氬弧焊焊接的電流電壓如何調節

❶ 氬弧焊中的電流調節與電壓調節有沒有關系，應該怎麼配置，同時電流大小與材料有沒有關系

（1）焊接電流 焊接電流是TIG焊的主要參數。在其他條件不變的情況下，電弧能量與焊接電流成正比；焊接電流越大，可焊接的材料厚度越大。
（2）電弧電壓（或電弧長度） 當弧長增加時，電弧電壓即增加，焊縫熔寬c和加熱面積都略有增大。但弧長超過一定范圍後，會因電弧熱量的分散使熱效率下降，電弧力對熔池的作用減小，熔寬c和母材熔化面積均減小。
一般焊機上只調電流的大小

❷ 鎢極氬弧焊電流電壓怎麼調

具體焊接時，根據起弧情況，通過焊機面板上的電壓電流表調整，邊試邊調

❸ 初學氬弧焊如何調電流

初學者學習氬弧焊，建議電流小一些，送絲不熟練，兩只手配合協調性不好，反復練習提升熟練度，熟練掌握以後可以調大電流進行焊接，很高興可以幫助到你，請採納

❹ 氬弧焊焊接的電流調多大

氬弧焊焊接的電流調節如下表所示：

❺ 氬弧焊氣流電流怎麼調，怎樣接線

氬弧焊氣流電流怎麼調，怎樣接線

• 調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。

• 確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。

• 調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。

從描述上看氬弧焊焊接電流的作用與調整

• 焊接電流的作用

  焊接電流通常是按公式計算的。焊接時流經焊接迴路的電流稱為焊接電流。焊接電流大小對焊極熔化速度、母材熔深、焊縫內在質量和生產效率有著重要的影響。 焊接電流過小，不僅引弧困難，而且電弧也不穩定，會造成焊不透和夾生等缺陷。由於焊接電流過小使熱量不夠，還會造成焊極的熔滴堆積在表面，使焊縫成形不美觀。焊接電流過大，電弧和熱功率都增加了，因此熔池體積和弧坑深度都不得隨著焊接電流的增加而增加了。實驗證明，在焊極直徑、保護條件、熔融形式確定後，正常的電弧焊條件下，熔池深度幾乎總是跟蹤焊接電流I，並且是成正比的。使得熔深較大。如果焊接電流過大，不但容易產生燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素燒損過多，並使焊縫過熱，造成接頭晶粒粗大，影響焊縫機械性能。

• 焊接電流的調整

  焊接成型不僅僅取決於電源，就像電腦性能不僅僅取決於CPU一樣，各個高性能組件的配合才能實現完美的焊接！當然電源的影響最大，掌控好電源，即控制和調整好焊接電流，就顯得尤為重要。實際電弧電壓總是隨焊接電流而確定的，焊接電壓的調整是有限的。因此，我們可以將問題得以簡化，讓焊接電流跟蹤焊速。具體的講，在我們2#、3#、5#氬弧焊生產線上以及1#、2#合金貫通地線氬弧焊生產線，都是讓焊接電流跟蹤牽引速度。

❻ 氬弧焊怎麼操作氬氣要調到多少壓力焊接電流要調到多少焊接2.5的厚度電流調多大

你好，氬弧焊焊接2.5mm厚板時，焊接電流調到90一110A，氬氣調到2一3個壓力，焊接時右手拿焊把，左手送焊絲勻進行。

❼ 焊接薄鐵皮怎樣調氬弧焊電流電壓

主要看工件的厚度和施工工藝，剛好能焊透又不至於焊穿即為正確電流。焊接電壓無須調節。一、電流設置根據習性與工藝有很大出入。二、不同的工藝的電流檔。無絲拉焊用15A焊接0.5的工件，連貫點焊75A以上的電流。

❽ 氬弧焊電流怎麼調調節

1. 調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。

2. 確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。

3. 調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。

❾ 氬弧焊機如何調整電流

高頻高壓電流的產生與關斷控制：

高頻高壓電流的產生與關斷都由繼電器控制，手專開關全上時，把開關S2合上，這屬時，電路工作，輸出約56伏的直流電壓，使繼電器動作，使高頻高壓電路工作，產生高頻高壓電流輸出，引起電弧，輸出迴路便出現大電流，流經電抗器。

由於電感的續流作用，能使電抗器正端電壓降到很低的電位，這時繼電器被斷開，高頻高壓發生器停止工作，完成了對高頻高壓電流的控制。

(9)氬弧焊焊接的電流電壓如何調節擴展閱讀

氬弧焊機操作注意事項：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

4、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

5、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

6、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

❿ 氬弧焊調電流的口訣是什麼

電流和推力隨工件厚薄調大小,工件厚電流大,推力小,工件簿電流大,推力小。

焊接電流大小，主要依據焊件厚度、接頭型式、焊接位置，依據焊條型號、焊條直徑來選擇。立焊、橫焊、仰焊時，焊接電流要比平焊電流小10%～20%。不銹鋼焊條、合金鋼焊條因電阻大，熱膨脹系數較高，焊接電流大時，焊條會因發紅使葯皮脫落，影響焊接質量。在施焊中，焊接電流要相應減小。

氬弧焊注意事項

在對焊接電源變壓器進行連接切換的情況下，首先將切換開關設為零位置，切斷焊機的電源。根據焊接情況，改變二次接線，然後將電源開關切換到相應的接線。接通電源後，可以開始焊接。

當焊工遠離焊接地點，必須使用長的焊接電纜時，兩根焊接電纜的截面必須相應加厚，以使焊接電纜的電壓降保持在4伏左右，否則會影響電弧的穩定燃燒。