡量避免單面角焊縫，因其根部有較深的缺口，承載能力很低。對於要求較高的焊件可採用K形坡口，根據受力狀況決定是否根部焊透，這樣比不開坡口而用大焊腳的焊縫經濟，而且接頭疲勞強度高。
『陸』 電焊接頭最好焊接方法
不想敲焊渣接頭：那是錯誤的，
質量保證的要求上，必需敲焊渣。不然熔接會產生不良，漏焊、虛焊導致返工就不值了。
『柒』 電焊平焊如何運條看不出接頭
1：電焊機必須是直流，且反接法。2：焊條必須乾燥。3：焊接時風力不能大於5級以上，為了防止偏弧 。4：焊接時要保持短弧焊接。5：打底焊 堆焊的電流是焊條直徑的3.5--4倍。
不過我不知道你的焊條是何種的，焊接的材料鋼號.
一定要做出熔孔，特別是第一個熔孔，要前後做，（我們是焊管）剛練的時候，要一下一下點焊，後一個點壓竹前一個點2/3，焊到最後（管），要向下扎一下焊條，你要焊板，要始終減換焊條，前一根焊條一定要做熔孔，多練吧！把握速度，把握力道！只是自己摸索的，沒有人會教你！要多練！：）
『捌』 電弧焊平焊換焊條時怎麼接頭
手要快，要准，熔池沒暗下來就要完成換焊條再起弧
『玖』 手工焊接頭怎樣接才能美觀
你所說的這種焊接技術是叫魚鱗焊 一般來說要形成一條美觀而堅固的焊紋 第一手不可以抖動專 時間要掌握好 越厚屬的鋼板可以加長焊接的時間 起點焊和收尾時間要掌握一致的時間這樣焊接出來的東西才可以承受更高的重量 這種拉焊技術全平個人的技術和手感