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鍍鋅管焊接後如何分區

發布時間:2022-03-01 06:32:03

鍍鋅鋼管如何焊接

焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。

❷ 鍍鋅管的焊接要注意什麼

鍍鋅管的焊接應該注意:

1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。

2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處,為保證焊接質量,應對焊口處鍍鋅進行處理,應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層,或用氣焊火焰清除鍍鋅層。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

❸ 焊接鋼管與鍍鋅鋼管如何連接

你好,焊管與鍍鋅管焊接時,要槳鍍鋅管一側的鍍鋅打磨光,(否則會產生氣孔)正常焊接就行了。

❹ 鍍鋅管焊接後如何冷鍍鋅

在目前,很多企業選擇鋼格板,格柵板,鋼格柵板產品,用於工廠內部平台踏板,天花吊頂等施工項目。根據項目的不同,客戶對產品質量的要求也不同,尤其是在鍍鋅質量要求上。
國內的鍍鋅方式分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。兩者究竟存在多大的差別:
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法.
原理:熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層緻密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及鹼式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產生電化學保護,鋅的標准電位-0.76V,鐵的標准電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%
冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的塗料,在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面,乾燥之後形成鋅填料塗層,在乾燥塗層中具有含量的鋅(達到95%)。適合於修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新塗敷)。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和塗防綉油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求
1.電鍍層均勻,厚度很薄;熱鍍層較厚,厚度不均勻。
2.電鍍外觀光亮,熱鍍顏色較暗。
3.電鍍層因為較薄,耐蝕性較差。熱鍍層因為較厚,而且與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好

❺ 鍍鋅管焊接處如何防銹

焊接前,先使用電動工具去除焊接部位的鋅層,因為鋅接觸高溫會揮發有毒蒸汽,焊接時,注意保持通風。焊接後,使用動力工具去除焊渣,然後塗刷冷鍍鋅氣霧劑。具體操作步驟請參考以下鏈接:網頁鏈接

❻ 鍍鋅管焊接手法

❼ 焊接鋼管與鍍鋅鋼管如何連接

1、最好採用絲接:DN65以下的焊管和鍍鋅管,都可以採用絲接;
2、DN50以上的焊管和鍍鋅管,可以採用法蘭連接;
3、焊接連接,不建議採用,但也有進行焊接的,此時需要做好焊接接頭的防腐。

❽ 鍍鋅管的焊接應該注意些什麼

根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於或回等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺答紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》規定,鍍鋅管的焊接應該注意:
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處,為保證焊接質量,應對焊口處鍍鋅進行處理,應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層,或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

❾ 熱鍍鋅鋼管如何焊接

可以焊接。

但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,

否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。

還會使焊縫變脆,剛性下降。

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