⑴ 請問如何使用焊條7016進行電焊操作
焊條7016不知道是否是AWS
A5.1-E7016.
AWS
A5.1-E7016相當GB/T5117-E5016(J506)
J506-是低氫鉀型葯皮的碳鋼焊條,具有良好的力學性能和抗裂性能.交直流兩用,直流穩定性好.直流時焊條接正極.注意事項:1.焊前焊條須經380-400℃烘烤1時-存放在120℃保溫
箱內.領用時焊條應放置在焊條保溫筒內(保溫筒事先加溫,去除筒內濕氣).2.領取焊條超過四
小時,必須重新烘烤,重復不得超過二次.3.焊前必須對工件坡口兩側區域清除鐵銹、油污、水
氣等污染物.4.焊接時須用短弧操作,焊道寬度以三倍焊條直徑為宜,起弧處和收弧處用砂輪打
磨干凈.層間必須清理打磨干凈再焊.上下層焊接接頭應錯開.板材厚度大(例如Q345厚度在
32mm以上予熱100-150℃),焊前在焊接區域要均勻予熱,層間溫度≤300℃.
⑵ 電焊怎麼用
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首先必須按規定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩),使用前檢查防護措施是否到位,這是保證安全的前提
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作業前應對電焊工具進行認真檢查,檢查項目如下:
1.電焊機絕緣性能是否良好;
2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況;
3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況;
4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能,不合格的禁止使用
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接好線[包括電源線、引出線、外殼接地線],確認無誤後合上電源開關,合開關時應戴絕緣手套且另一隻手不得觸摸焊機。
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擺放好工件(要防止歪倒和墜落),焊鉗夾好焊條。以坐姿焊接為例,調整坐姿,肘部靠在膝蓋上,有支點在焊接過程中比較穩定,左手拿著面罩防護鏡,右手拿著電焊鉗。准備打火(焊條引弧),應該提前叫周圍的人避開弧光
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焊條引弧一般可分為敲擊法和劃檫法兩種。(1)敲擊法:使焊條與工件表面垂直地接觸,當焊條的末端與工件的表面輕輕一碰,迅速提起焊條並保持一定的距離,這個距離差不多2、3mm就好了,立即引燃了電弧。(需要控制手腕上下動作的時間和距離);(2)劃檫法:先將焊條末端對准工件,然後將焊條在工件表面劃擦一下,立即提起使焊條末端與被焊表面的距離維持在2 --4mm的距離,電弧就能穩定地燃燒。(同樣需要控制手腕上下動作的時間和距離,控制不好可能導致不能引燃電弧或者使得焊條與工件粘在一起,造成焊接迴路短路
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打完火後就可以正式焊接了。焊條和工件表面維持的夾角約成70--80度,焊鉗往下壓,焊條會沿著傾斜的方向移動,焊鉗不用左右移動。速度要保持平穩,不可太快或者太慢,才能使焊接處均勻美觀。焊完一根焊條後把剩下的1cm的焊條去掉,換新的,重疊5mm點火,往回焊一下再順著走
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焊完就要收尾了,一般有劃圈收尾法,反復斷弧收尾法,回焊收尾法。結束後把焊鉗平放在工作台,拿下面罩。用敲渣錘敲掉焊接處的焊渣,注意用面罩擋住,防止焊渣飛出傷人。
⑶ 怎麼用普通焊條焊接鑄鐵件
用普通焊鐵的焊條是否可以焊生鐵如果是用熱焊接的工藝選用J506的碳鋼焊條還是可以焊接的,只是焊接的成功率的問題了。
一,熱焊工藝
可以通過對鑄鐵蓋板用氧氣乙炔預熱到550度左右的溫度,然後用J506焊條快速窄焊道焊接,焊後將工件快速埋到石灰堆做保溫緩冷。
二,冷焊工藝
可以採用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條,成本相對比較高,所以一般適合修復一些重要的鑄鐵設備的時候使用,鑄鐵下水道蓋板相對鑄鐵設備來說成本比較低,只是一些熱焊工藝解決困難,或者解決不了的前提下使用的。
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
⑷ 用427焊條 焊接方法
J427焊條是低氫鈉型葯皮的抄碳鋼焊條,採用直流反接,可進行全位置焊接,其熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能,低溫沖擊韌性好。
⑸ 普通電焊機用普通焊條如何帶水焊接
普通電焊機用普通焊條,帶水焊接難度較大,不可以直接焊接。
可以先將漏水部位(根據漏水部位裂紋或窟窿)選擇適當內徑稍大於漏水處的螺母焊接在母材上。適當稍大焊接電流保證焊接電弧的穩定性。採用斷弧焊接。焊接完畢待螺母完全冷卻後,用螺栓纏繞生料帶擰緊螺母,用扳手將螺絲與螺母緊固牢固即可控製得住漏水。
帶水焊接如果按照常規的焊接方法來焊接,就是不需要特定的工具,這個時候需要操作人員具備很豐富的操作經驗,因為要完全通過操作經驗和手法來控制每段焊口不滅弧,可以定住水不滅弧。
如果帶水焊接是按照水下焊接的標准來說,就是焊條是專用的水下焊條。
比如BROCO的EASYTOUCH水下焊接碳鋼的,SS-1水下焊接不銹鋼的,UW/HN-332水下焊接鎳基合金或者高合金鋼,配套的水下焊槍就是專用的BR21。不管是按照常規標准焊接,還是按照常規的帶水焊接,焊機都可以是用普通的逆變焊機。
(5)焊接焊條如何用擴展閱讀:
電焊機常見維修方法:
1、電阻法:就是利用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如,電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管損壞,短路或開路等。這種方法最為簡單,也最常用,適用於電阻、電容、電感、晶體管、集成電路等的初步故障判斷。
2、電壓法:就是在電路加電的狀態下,測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3、替換法:就是將電路中一些無法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於大致確定故障部位,它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4、波形判斷法:在有條件的情況下,可以藉助示波器等儀器,觀察各個工作點的工作波形,從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法,用於分析一些疑難雜症。
⑹ 怎麼用普通焊條焊生鐵,生鐵焊條和熟鐵焊條成分是什麼
用普通焊條焊接生鐵需要採用熱焊法,對生鐵部件做500度左右預熱,焊接後用石灰堆埋住緩慢冷卻,以減少冷卻應力帶來的裂紋,這個是一般用於大型的鑄造廠有這樣的熱焊條件時候時候,並且他們的焊接工作量,工作消耗也是比較多,所以採用普通的碳鋼焊條焊接,如果是比較小件沒有太大的修復價值的也可以用普通的碳鋼焊接。
如果是比較大有價值的生鐵修復,比如機體或者齒輪箱等有價值的鑄鐵產品需要修復的話,還是建議用專用的生鐵焊條,並且生鐵焊條的抗裂性能一定要非常好,對各種生鐵材質都要通用使用,比如可以採用WEWELDING777的高抗裂性能鑄鐵焊條,採用冷焊的焊接工藝省卻了預熱和焊後保溫的工藝。
生鐵焊條和熟鐵成分從宏觀來說有鎳是主要區別,細說的話,葯皮及焊心的材質雜質含量控制也不一樣,這個是每個工廠的生產工藝決定。
⑺ 生鐵焊條怎麼使用
生鐵也就是鑄鐵是可以用電焊來焊接的,並且電焊是最合理最安全最保險的一種焊接鑄鐵的焊接方式,不過工藝和材料就尤其重要。
熱焊法是預熱工件,焊前加熱和焊後保溫手工電弧焊接選用506碳鋼焊條,308的鑄鐵焊條焊接,適合非重要鑄鐵件,民用的件,可以預熱保溫的條件的下使用。重要的鑄鐵設備如工廠設備的鑄鐵設備機座,油殼體等這類常採用冷焊工藝焊接,不要預熱和焊後保溫,材料選用適合冷焊高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條(簡稱威歐丁777),小電流焊接,減少熱量影響。
WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
⑻ 焊機如何使用焊條
如何選擇電焊機
手工電弧焊機選擇主要問題
目前市面上的手工電弧焊機琳琅滿目,老式交流焊機、硅整流直流焊機、逆變直流焊機,第一款焊機又有很多品種和規格,品牌眾多,質量良莠不齊。面對這么多的焊機,如何選擇一款既經濟又實用的產品呢?
選擇手工電弧焊機,必須了解下面幾個電焊機簡單的常識
正接法:焊接過程中工件接焊機的正極為正接法,一般焊酸性焊條用正接法。
反接法:焊接過程中工件接焊機的負極為反接法,鹼性焊條、不銹鋼焊條一般用反接法。
負載持續率:通俗一點講,焊機打到最大焊接電流(額定電流)工作時間以10分鍾為周期,工作6分鍾休息4分鍾往復循環,焊機剛好不保護不損壞,負載持續率就是60%,市面上民用電焊機負載持續率主要為35%、60%。低於100%負載持續率的焊機就不能在額定電流下長時間焊接。負載持續率與長時間量大焊接電流換算關系如下:
負載持續率=長時間最大焊接電流2/額定電流2
以400A負載持續率為35%焊機為例:0.35=長時間最大焊接電流2/4002
即:能長時間最大焊接電流為236.63A 換句話說,這台35%負載持續率的400A焊機只能工作在236.63A這個電流下,才能達到100%的持續率。
電焊條直徑一懷焊接電流的關系:焊條適用電流=焊條直徑*40
例如:4.0的焊條需要的焊接電流=4.0*40 那麼160A電流為焊接4.0焊條的最佳電流值。但實際工作中因為材質、工件大小、追求效率等因素會有一定的變化。
碳弧氣刨碳棒直徑與焊接電流的關系:
碳棒適用電流=碳棒直徑*50
電焊機如何選擇
焊機先型直接影響壽命和焊接工藝。先的機型偏小,猶如小馬拉大車,即吃力又容易損壞焊機。選的太大了浪費,關鍵是價格也高。因此,咱們用戶應該不買最貴的,只買合適的。
交流焊機適用范圍
交流焊機輸出為交流電,因此不分正的妝法與反接法,輸出電流不穩定,焊接質量差,只適用於焊接普通酸性焊條。也就是說交流焊機不適用於焊接鹼性焊條與不銹鋼焊條。
直流焊機適用范圍
直流焊機輸出為直流電,因此分正接法與反接法,輸出電流穩定,焊接質量高。適用於普通酸性焊條、鹼性焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等幾乎所有牌號焊條。
交流電焊機與逆變電焊機各有什麼優缺點
交流焊機優點:價格便宜;缺點:耗電量大(俗稱電老虎)、空載電壓低(不易起弧)、電流不穩、斷弧、粘焊條、笨重、只能焊接普通焊條。
逆變直流焊機優點:耗電量小、空載電壓高(容易起弧)、電流穩定、不斷弧、不粘焊條、輕便靈活、適用於所有牌號焊條;缺點:價格較貴。
根據所用焊條選用焊機型號(以4.2焊條為例)
焊接電流=4.2*40=168A 考慮實際電流可能波動20%
168A*1.2=210A
尊敬的用戶們,千萬不要以為選用一台250焊機就可以了,由於目前市場價格竟爭激烈,導致大多數廠家以小充大,以次充好。以交流焊機為例,現在市場上幾乎焊機買方與賣方都達成這樣一個共識:250A焊機只適用焊接2.5焊條;315A焊機只適用於焊接3.2焊條;400A焊機適用於焊接4.2焊條;顯然這與國家標准有很大的差距。這也說明當假貨充斥市場的時候。連標准都被改變了。事實情況,當我們從市場買了一台400A焊機回來,而我們真正買到的可能只是一台國標250A甚至更小的焊機。這也就是為什麼現在一台同型號交流焊機比十幾年前交流焊機輕了三分之一的原因。
我們可能這樣挑選焊機:
如果我們買回了一台400A焊機,我們試用時將電流調到最大,焊接4.2焊條(焊條太小影響輸出),用鉗型表測量最大輸出焊接電流,如能達到400A電流,也不能說明我們買到的是400A焊機。電流達到400A的情況下,還要看負載持率。如果是30%的負載持續率,那麼我們買到的這台焊機也只能算是個250A焊機。真正的400A焊機應該是最大電流能達到400A,並且能在400A電流下長期工作。這就是為什麼市面上同型號的焊機有的貴好幾倍價格的原因。
電焊機耗電量與經濟效益
逆變電焊機作為國家極力推廣的一款節能產品,到底能為我們節約多少電能呢?
以焊接3.2焊條,電流130A狀態下對比,兩相交流焊機輸入電流實際測量值為33A-35A之間;三相直流焊機輸入電流實際測量值為6A。耗電量計算如下:
交流焊機耗電功率:P=LJI=380*33=13.3KW
逆變焊機耗電功率:P=1.732*UI=1.732*380*6=3.95KW
那麼按每月26天,每天8小時,使用率80%計算:(13.3-3.95)*8*0.8*26=1361.36(kwh)
那麼焊3.2焊條的逆變直流焊機比交流焊機每月節約電量1361.36度。
同理,以焊接4.2焊條,電流175A狀態對比,結果為:每台逆變直流焊機每月省電量為2204.8度。親愛的用戶們,我國每時每刻有多少焊條在不停的閃著火花?
其他注意事項
選購焊機時,應檢查焊機上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及焊機重量等一些內容,隨後根據工作需要來選定自己適用的產品。因電焊機產品是國家強制性認證產品,所以購買時一定要詢問該產品是否通過3C強制認證,同時可以上網查詢確認;要優先選擇售後服務有保證,信譽及口碑好的經銷商購買。
焊條分類
J代表結構鋼焊條
Z代表鑄鐵焊條
T代表特種焊條
D代表堆焊焊條
G代表鉻不銹鋼焊條
A代表不銹鋼焊條
E代表焊條的意思
現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和性能,焊條可分為9類。
①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類):這類焊條的熔敷金屬,在常溫自然環境中具有一定的機械性能。
②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條:這類焊條的熔敷金屬,具有不同程度的高溫工作能力。
③不銹鋼焊條:這類焊條的熔敷金屬,在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。
④堆焊焊條:這類焊條專門用於金屬表面的堆焊,其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。
⑤低溫焊條:這類焊條的熔敷金屬,在不同的低溫介質條件下,具有一定的低溫工作能力。
⑥鑄鐵焊條:這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。
⑦鎳及鎳合金焊條:這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑧銅及銅合金焊條:這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑨鋁及鋁合金焊條:這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。
條的種類喲幾種?如何使用?1、CHE421是原來的表示方法,實際上按國家標准GB5117《碳鋼焊條》和GB5118《低合金鋼焊條》的標准,對其中
具有葯皮的手工電弧焊接用碳鋼和低合金焊條的有關型號劃分作了統一規定。
2、據查,421焊條現表示方法應為E4313,屬高鈦型碳鋼焊條。其中E表示焊條、43表示熔敷金屬抗拉強度最小值、1表示焊條適用於全位置焊接、最後
的3表示焊條葯皮為鈦鈣型,可採用交流或直流正、反接電源焊接。
3、所謂的普通焊條,即是指常用的焊條,即手工電弧焊(在工地現場常見)的所用的電焊條(在焊芯外表上一層塗料,尾部有一段裸露部分,用於焊鉗的夾持)。
普通焊條主要由如下幾種: (1)對低碳鋼結構件,一般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條;
(2)對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件,選用低氫型E4315(J427)或E5015(J507)焊條。當使用交流焊機焊接時,可選用交直流
兩用低氫型E4316(J426)或E5016(J506)焊條。
(3)對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件,最好選用鈦型E4313(J421)焊條。
(4)對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件,最好選用氧化鐵型E4320(J424)焊條。
(5)對在大量立焊縫的焊接構件,在條件允許時,可選用專門立向下焊的電焊條,如E4300(J420)焊條。
4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條,如根據焊條直徑分,則焊條直徑取決於焊件厚度來決定,焊條根據其焊芯的大小,通常分為2、2.5、3.2、4、
5、6毫米等幾種,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種,它們的焊接電流分別為50~80A、100~130A、160~200A。
5、另外,再送你個知識,根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法: (1)焊件厚度≤4毫米,選用焊條直徑不超過焊件厚度。
(2)焊件厚度4~12毫米,選用焊條直徑3~4毫米。 (3)焊件厚度>12毫米,焊條直徑≥4毫米。