A. 波峰焊的焊接溫度一般是多少
三天不吃牛肉乾，考了100分的我便纏著媽媽去步步高買牛肉乾。因為我的「牛肉乾主義」終於得到了科學家的證實啰，我的口水就流下了三千尺，說多吃牛肉乾對身體有好處。我樂得差點從床上直蹦到天花板，兩天不吃牛肉乾就會兩眼發黑四肢麻木，尤其愛吃被我稱做美味佳餚人間極品的——牛肉乾。
說起牛肉乾呀。
你問我迷戀牛肉乾到什麼程度。
上一次我看了一條生活小常識。可當我遇見了這「可惡」的勾起我體內饞蟲的牛肉乾之後，都會要爸爸媽媽帶我去肯德基大飽口福。那美味呀，好吃得讓人愛不釋口，香得能讓人聞一下就像來到天堂。
以前我考了100分，恐怕就得口吐白沫一命嗚呼了？算啦，那本姑娘就打破「家醜不外揚」的傳統，跟你講講吧！我一天不吃牛肉乾就會頭暈目眩四肢發軟原來啊，因為我最喜歡牽牛花，做事有股子牛的犟勁，特別喜歡吃又鮮又嫩的牛肉
B. 那位是波峰焊專家告訴我無鉛波峰焊的角度和預熱溫度是多少
通用6337焊絲組成比例為：63％的Sn；37％的Pb。? 無鉛焊絲的主要組成（Alpha metal的reliacore 15一種SnAgCu為例）：96.5%Sn；3.0％Ag；0.5％Cu二：熔點及焊接溫度：溫度焊絲種類 熔點 焊接溫度6337焊絲 183℃ 350℃無鉛焊絲 220℃ 390℃5． 使用無鉛焊絲，採用現有焊台將產生的影響（以HAKKO936/ WES51為例）溫度焊絲種類 熔點 焊接溫度 焊接速度6337焊絲 183℃ 350℃ 大約4秒/個無鉛焊絲 220℃ 390℃ 大約6秒/個
C. 波峰焊的無鉛焊錫設定多少溫度最合理
無鉛波峰焊接的溫度大約設定在250-260℃之間。http://www.bofenghan.com.cn/show-23-765.html
D. 焊接時產生的溫度是多少
波峰焊時焊錫處於熔化狀態，其表面的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對於減少錫渣也是至關重要的。
一、嚴格控制爐溫
對於Sn63-Pb37錫條而言，其正常使用溫度為240-250oC。使用方要經常用溫度計測量爐內溫度並評估爐溫的均勻性，即爐內四個角落與爐中央的溫度是否一致，我們建議偏差應該控制在±5 oC之內。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設備製造商及設備使用時間均有關系。建議採用力鋒DW系列與LF-DW系列波峰焊，五面式加熱爐內溫度更均勻，有效降低錫渣產生！
二、波峰高度的控制（建議：3-5MM波峰焊高度）
波峰高度的控制不僅對於焊接質量非常重要，對於減少錫渣也有幫助。首先，波峰不宜過高，一般不應超過印刷電路板厚度方向的1/3，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩定性也非常重要，這主要取決於設備製造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就越大，氧化也就越嚴重，錫渣就越多。另一方面，如果波峰不穩，液態焊錫從峰頂回落時就容易將空氣帶入熔融焊錫內部，加速焊錫的氧化。
三、清理
經常性地清理錫爐表面是必須的。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由於缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態，如此惡行循環也會導致錫渣過多。
四、錫條的添加
在每天/每次開機之前，都應該檢查一下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到最滿狀態。然後開啟加熱裝置使錫條熔化。由於，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態之後才能開波峰。適時補充錫條，有助於減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產生。
五、豆腐渣狀Sn-Cu化合物的清理
在波峰焊過程中，印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物，該化合物的熔點在500oC以上，因此它以固態形式存在。同時，由於該化合物的密度為8.28g/cm3，而Sn63-Pb37焊錫的密度為8.80g/cm3，因此該化合物一般會呈現豆腐渣狀浮於液態焊錫表面。當然，也有一部分化合物會由於波峰的帶動作用進入焊錫內部。因此，排銅的工作就非常重要。其方法如下：停止波峰，錫爐的加熱裝置正常動作，首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈，露出水銀狀的鏡面狀態。然後將錫爐溫度降低至190-200oC（此時焊錫仍處於液態），而後用鐵勺等工具攪動焊錫1-2分鍾（幫助焊錫內部的Cu-Sn化合物上浮），然後靜置3-5個小時。由於Cu-Sn化合物的密度較小，靜置過後Cu-Sn化合物會自然浮於焊錫表面，此時用鐵勺等工具即可將表面的Cu-Sn化合物清理干凈。
上述方法可以排除一部分的銅。但是如果焊錫中含銅量太高，就要考慮清爐。根據生產情況，大約每半年或一年要清爐一次。
六、使用抗氧化油
抗氧化油為一種高閃點的碳氫化合物，它能夠浮於液態焊錫表面，將液態焊錫與空氣隔離開來，從而減少焊錫氧化的機會，進而減少錫渣。一般而言，使用抗氧化油可以減少大約70%的錫渣。
E. 波峰焊焊接的溫度
1、焊點和熱敏電阻的測溫部分尺寸多少？
2、引線什麼材質，多粗？
提供點參考經驗：
之前給聯想供風扇的廠商配合的時候，熱敏電阻用的最短的是15mm，鐵引線直徑0.6mm，烙鐵焊接2~3秒ok
希望能幫到您，再多說就有打廣告嫌疑，呵呵
F. UL安規標准里對波峰焊溫度有沒有要求，有的話又是多少度
沒有要求，波峰的溫度視產品需求改變的，昨天我們公司3C檢查就發現實際溫度跟校檢溫度有差異，要求我們40天內整改，但並沒有說具體溫度要求，因為3C也是最注重安規的，所以我想波峰焊溫度安規里沒有具體值
G. 無鉛波峰焊的常用溫度多少
錫溫是265正負5度，預熱要看用的是什麼助焊劑，按助焊劑製程界限設置，還要考慮鏈速及實際上錫效果，用測溫儀要能測出合理的參數，當然，要是客戶要求不是很嚴的話就不一定這么做了，朋友，你在哪兒上班啊，我也找份工作。
H. 新和波峰焊的預熱溫度控制在多少比較合適
波峰焊預熱區溫度通常設定在80-120攝氏度之間比較合適;但是要使用產品測溫板來進行實測實際溫度,因為助焊劑量多少和是否帶夾具,夾具厚度等,都會對實際溫度有影響,所以具體以實際測量溫度來進行調整,結合擾流波和平行波的高度,軌道的角度,鏈速,以實際焊接效果來判斷如何調整,通常預熱區溫度設定要保證焊點充分預熱的同時,助焊劑又不能完全揮發掉為准來進行調試,如果有條件的企業可以用DOE驗證的方法來得出最佳的預熱溫度設定,以上,供參考.
I. 電子元器件對波峰焊的溫度要求是多少
電容器如在印刷電路板組裝的波峰焊錫時, 可忍受300℃, 3-4秒，OK的, 一般波峰溫度不會超過280℃.
可焊性與耐熱溫度都是63/37或60/40含鉛錫槽的溫度, 已改用無鉛錫了, 按理說溫度應該提高20-25度，265度。
主要是預熱時間與焊錫時間的掌控。
J. 熱敏電阻波峰焊焊接溫度
1、焊點和熱敏電阻的測溫部分尺寸多少？
2、引線什麼材質，多粗？
提供點參考經驗：
之前給聯想供風扇的廠商配合的時候，熱敏電阻用的最短的是15MM，鐵引線直徑0.6MM，烙鐵焊接2~3秒OK
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