承插式焊接適用於什麼管道

① 壓力管道設計規范要求焊接必須用承插焊么

沒有，承插焊(socket welding簡稱SW)，對接焊（butt welding簡稱BW）兩者在標准上沒有強制必須選擇哪一種，在工程應用上都是允許的，看設計者怎麼選擇了，通常國內電廠在小管道施工的時候採用（2寸及以下）彎管，可以節省成本，但是在國際上設計院比較傾向於選擇採用承插管件，施工簡單，焊接方便，效率高，工藝美觀，也可以採用對接管件也是允許的，一般的都是按圖施工；
承插焊的最大管徑到4寸，對應標準是ASME B16.11，對接焊管徑沒有限制，對應標準是ASME B16.9，國標管件的話可以參考一下GB12459，GB/T13401，GB/T14383，GB/T14626，另外在提計劃的時候需要注意是標准中只給了尺寸，提材料計劃需要明確材質，壁厚，彎頭是長半徑，還是短半徑就行，其他的尺寸就按標准尺寸就行，只要提出按照那個標准執行廠家就能明白了。
承插焊接不容易做RT，一般做一下MT或者PT就行。

② 四種管道連接方式什麼連接密封性最好

主要有螺紋聯接、法蘭聯接、承插聯接和焊接等四種方法。焊接聯接的強度和密封性最好。
螺紋聯接主要適用於小直徑管道。聯接時，一般要在螺紋聯接部分纏上氟塑料密封帶，或塗上厚漆、繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時，一般在管子端面加墊片密封。這種聯接方法簡單，可以拆卸重裝，但須在管道的適當地方安裝活接頭，以便於拆裝。
法蘭聯接適用的管道直徑范圍較大。聯接時根據流體的性質、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封，在需要經常拆裝的管段處和管道與設備相聯接的地方，大都採用法蘭聯接。
承插聯接主要用於鑄鐵管、混凝土管、陶土管及其聯接件之間的聯接，只適用於在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。聯接時，一般在承插口的槽內先填入麻絲、棉線或石棉繩，然後再用石棉水泥或鉛等材料填實，還可在承插口內填入橡膠密封環，使其具有較好的柔性，容許管子有少量的移動。
焊接聯接的強度和密封性最好，適用於各種管道，省工省料，但拆卸時必須切斷管子和管子聯接件。城市裡的給水、排水、供熱、供煤氣的管道干線和長距離的輸油、氣管道大多敷設在地下，而工廠里的工藝管道為便於操作和維修，多敷設在地上。管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補償、保溫與加熱、防腐與清洗、識別與塗漆和安全等，無論對於地上敷設還是地下敷設都是重要的問題。

③ 承插焊接與焊接的區別

承插焊接
承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型後和內螺紋連接外形相似。一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。

承插焊接與對口焊接的區別為： 1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式。 2.承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用於DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。 3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.後者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接後強度不一樣。 4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。 5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便 承插焊的優點： 沒有打坡口的問題； 沒有對口錯邊的問題； 可將焊接位置調整為平焊。

④ 管道連接方式有哪些

1.螺紋連接:主要適用於小直徑管道。聯接時,一般要在螺紋聯接部分纏上氟塑料密封帶或塗上厚漆、繞上麻絲等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時,一般在管子端面加墊片密封...
2.焊接連接。(1)管道焊接工藝的類別及應用:①焊接工藝有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧...
3.法蘭連接。管路法蘭連接是指將墊片放入一對固定在兩個管口上的法蘭或一個管口法蘭一個帶法蘭...
4.承插連接:用於鑄鐵管、 混凝土管、 陶土管及其聯接件之間的聯接,只適用於在低壓常溫條件下...

⑤ 什麼叫承插式管道

一般是指鑄鐵管道連接的一種方法，多用於降低液體輸送管道，這種管道的管頭的一端的專形狀粗於管體在屬這個粗的部分里的園周上有一道環珙三角槽，這端稱承口，在另一端的管頭外園周上有一環形凸起，形狀象一個根環形鋼筋環管端焊上了，這個管端稱插口，在管連接時把這個環形凸起插入另一管的粗的一端里並對准裡面的三角形槽，兩管對中擺正後，在其間隙內充填上密封物起到一個密封作用，這樣形式的連在一塊的管道稱承插式管道，

⑥ 什麼管道用承插焊管件

承插來管件是管件中的重要管件之源一，在建築和機械領域中發揮重要的作用和價值，具有不同的種類和性能。承插管件按照一定的標准可以分為不銹鋼承插管件，碳鋼承插管件，不同種類的承插管件具有不同的生產材料和使用環境，使用的范圍也會不同。
承插管件的生產按照相應的標准進行生產，具有很多的生產標准：國標承插管件 美標承插管件 英標承插管件 以及各種非標承插管件，高壓承插管件，電力部標准GD0506~0507 壓力容器配套的承插管件、管板 相應標准：JB/T4700~4707-2000 執行國家標准（ GB/T9112-2000 ），機械部標准（ JB81-59 ， JB/T74-94 ），石化部標准（ SH3406-96 ），化工部標准（ HG5010-58 ， HG20592-97 ）等等

⑦ 給排水PE管件承插式與對接式有什麼區別，各自的功用是什麼

1、適用條件不同

承插式熱熔適用於dn110以下口徑的管道，因為管壁教薄，不適合對接熱熔；對接式適用於dn110以上口徑的管道。

2、材質不同

承插式所用的管件鍛造的多，承插管件的內徑要比鋼管外徑略大，方便把鋼管放進去；對接式所用的管道無縫的多，對接就是鋼管和管件對在一起焊接，這種情況下鋼管的內外徑和管件的內外徑是一樣的。

各自的功用如下：

承插排水管：採用離心工藝生產製造，採用「O」型密封的柔性介面管材，它具有混凝土密寶、抗滲好等優點，規格從DN150-1500mm—I-III級，該管材應用於城鎮排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程。

對接插水管：採用熱熔對接焊機來加熱管端，待管端熔化後，迅速將其粘合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。

(7)承插式焊接適用於什麼管道擴展閱讀：

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。

7、管道連接後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

⑧ 承插焊和對焊的方法以及使用范圍的區別

承插焊：將管道伸入閥體進行焊接，多用於2"以下的碳鋼管、不銹鋼管的專焊接；屬
對焊：利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來，被廣泛使用於工件的焊接。
承插焊與對焊的區別：
1、承插焊形成的是角焊縫，對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對焊。
2、承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，如小口徑閥和管道、管件和管道焊接，比較經濟，對焊一般用於DN40以上的。
3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對焊。並且對焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對焊則沒有要求。
5、對焊要求一般比承插焊要求高，焊接後質量也好，所以檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）。