管道焊接拍片割口什麼意思

『壹』 管道現場拍片是什麼意思

管道焊口做探傷檢測

『貳』 什麼情況下電焊需要拍片口

咨詢記錄 · 回答於2021-10-19

『叄』 管道坡口是什麼東西啊

管道坡口是指，管道與管道進行焊接時，需要對介面處進行加工打磨而形版成的一個斜坡。有45度的 30度的，權形式也有V型，U型，I型的，根據不同的管壁厚度選擇具體的坡口形式。通常3mm-10mm的選用V型，10mm以上的選用U型。具體的參考焊接工程師手冊。或者 工業金屬管道安裝技術驗收規范 或者 電力建設施工及驗收技術規范 管道篇 DL5031-94附錄里都有介紹的。

焊接定義:根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

『肆』 管道焊接拍片要點

簡單說，管材、焊材（烘烤、保溫）、焊口處理（清污、破口種類）、焊接注意事項（電流、電壓、氣體焊接風影響、雨雪天氣）
管道焊接及檢驗
①焊工按焊接作業指導書施焊；
②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊；
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈；
④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放；
⑤焊接起弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁起弧；
⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法，前一層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開；
⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷，應採取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋後方可繼續施焊；
⑧在焊完每一道焊縫，應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，並填寫「施焊記錄」；
⑨在下列環境中應停止施焊（未採取防護措施時）
a、焊條電弧焊接時，風速等於或大於8m/s；
b、氣體保護焊焊接時，風速等於或大於2m/s；
c、相對濕度大於90%；
d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求：
a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高△h應符合下列要求：
①100%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大於2mm；
②其餘焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大於3mm；
③角焊縫高度不低於較薄件厚度；
註：b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度，mm；
焊縫檢驗完畢後，填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」。
GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收

『伍』 焊口達到什麼樣的標准探傷拍片才能過關

焊縫探傷的方法有好幾類，比如射線、超聲、磁粉、表面等方法內，但是拍片探傷又有2類，就容是X光探傷和γ源探傷。
其原理簡單來講，就是不可見光（X射線或γ射線）穿透焊縫後與底片上的感光劑（溴化銀）發生化學反應，形成感光因子，然後先後經過顯影液和定影液的顯影和定影，在底片上形成影像，根據影像局部的黑度變化來判斷缺陷。

中國國內標准分為1、2、3等級，歐洲和國際分為B、C、D等級，跟中國1、2、3是對應的，焊縫你從外觀是分不出等級的，除非外觀缺陷非常明顯，如果外觀還可以，就要探傷根據內部缺陷區分了，這個是有標準的ISO5817，都有詳細規定，一條焊縫是否需要探傷要根據技術條件來，如果沒有規定就不要探傷，當然如果行業有標准，標准內可能會規定某類焊縫達到什麼級別需要探傷，那就必須探了，但這個級別不是焊縫等級，而是根據焊縫受力的重要程度劃分的等級。

主要就是沒有嚴重的缺陷，一般需要射線探傷焊縫的都是有焊接工藝的，按照焊接工藝執行是一方面。還有就是焊工自己的經驗了，焊縫不能有裂紋，未熔合，不能有超標的氣孔或夾渣等等，這些缺陷需要自己操作時注意避免，發現缺陷時及時清除，否則返修時會很麻煩。

『陸』 管道焊接，探傷口應該注意什麼

管道焊接接頭無損檢測除設計文件另有規定外，厚度小於或等於30mm的焊縫應採用射線檢測，厚度大於30mm 的焊縫可採用超聲檢測，檢測數量與驗收標准應按表9.3.1 規定進行，並應符合下列規定：

1、 射線檢測的技術等級應為AB 級；

2、 超聲檢測的技術等級應為B 級。

檢查方法：核查管道單線圖和無損檢測報告。

GC1 級管道的單面對接焊接接頭，設計溫度低於或者等於-20℃的管道，淬硬傾向較大的合金鋼管道，不銹鋼以及有色金屬管道應當採用氬弧焊進行根部焊接，且表面不得有電弧擦傷。

管道焊口無損探傷即是利用射線投射焊縫，由底片感光後反應焊縫情況。無損探傷包括X射線透視、超聲波探傷、磁粉探傷、著色探傷、V射線探傷、滲透探傷。

(6)管道焊接拍片割口什麼意思擴展閱讀

管道焊接拍片一次合格率沒有具體規定，一次拍片合格率的高與低只是反映施工企業的施工技術水平和管理水平。在我單位的質量目標中，焊接拍片一次合格率定為大於95%，在項目上還要根據施工實際情況進行目標分解，對可焊性好的材料、焊接環境好、管道預制焊接（屬轉動口焊接）等可定高一點，反之可適當低一點，但總體要達到95%以上。

要提高焊接拍片一次合格率，我認為從人、機、料、法、環五大因素進行控制。 人：按焊工考試規則要持證上崗，具有相應的焊接合格項，必要時首次焊接進行技能考試，考試合格後上崗（一般外資項目都是這樣做的）。

『柒』 手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要點是什麼

第一遍打底要焊薄些，要高破口少要預留2mm，已便蓋面。

對口質量要求內版壁齊平，如有錯口，其權錯口值應符合下列要求：對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大於1mm。

『捌』 管道焊口內生銹焊接完成後拍片還能過嗎

摘要 你好，假如管道焊口拍片不合格，或者泄漏了，需要重新割開焊接。對於這種返修口，是否有無相關規范說不能返修多少次，超過這個次數就要連同管件一起更換了？

『玖』 壓力管道焊口拍片什麼樣的焊接為不合格

焊縫開裂原因很多，但在不同場合是多種因素造成，也有兩種或三種專因素造成的。但不管幾屬個因素，其中必有一個主要因素。也有各種條件都沒有什麼影響，只受一個因素造成焊縫開裂。原因有應力、拘束力、剛性、化學成分、焊縫予留的間隙、電流、焊道、母材清潔度等。 採取固定焊、分散焊。先將焊件的全部焊縫，或是重要部位焊縫，先採取小電流、窄焊道、短距離焊，全部固定住。這樣使焊件不易產生較大應力。即便在焊件各處都固定住，但也不可在同一位置順序向前，更不可採取大電流並採用大規格焊條。應換位置焊，不使其局部位置產生過大熱量。有拘束力和剛性結構可以採取同樣的方法解決

『拾』 誰知道天然氣管道焊口x射線探傷的拍片張數怎麼就按啊

問題模糊。
Φ89×4可以用150×80的底片。
若是100%檢測，①平移，相隔90°（橢圓成像）透照兩次；②垂直，像隔60°或者120°投資三次。根據現場焊接借口的數量就計算出來了。