坡口如何焊接

① 不同厚度鋼板對接，坡口怎麼加工，焊接要求怎麼樣

不同厚度金屬材料的重要對接接頭，允許的厚度差如下表所示。

② 開坡口水平焊的焊接方法

很多方法：焊條電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊等，厚板焊接還有埋弧焊！

③ 焊接坡口形式有哪些

常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等望採納，謝謝！

④ 如何開焊接結構坡口

你好，焊接厚度6mm以上就要開坡口，6一14mm開V型坡口，14一20開X型坡口，20一30開U型坡口，30以上開雙U型坡口。

⑤ 如何採用焊接坡口形式

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．
兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。
欲知詳細的數據，可以查閱有關焊接的手冊。
一般可根據這個確定《GB.T985.1-2008_(氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html

⑥ 焊接 坡口

根據焊件厚度和工作條件不同，常用的焊接接頭形式有對接、搭接、丁字接和角接等四種。
對接接頭是各種焊接結構中採用最多的一種接頭形式。因對接接頭受力較均勻，所以重要的受力焊縫尺量選用。

根據焊接板厚不同，對接接頭的坡口型式有：（1）I形坡口（或稱平接）：用於焊接板厚為1-6mm的焊接，為了保證焊透件，接頭處要留有0-2.5mm的間隙。
（2）V形坡口：用於板厚為6-30mm焊件的焊接，該坡口加工方便。（3）X形坡口：用於板厚12-40mm焊件的焊接，由於焊縫兩面對稱，焊接應力和變形小。（4）U形坡口：用於板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件變形小

⑦ 焊接坡口形式有幾種 它們適用范圍如何

不同的焊接方法，以及板厚對應的焊接坡口是不一樣的，具體可以在網上搜索相關標准，比如埋弧焊 坡口標准，就能查到GB 985。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑧ 坡口焊焊接時有什麼要求

坡口焊的准備工作和焊接工藝應符合下列要求：
(1) 坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。
(2) 坡口角度可按數據選用。
(3) 鋼墊板厚度宜為4〜6mm,長度宜為40〜60mm。平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm;立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
(4) 焊縫寬度應大於V形坡口的邊緣2 ~ 3mm，焊縫余高 不得大於3mm，並平緩過渡至鋼筋表面。
(5) 鋼筋與鋼墊板之間，應加焊2 ~3層側面焊縫。
(6) 當發現接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，應立即補焊。

⑨ 請教電焊怎麼打坡口

打坡的方法比如說氣割,專門的坡口機,如果焊縫不長的話有磨光機,刨床等
你說2氧化碳用不用打坡口,重要看你有多厚的板,不打坡口強度夠不夠.嚴格的說手工焊5毫米以上就要坡口了.

⑩ 焊接坡口加工方法及要求是什麼

焊接坡口加工方法:
(1)剪邊：以剪板機剪切加工，常用於I形坡口。
(2)刨邊：用刨床或刨邊機加工，常用於板件加工。
(3)車削：用車床或車管機加工，適用於管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧氣刨：主要用於清理焊根時的開槽，效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削：用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工，效率較低，多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響，應符合圖紙或技術條件要求。

焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。