電路板焊接的時候拉絲怎麼解決

⑴ 用烙鐵焊銅絲或者電路板時焊錫不粘或者不牢怎麼回事

這裡面有幾個問題都可以影響你的焊接，一個是烙鐵的溫度，一個是焊接面是否氧化，還有就是焊接面是否過大，如果溫度夠，就是氧化問題，最好在焊接前用細砂紙去掉氧化層，再使用助焊劑，比如松香或是焊錫膏等

⑵ 焊接電路板時怎樣防止起皮

電路板焊接時起皮，以下方法可以防止焊盤脫落:1，選擇合適的焊接溫度。2，焊接時間不宜過長。

⑶ 焊接電路板時，在處理焊點上有什麼技巧么

焊接電路板DXT-V8錫絲 找對合適的焊接材料 還有溫度 能解決虛焊與漏焊問題，注意角度問題

⑷ 電路板的焊接點脫落，請問哪位有辦法

找到離脫落焊盤最近的點短接過來 注意不要挨到其它的焊點及元件

⑸ 電路板焊接問題

對於那幾個空堵了,所以處理的時候一定要注意焊盤的受熱溫度和時間,
1.最快!! 如果是電解電容管腳的間距比較近,少的,用恆溫電烙鐵(刀頭)溫度330度左右,在正面直接加熱倆個焊點,器件在背面直接插進去就可以了.但是你要不太熟練的話,最好倆個人一塊,而且時間要控制在3S內,插不進去的話不要硬插,很容易把焊盤焊掉的.所以這個方法是要點技術.
2,用吸錫繩貼到被堵的焊盤上,加熱吸錫繩就可以把錫搞出來,同樣要注意溫度和時間.
3,用吸錫槍,如果被堵的空不是接地的,建議用吸勁小點的吸錫強,因為在處理的時候時間和溫度找空不好很容易把焊盤搞下來.
4,找一塊書,或是不太硬的東西放到桌子邊,一個手拿板子,一個手用烙鐵加熱焊盤,迅速的把板子磕下去,也可以把錫搞出來
注意:一 1和4是在缺乏工具,而且有技術含量的前提下不得已採取的方法.建議採取2,3安全
二 注意安全 安全第一!

⑹ 焊接電路板時應該注意哪些方面的問題

焊電路板要注意的主要問題是，一是虛焊，漏焊問題。二是搭焊問題。三是元件腳沒有剪到位的問題。其它的問題如焊點過大過臃腫，助焊劑使用不正確問題，手法不熟導致電路板太臟等等。

⑺ 如何解決熱板焊時產生拉絲現象

現我公司有車燈產品熱板焊時存在拉絲嚴重現象，據說鍍特氟龍能解決問題，可是我們鍍了一副模具，還是要加溫到350度才能解決，聽說有種金屬材料跟特氟龍一樣，是種高不粘 的鋼材，大夥誰知道這種是什麼鋼材

⑻ 電路板電線焊不上去（粘不住）

在焊接時，先去除氧化層，用砂紙打磨一下，然後馬上帶著松香、焊錫膏之類的先給銅線鍍一層焊錫。再焊就簡單了。

電烙鐵頭不沾錫原因：
1、 選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
2、 使用前未將沾錫面吃錫。
3、 使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、 使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、 當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
不粘錫解決辦法：
1、慣用的處理辦法：是用小刀颳去電烙鐵頭氧化層，露出沒有被空氣氧化的銅。然後，放進松香盒裡蘸一下，再沾上錫，就可以正常使用了。但用這種方法清除的不徹底，同時，長期刮下去，烙鐵咀會變細而影響傳熱，導致溫度下降，甚至損壞烙鐵咀。
2、快速高效的處理方法是：手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鍾取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱後，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。

⑼ 在電路板的實際焊接中接地怎麼處理

電子電路中的所謂接地，就是零電位公共點，單電源供電的電路中，公共點接到電源的負極即可。

接在一起那就是接地了，實際就是信號的地，不要把電路的地跟大地聯繫到一起，電路的地實際就是一個基準點，相當於零電位點。

若要焊接電路板，將電烙鐵接地（大地），目的是電路板上的CMOS電路最怕靜電和高壓。把所有地線都引在一個線頭上，再接電池負極。

採用正確的布線策略採用平等走線可以減少導線電感，但導線之間的互感和分布電容增加，如果布局允許，最好採用井字形網狀布線結構，具體做法是印製板的一面橫向布線，另一面縱向布線，然後在交叉孔處用金屬化孔相連。

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採用正確的布線策略採用平等走線可以減少導線電感，但導線之間的互感和分布電容增加，如果布局允許，最好採用井字形網狀布線結構，具體做法是印製板的一面橫向布線，另一面縱向布線，然後在交叉孔處用金屬化孔相連。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。