㈠ 電焊焊接管道技術
保證管道清潔度。這個好像沒有規范硬性規定,要根據設計文件來執行。為若是管壁超過6mm,可採用氬弧焊打底,電焊敷面方法
㈡ 電焊 焊管道怎麼焊
電焊焊接管道步驟如下:
1.
合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑。
2.
從底部開始,點弧在最下方靠前一點
,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留,焊條走月牙形,弧長要短。
3.
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
4.
勤總結經驗,多實際操作。
5.
管道一般焊兩遍,第二遍焊接更容易控制。
(2)電焊怎麼焊接管道擴展閱讀
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
參考資料:搜狗網路-電焊
㈢ 電焊 150的管道焊幾遍怎麼焊
是什麼管道,什麼介質?要不要求探傷,219的管道壁厚一般都是6mm以上,不管怎麼焊,坡專口都是要打的,需屬要探傷的話,一般都是氬弧焊打底電焊罩面,用3.2的焊條好些,不要求探傷的話,一般就焊一道就成了,如果想電焊兩道,用3.2的焊條,焊完第一道後,可用磨光機或別的設備清好渣再進行第二道焊接
㈣ 怎麼用電焊焊管道下部
1)管道下部的仰焊是抄管道中最難焊接的,鐵水容易下墜而且容易焊縫咬合不好,出現內凹現象,為了在仰焊部位消除和減少內凹現象,除了合理選擇坡口角度和焊接電流以外,斷弧動作要果斷,引弧動作要准確和穩當,在坡口兩側停留時間不宜過多,焊接電弧要短,並藉助電弧的吹力使熔池金屬推向背面。
2)仰焊及下爬坡部位的焊接:應壓住電弧做橫向擺動運條,運條幅度要小,速度要快,焊條與管子切線傾角為80-85°左右。
隨著焊接向上進行,焊條角度變大,焊條深度慢慢變淺。在7點位置時,焊條端部離坡口底邊約1mm,焊條角度為100-105°,這時約有1/2電弧在管內燃燒,橫向擺動幅度增大,在坡口兩端稍作停頓。到達立焊時,焊條與管子切線的傾角為90°。
就這些吧,希望能幫到你。
㈤ 電焊怎樣焊圓管
具體焊法是:
1、調好電流,對於小口徑管道,一般要求單面焊雙面成型。要回根據管道的壁厚和自己的焊答接手法調好電流。
2、盡量的多焊活口,這樣進度快,質量也好。焊固定口時操作技術難度大。
3、選擇合適的焊條。
4、對口間隙為一個焊條的直徑。
5、焊接時從底部開始,用短弧焊接,注意用電弧托住鐵水,保證底部的裡面成型,不斷地調正焊條角度,看住熔池,熔池過熱時要果斷滅弧。
6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。
㈥ 電焊焊管道怎麼焊有幾種焊法
管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、葯芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
電焊說起來挺簡單、其實也挺復雜的、管道可以說是最難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來差不多但是電流也是有差距的、
焊接方法:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。
(6)電焊怎麼焊接管道擴展閱讀:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
對焊接的要求:
1) 焊接施工開始前需提交各相關施工方案,並在各工序作業前分工序做專業技術交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序;
2) 焊工應經相關勞動部門培訓合格,並持有特種作業操作證。自動焊機操作的焊工應提供相應的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
3) 依據設計要求和該項工藝的專業要求,對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行專項質量培訓,明確正確做法及作業要求;
4) 焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內表面)和保護氣體(擔當外部焊接部分的保護層)應提供完整的質量證書,包括氧含量和水分含量。
5) 在不能進行自動焊接的焊縫,可選擇優秀焊工實施手工焊接。
6) 所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等,內外表面無明顯凹凸,焊波均勻、順直;
7) 必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查;
8) 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例的要求,及時進行內窺鏡檢測。當有X光無損檢測要求時,按照設計要求的比例進行抽檢;
焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立,當工程現場的管理方有特殊要求時,按照其特殊要求執行。
㈦ 如何焊接漏水得管道電焊
用電焊修復水管滲漏,需要將水管中的水放干凈,才能較好的焊接。如果滲回漏點線發生在隱蔽位答置時會給焊接增加難度。有一種最方便的方法可以替代焊接,而且補休後的滲漏點可以幾十年都不會發生滲漏。叫張老爺子式管道堵漏法。可以帶水帶壓進行管道滲漏修復。
㈧ 管道焊接用什麼焊接方法
要根據管道材質來做選擇 ,可選用手工電弧焊,二保焊,氬弧焊,或者是氬電聯焊的方法進行焊接。