平焊如何焊接法蘭

A. 法蘭是怎麼和管道連在一起的 焊在什麼部位

要看法蘭形式的：
帶頸對焊法蘭：管道有對焊坡口，坡口標准有：ANSI B16.25 / EN12617
帶頸平焊法蘭和平焊法蘭：回管道沒有坡口，答道子伸到法蘭內徑里，有兩焊縫，一道管子外面，一道裡面尺寸可參照 HG 20592-2009
承插焊法蘭：管子伸到法蘭內徑，在管子外面焊接

B. 不銹鋼平焊法蘭焊接有哪些辦法

不銹鋼對焊法蘭需要氬弧焊，是因為對焊時中間必須有縫隙，氬弧焊產生的焊渣少，管內不容易夾渣結瘤，普通的電焊較難保證，平焊法蘭是在外部管內不會有焊渣，所以可以用普通的電焊

C. 請問法蘭連接平焊法蘭、對焊法蘭的焊接方式已經焊接的區別

平焊是角焊縫連接，對焊法蘭是對接焊縫連接

D. 如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式

平焊法蘭與管道連接時，管道與法蘭是承插連接，法蘭的內外都要進行焊接，焊縫屬專於角焊縫。對焊法蘭與管道屬連接時，管道與法蘭是對接連接，焊縫屬於對接焊縫，和管道與管道的對接是一樣的。

在 SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》中找到有平焊法蘭的連接方式，見圖a）。

E. 為什麼平焊鋼法蘭不能直接與無縫彎頭焊接

管道分有縫管和復無縫管制，有縫指的是管道是由板材卷制後焊接而成的。無縫就是沒有焊縫的管子。
平焊法蘭與彎頭焊接是可以的，反正我做過，焊接過關就好，不知道具體有沒有規范說明。重要的一點就是兩個焊接起來以後你的螺栓得方便安裝。正常平焊法蘭DN50以下的都不能直接焊接，因為螺栓沒法擰啊.

F. 如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式

平焊法蘭的法蘭和管道連接時採用的焊接方式為承插焊，焊縫為角焊縫
對焊法蘭內的法蘭和管道連接時採用容的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的採用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才採用雙面焊

G. 平焊法蘭內口一定要焊接嗎

平焊法蘭是通過角焊縫直接與設備或管道焊接的一種法蘭。結構簡單，加工方便。其受力特性介於整體法蘭與活套法蘭之間。平焊法蘭用在容器上又分甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。

H. 法蘭的平焊與對對焊的區別

法蘭的「平焊」與「對對焊」的不同之處：

法蘭的平焊主要用於平焊法蘭，對焊主要用於對焊法蘭，平焊法蘭和對焊法蘭的區別就在於是否有頸；平焊法蘭只有個法蘭環面，與管口焊接的時候是90°焊角，這叫平焊；對焊法蘭相對於平焊法蘭多了個法蘭頸，法蘭頸口與管口直徑相同，管口與對焊法蘭對接時，介面處開45°坡口（也有其他角度，看工藝而定），管口與法蘭頸成180°，直接在坡口處焊接，這叫對焊。
簡而言之，就是平焊--90°，對焊--180°

I. 法蘭的焊接方法如何確定

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便

承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式

管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的；
2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系；
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

J. 平焊的平焊法蘭

管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭的密封面型式有有多種，一般常用有突面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、環連接面（RJ）。
相應材質：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。
相應標准：國標GB/T9115-2000、機械部標准JB82-94、化工部標准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、電力部標准GD0508～0509、美國標准ASME/ANSIB16.5、日標JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德標DIN。
平焊鋼法蘭：適用於公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以製成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量最大.多用於介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水，它的優點是價格比較便宜；
對焊鋼法蘭:用於法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭採用凹凸式密封面.
承插焊法蘭：常用於PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；
松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭.常用於介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封；
整體法蘭：常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設備和閥門上常用。
密封面型式的選用：
全平面密封面：常與平焊型式配合以適用於操作條件比較緩和的(PNg1.0)工況下；常用於鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的鋼法蘭；
凸檯面密封面：是應用最廣的一種型式，它常與對焊和承插焊型式配合使用，在美式法蘭中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa壓力等級中；在歐式法蘭中則常用在PN1.6、PN2.5MPa壓力等級；
凹凸面密封面：常與對焊和承插型式配合使用，在美式法蘭」中不常採用，在歐式法蘭中常用在PN4.0、PN6.4MPa等級中。但它不便於墊片的更換；
榫槽面密封面：使用情況同凹凸面法蘭；
環槽面密封面：常與對焊連接型式配合(不與承插焊配合)使用，主要用在高溫、高壓或二者均較高的工況。在美式法蘭』中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa壓力等級中。在歐式法蘭中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。