手把焊接如何知道壓住電弧

『壹』 手工電弧焊如何引弧，其操作方法有哪些

手工電弧焊如何引弧，其操作方法有哪些
1. 不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導電產生電弧。焊條電弧焊很少採用這種方法。
2. 接觸引弧引弧時先使電極與焊件短路，再拉開電極引燃電弧。根據操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。
1) 敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條並保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。
2) 劃擦法：先將焊條末端對准焊件，然後將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引然後趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2 --- 4mm的距離，電弧就能穩定地燃燒。如果發生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離件，如果這時還不能脫離焊件，就應立即將焊鉗放鬆，使焊接迴路斷開，待焊條稍冷後再拆下。

『貳』 手工電弧焊電弧長度如何把握

一般情況不要超過焊條直徑的三分之二。

『叄』 手工電弧焊的焊接技巧

學習電焊的技巧：1、掌握好焊接速度——過快，熔化溫度不夠，易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷；若焊接速度過慢，高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時，易形成燒穿。 2、焊接電流——過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。 3、電弧電壓——焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越長，電弧電壓越高，降低保護效果，易產生電弧偏吹等。在焊接過程中，應盡量使用短弧焊接。 4、運條方式（也就是焊條在燃燒時的運動方式）可大致分為直線型、Z字型、月牙型（不懂請網路圖片一下）、O字型。5、記住以上的每一個要素都會直接影響到你焊縫最終的成型。你要對比自己焊縫缺陷來確定你所要學習的主要方向。學習電焊注意事項：短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，所以電焊是會產生電弧光，很傷眼睛，所以燒電焊時不要直接用眼睛看電弧光；其次是要保護自己的雙手，不要被飛沾的火花傷害的雙手，記得一定要戴好手套

『肆』 手把焊接是不是電弧越短焊出來溶深越深

你好，手把焊是電流越大，熔深越深的，電弧太短的話，會看不到熔池，焊縫成型不好，間接的也會使熔深加深，如果你停留時間太長的話。
望採納，謝謝。

『伍』 手把焊技巧

手把焊主要注意烙鐵頭清潔和加熱方法。

手工焊接的五步操作法如下圖所示：

(5)手把焊接如何知道壓住電弧擴展閱讀：

手工電弧焊是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進行焊接的方法。

焊接過程：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧，然後提起焊條並保持一定距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態。

焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條移動，熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫，兩焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡，同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小，浮在熔池上面，從而起到保護熔池作用。

『陸』 焊接電弧是怎樣一種現象

焊接電弧也是一種氣體放電現象，不過它發生在電極與焊件之間而已。電弧焊就是利用焊接中電弧放電時產生的熱量來加熱，熔化焊條（焊絲）和母材，使之形成焊接接頭。電弧是電弧焊接的熱源。
焊接電弧的產生
氣體原子的激出、電離和電子發射
中性氣體原來是不能導電的，為了在氣體中產生電弧而通過電流，就必須使氣體分子(或原子)電離成為正離子和電子。而且，為了使電弧維持燃燒，要求電弧的陰極不斷發射電子，這就必須不斷地輸送電能給電弧，以補充能量的消耗。氣體電離和電子發射是電弧中最基本的物理現象。
1.氣體原子的激發與電離
如果氣體原子得到了外加的能量，電子就可能從一個較低的能級跳躍到另一個較高能級，這時原子處於「激發」狀態。使原子躍為「激發」狀態所需的能量稱為激發能。氣體原子的電離就是使電子完全脫離原子核的束縛，形成離子和自由電子的過程。由原子形成正離子所需的能量稱為電離能。
在焊接電弧中，根據引起電離的能量來源，有以下3種形式：
(1)撞擊電離。是指在電場中，被加速的帶電粒子(電子、離子)與中性點(原子)碰撞後發生的電離。
(2)熱電離。是指在高溫下，具有高動能的氣體原子(或分子)互相碰撞而引起的電離。
(3)光電離。是指氣體原子(或分子)吸收了光射線的光子能而產生的電離。
氣體原子在產生電離的同時，帶異性電荷的質點也會發生碰撞，使正離子和電子復合成中性質點，即產生中和現象。當電離速度和復合速度相等時，電離就趨於相對穩定的動平衡狀態。一般地，電弧空間的帶電粒子數量越多，電弧越穩定，而帶電粒子的中和現象則會減少帶電粒子的數量，從而降低電弧的穩定性。
2．電子發射
在陰極表面的原子或分子，接受外界的能量而釋放出自由電子的現象稱為電子發射。電子發射是引弧和維持電弧穩定燃燒的一個很重要的因素。按其能量來源不同，可分為熱發射、光電發射、重粒子碰撞發射和強電場作用下的自發射等。
(1)熱發射。物體的固體或液體表面受熱後，其中某些電子具有大於逸出功的動能而逸出到表面外的空間中去的現象稱為熱發射。熱發射在焊接電弧中起著重要作用，它隨著溫度上升而增強。
(2)光電發射。物質的固體或液體表面接受光射線的能量而釋放出自由電子的現象稱為光電發射。對於各種金屬和氧化物，只有當光射線波長小於能使它們發射電子的極限波長時，才能產生光電發射。
(3)重粒子撞擊發射。能量大的重粒子(如正離子)撞到陰極上，引起電子的逸出，稱為重粒子撞擊發射。重粒子能量越大，電子發射越強烈。
(4)強電場作用下的自發射。物質的固體或液體表面，雖然溫度不高，但當存在強電場並在表面附近形成較大的電位差時，使陰極有較多的電子發射出來，這就稱為強電場作用下的自發射，簡稱自發射。電場越強，發射出的電子形成的電流密度就越大。自發射在焊接電弧中也起著重要作用，特別是在非接觸式引弧時，其作用更加明顯。
綜上所述，焊接電弧是氣體放電的一種形式，焊接電弧的形成和維持是在電場、熱、光和質點動能的作用下，氣體原子不斷地被激發、電離以及電子發射的結果。同時，也存在負離子的產生、正離子和電子的復合。顯而易見，引燃焊接電弧的能量來源主要靠電場及由其產生的熱、光和動能，而這個電場就是由弧焊電源提供的空載電壓所產生的。

『柒』 怎樣確定手工電弧焊焊接規范

你指的是手工焊條電焊焊吧。一般焊接電流和電壓根據焊條的直徑、焊件厚度、焊接速度和焊接位置來確定。焊條直徑小、焊件較薄時，採用小規范焊接，例如：平焊焊接厚度為12毫米的鐵板，焊條型號W4303，共焊4層，第一層焊接用直徑3.2的，其餘用4.0的。焊接參數為：φ3.2 ，85～95A 26～30V 40～50mm/min；φ4.0 90～100A 25～28V 65～75mm/min；φ4.0 140～150A 20～26V 90～100mm/min；φ4.0 140～150A 20～26V 90～100mm/min。確確的數據根據工藝評定確定。希望對你有用。

『捌』 電弧焊接,怎樣操作

穿戴好，安全防護將電弧引燃，就可以對准需要焊接的位置進行焊接。

『玖』 手工電弧焊如何確定焊接時所需的電壓電流

根據你焊接時焊接工件的大小，以及焊接處的要求，鋼板厚電流要大，反之就小哦。

『拾』 手工電弧焊焊接方法

一、 焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

二、手工電弧焊分類：平焊、橫焊、立焊、仰焊：。

三、 安全操作

1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

特別注意：焊機後面380V

2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。

5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

四、 工藝

1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A

公式：I(A)=K*D(mm) 經驗系數K:d(mm) 1—2 3—4 5—6

K 25—30 30—40 40—60

2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm

3、運條 把握好焊條的角度 基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度

前進速度:緩慢 速度均勻 直線

送條速度(保持電弧的長度)

4、橫向擺動(加寬焊縫)

折線

半月式

圓周式

5、開頭 稍作停頓

6、結尾 斷弧形 降溫 再引弧

五、 注意事項：
1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習完後要清理好場地及設備工具。

六、 、設備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作台上，以免短路燒壞焊機。
3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。